中达电通股份有限公司 (上海 201209) 任彩玲
目前,由于手机金属机壳具有散热性佳的优点,仍然是轻薄机构的首选材质,而加工金属机壳的关键设备就是CNC数控系统。CNC设备通过精准切割、铣削,加工出各种形状的机壳。但是,一台CNC设备无法完成所有加工工序,而其中钻孔攻牙是一道必不可少的工序,为了提高加工效率,高速攻牙中心已经成为各大生产企业必备的机器,而且每年的需求量都在递增,市场前景巨大。
高速钻孔攻牙中心,顾名思义,相对于一般的加工中心机,它可以更快速地实现钻孔攻牙,可以很好地满足当今企业对效率提升的需求。
攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。根据攻牙机加工过程的自动化程度不同,攻牙机可分为全自动攻牙机、半自动攻牙机和手动攻牙机等。全自动攻牙机自动化程度最高,工作时,只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料、定位、夹紧、攻牙、卸料,一个工人可以同时操作多台设备,生产效率高,可显著节约劳动力成本。优质攻牙机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护以及性价比高等特点。
面对已经相当成熟的CNC市场,台达在CNC领域才刚刚起步,面对巨大的市场挑战,台达从关键性零组件进行研究并持续创新,进一步推出高性价比的全数字控制系统NC311。该数控系统拥有20 bit高解析度编码器、高性能伺服马达、攻牙专用永磁主轴马达与高性能控制器,台达凭借出众的开发技术和专业的制造能力,为客户提供完整的全方位服务。针对攻牙机需求,台达研发了ASD-S高性能伺服主轴与A2-F伺服,配合DMCNET高速总线可以实现高速攻牙。目前测试结果已经达到同行领先水平,而成本却远远低于市面上主流的解决方案。台达控制器以低功耗、高性能和高性价比赢得了市场的青睐。
图1 台达CNC数控系统架构
台达NC311数控系统采用嵌入式设计架构,可以降低系统耗能、减少温升及增加稳定性,提高了系统的使用寿命。台达系统采用整合高速/高运算精度芯片,以架构实时分工的多控制为核心,系统包括人机操作界面核心、运动控制核心及过程控制核心三大核心,藉由各自独立的高速运算器进行处理,提升了控制器的处理效能,满足高速、高精的切削需求。在钻孔攻牙机的应用中,NC311数控系统主要体现了以下两个优势:
(1)主轴马达速度稳定:台达ASDA-S+ECMS主轴马达,全程位置控制,速度稳定性远高于变频器+感应马达。
(2)主轴加减速快:台达ASDA-S+ECMS主轴马达,从0加速到6000 r/min,只需要250 ms。攻一个孔,4次加减速,也只需要1 s。
图2 高响应、低同动误差,展现高性能的攻牙特性
台达CNC数控系统解决方案将控制器、驱动器、主轴搭配自行研发的通讯系统,整合成套完整、灵活、有弹性且更具竞争力的解决方案,从而提高了客户的竞争力。控制器采用嵌入式系统设计,多CPU进行分工处理,展现了控制器的高运作效能,透过新一代通讯网络DMCNET整合台达伺服驱动器,并搭配高性能高解析度台达伺服马达,建构出一套全数字式高速、高精系统。台达CNC数控系统解决方案兼顾速度、精度等工具机的重要技术指标,提供机台可靠、稳定的加工性能,并有效提升加工速度与加工精度。
面对全球化的市场竞争,台达NC311数控系统采用了自主研发的高速通讯网络DMCNET,实现了全数字化控制,并且配线简单,维护方便,不仅能满足机床用户高精、高速的要求,更精益求精地配以人性化的界面设计,使其加工性能与加工效果得到了提升,相比国外品牌数控系统,加工效率提升了30%以上。