赵莉莉
摘要:沛县农村公路郝温线张圩子桥位于安国镇张圩子村境内,为村道C077跨越二河而设,路线前进方向与河道中心线成90度。自沛县农村公路危桥改造工程实施以来,钻孔灌注桩作为一种最普遍的基础类型,得到了广泛的应用。文章根据《公路桥涵施工技术规范》,结合施工现场管理实例,介绍了钻孔灌注桩施工技术。
关键词:沛县危桥;改造工程;钻孔灌注桩;基础施工技术
中图分类号:U443 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)30-0077-03
沛县农村公路郝温线张圩子桥位于安国镇张圩子村境内,为村道C077跨越二河而设,路线前进方向与河道中心线成90度。桥跨位置东侧沟宽48m,测时水面28.5m。老桥为3孔10.7m的板拱桥,下部结构为柱式桥墩,桩基础;U型桥台扩大基础。老桥全长50m,全宽5.5m,净宽4.4m。桥头水泥路面宽度为4.5m,该桥现在拱圈变形,桥面、拱顶开裂,荷载标准已不能满足要求,故需要拆除重建。
张圩子桥场地勘察深度范围内土层自上而下分6层:1层杂填土,杂色,松散,成分主要为粉土,含碎石;2层粉土,浅黄色,湿,密实,摇振反应迅速,无光泽,干强度及韧性低,中压缩性;3层淤泥质黏土,灰色,流塑,无摇振反应,有光泽,干强度及韧性低,高压缩性;4层黏土,灰黄色,可塑,无摇振反应,有光泽,含少量铁锰质结核,干强度及韧性高,中压缩性;5层粉土,灰黄色,湿,中密,摇振反应迅速,无光泽,干强度及韧性低,中压缩性,土质不均,局部夹黏性土薄层;6层黏土,褐黄色,可塑,无摇振反应,有光泽,含少量姜石和铁锰质结合,干强度及韧性高,中压缩性,局部夹粉土薄层。经江苏淮安交通勘察设计研究院设计,下部结构基础采用2200cm的钻孔灌注桩;上部结构为3跨16m的预应力混凝土空心板梁。下部结构为桩柱式桥台,基层为钻孔灌注桩基础。桥梁全宽7.5m,行车道宽度6.5m,两侧为0.5m宽墙式防撞护栏,桥头设5m长、6.5m宽桥头搭板。0#、3#台位于河岸,桩顶标高0#为27.723m,3#为27.569m;1#、2#墩位于河床,桩顶标高1#为25.375m,2#为25.323m;河水面标高为26.432m;采取草袋围堰抽水填土整平碾压后安放钻机。
就张圩子桥而言,采用钻孔灌注桩施工技术,其主要工序分别有护筒埋设、泥浆制备、钻孔、制作钢筋笼与吊装、有效清底和清孔以及水下混凝土灌注等。在具体的施工操作之前,应做好如下准备工作。第一,钻孔准备。在这一阶段,主要是做好桩位的放样操作,对场地进行整平,对施工便道进行规划和布设,准备相应的供电、供水系统,埋设护筒、制备泥浆,同时还要准备相应的钻孔机具;第二,测量放样。以设计图纸为基础,确定测量坐标、施工现场控制网,然后用全站仪等设备将孔位中心坐标确定下来,将木桩打下,挂线、量距后进行设立护桩,检查确认无误后,并将草图通过表格的形式移交钻机组进行准备。
1 护筒埋设作业
之所以要设置护筒,主要是为了有效防止出现孔壁坍塌问题,同时还可以起到隔离地表水、固定桩孔位置以及保护孔口地面和钻头导向等方面的作用。通过利用厚度为5mm的钢板,支撑钢护筒结构,其直径超过钻孔桩径大约20cm。实践中,为便于实现泥浆的有效循环,护筒顶端位置设一个高度为400mm、宽度为200mm的出浆口结构;护筒顶端比地下水位应当高出1~2m,比地面高0.3m。对于护筒连接位置而言,筒内应当没有突出物,确保其耐拉、耐压以及不漏水。在埋设护筒时,建议采用人工挖孔埋设方式,然后进行分层、对称性地对护筒四周黏土进行夯填。在此过程中,需要注意的是护筒中心、桩中心线之间应当重合,而且平面的误差不能超过50mm,其倾斜度也应当控制在1%范围之内。
2 桩机定位作业
对于该公路桥梁工程而言,所处的地带地层相对较软,因此先用推土机将其推平,垫上适量的钢板、枕木等,将其有效加固。将钻机动力与地笼有机地配合起来,大致定位钻杆移动位置,用千斤顶顶起机架,然后再准确地进行定位。在此操作过程中,确保起重滑轮、固定钻杆卡孔以及护筒中心线在同一个垂线上,同时还要确保钻机垂直度,而且钻机偏差不超过2cm。
3 泥浆制备工艺
钻孔泥浆应当根据钻孔方式、实际地层状况具体确定其稠度,一般泥浆黏度在20s左右,含砂率不超过6%,而且胶体率应当在90%以上,塑性指数不小于17。为了能够有效提高泥浆的制备质量,制浆前应当先打碎黏土,使其在搅拌过程中快速成浆,以此来有效缩短成浆时间;将打碎的黏土投入到护筒之中,用冲击锥对制浆进行冲击,当黏土冲搅成泥浆状时进行钻孔操作。
4 钻孔施工作业
当钻机就位以后,对钻杆以及钻具而言,应当保持同桩中心位置的相互重合。将电机启动,然后放下钻头,通过泥浆泵将制备的泥浆注入其中,此时钻机循序钻进;钻杆钻入一节以后,应当及时停机,然后再进行第二节的钻进。开始施工作业以后,应当对钻进速度和钻压进行严格控制,并且采用有效的低压慢进方法,待钻到护筒底下大约1m位置以后,保持正常钻进速度。钻孔施工操作过程中,应当以地质资料和环境条件为基础,选择合适的钻压、钻具、钻速以及泥浆指标;同时,还要在土层变化位置捞取适量的碴样进行检验,以有效判别土层情况,记录在表并与设计地层相对照。针对这一问题,实践中我们应当确保孔内的水头高度始终在1.5~2.0m,同时还要及时补给泥浆,以此来保证孔壁平衡压力,这对避免因水头不足而造成的坍孔问题具有非常重要的作用。泥浆护壁成孔过程中,容易出现斜孔、缩孔以及弯孔或者塌孔等现象,沿套管周围可能会出现冒浆、地面沉陷等问题,在此过程中应当注意适时停止钻进作业,采取针对性的防范措施和应对策略。
5 制作钢筋笼筋及其安放作业
5.1 制作钢筋笼
钢筋笼制作过程中,用钢筋定位支架分距离施工作业,每一段的长度应当控制在8m左右。对于主筋而言,其采用搭接电弧焊焊接施工操作方式,两段钢筋搭接位置折向一侧,这样可以确保两段钢筋轴线在同一直线上。接头双面焊缝长度一般应当在110mm以上,接头长度应当控制在770mm左右,接头面积不超过主筋面积的1/2。实践中,为保证钢筋笼自身的刚度可有效满足实际应用需求,尤其是能够确保其在运输以及吊放过程中不出现严重变形问题,建议每隔大约2.0m就要布设适当的加强箍。
5.2 钢筋笼安放作业
在搬运以及吊装钢筋笼过程中,一定要注意防止出现变形问题。在安放操作之前,应当对孔内情况进行全面的检查,保证孔内没有塌方或者沉渣等问题;在安放操作过程中,一定要特别注意孔位对准与否,安放时应当保持缓慢、顺直,避免出现碰撞孔壁的现象发生,同时还要严禁墩笼、扭笼现象出现。对于钢筋笼而言,其吊放过程中采用的是钻机施工作业方式,孔内放入第一段以后,用钢管临时搁支在护筒口位置,然后起吊另一段,并且对正位置采用有效的焊接连接方式。钢筋笼下放施工操作过程中,应当注意避免出现碰撞孔壁的现象,而且钢筋笼安放完成后,其顶面、底面标高应当符合要求和规范。
6 清孔作业
首批混凝土拌和物下落后,混凝土应连续灌注。在此过程中,保持孔中的水头。导管埋置深度一般在2~6m范围之内。灌注操作过程中,建议用测锤探测孔中的砼面高度,并且调整导管的实际埋深,指定专人记录。为保证桩顶施工质量,在桩顶位置加灌大约1.0m且多余部分在接桩之前凿除干净,桩头位置应当没有松散层。在灌注将要结束时,应对混凝土的灌入数量进行核对,以确定所测混凝土的灌注高度是否准确。
8 结语
钻孔灌注桩的整个施工过程是一个隐蔽的工程项目,若因灌注桩质量问题而引发事故,后果可能将是不可估量的,因此保证钻孔灌注桩的施工质量十分重要。在施工过程中,我们严格按照施工技术规范及批准的施工组织设计进行施工控制,同时严格落实岗位责任制,确保了桩基质量,张圩子桥所有灌注桩经检测全部为A类桩。
参考文献
[1] 公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)[S].
[2] 沛县农村公路危桥改造张圩子桥项目施工技术方案[S].endprint
摘要:沛县农村公路郝温线张圩子桥位于安国镇张圩子村境内,为村道C077跨越二河而设,路线前进方向与河道中心线成90度。自沛县农村公路危桥改造工程实施以来,钻孔灌注桩作为一种最普遍的基础类型,得到了广泛的应用。文章根据《公路桥涵施工技术规范》,结合施工现场管理实例,介绍了钻孔灌注桩施工技术。
关键词:沛县危桥;改造工程;钻孔灌注桩;基础施工技术
中图分类号:U443 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)30-0077-03
沛县农村公路郝温线张圩子桥位于安国镇张圩子村境内,为村道C077跨越二河而设,路线前进方向与河道中心线成90度。桥跨位置东侧沟宽48m,测时水面28.5m。老桥为3孔10.7m的板拱桥,下部结构为柱式桥墩,桩基础;U型桥台扩大基础。老桥全长50m,全宽5.5m,净宽4.4m。桥头水泥路面宽度为4.5m,该桥现在拱圈变形,桥面、拱顶开裂,荷载标准已不能满足要求,故需要拆除重建。
张圩子桥场地勘察深度范围内土层自上而下分6层:1层杂填土,杂色,松散,成分主要为粉土,含碎石;2层粉土,浅黄色,湿,密实,摇振反应迅速,无光泽,干强度及韧性低,中压缩性;3层淤泥质黏土,灰色,流塑,无摇振反应,有光泽,干强度及韧性低,高压缩性;4层黏土,灰黄色,可塑,无摇振反应,有光泽,含少量铁锰质结核,干强度及韧性高,中压缩性;5层粉土,灰黄色,湿,中密,摇振反应迅速,无光泽,干强度及韧性低,中压缩性,土质不均,局部夹黏性土薄层;6层黏土,褐黄色,可塑,无摇振反应,有光泽,含少量姜石和铁锰质结合,干强度及韧性高,中压缩性,局部夹粉土薄层。经江苏淮安交通勘察设计研究院设计,下部结构基础采用2200cm的钻孔灌注桩;上部结构为3跨16m的预应力混凝土空心板梁。下部结构为桩柱式桥台,基层为钻孔灌注桩基础。桥梁全宽7.5m,行车道宽度6.5m,两侧为0.5m宽墙式防撞护栏,桥头设5m长、6.5m宽桥头搭板。0#、3#台位于河岸,桩顶标高0#为27.723m,3#为27.569m;1#、2#墩位于河床,桩顶标高1#为25.375m,2#为25.323m;河水面标高为26.432m;采取草袋围堰抽水填土整平碾压后安放钻机。
就张圩子桥而言,采用钻孔灌注桩施工技术,其主要工序分别有护筒埋设、泥浆制备、钻孔、制作钢筋笼与吊装、有效清底和清孔以及水下混凝土灌注等。在具体的施工操作之前,应做好如下准备工作。第一,钻孔准备。在这一阶段,主要是做好桩位的放样操作,对场地进行整平,对施工便道进行规划和布设,准备相应的供电、供水系统,埋设护筒、制备泥浆,同时还要准备相应的钻孔机具;第二,测量放样。以设计图纸为基础,确定测量坐标、施工现场控制网,然后用全站仪等设备将孔位中心坐标确定下来,将木桩打下,挂线、量距后进行设立护桩,检查确认无误后,并将草图通过表格的形式移交钻机组进行准备。
1 护筒埋设作业
之所以要设置护筒,主要是为了有效防止出现孔壁坍塌问题,同时还可以起到隔离地表水、固定桩孔位置以及保护孔口地面和钻头导向等方面的作用。通过利用厚度为5mm的钢板,支撑钢护筒结构,其直径超过钻孔桩径大约20cm。实践中,为便于实现泥浆的有效循环,护筒顶端位置设一个高度为400mm、宽度为200mm的出浆口结构;护筒顶端比地下水位应当高出1~2m,比地面高0.3m。对于护筒连接位置而言,筒内应当没有突出物,确保其耐拉、耐压以及不漏水。在埋设护筒时,建议采用人工挖孔埋设方式,然后进行分层、对称性地对护筒四周黏土进行夯填。在此过程中,需要注意的是护筒中心、桩中心线之间应当重合,而且平面的误差不能超过50mm,其倾斜度也应当控制在1%范围之内。
2 桩机定位作业
对于该公路桥梁工程而言,所处的地带地层相对较软,因此先用推土机将其推平,垫上适量的钢板、枕木等,将其有效加固。将钻机动力与地笼有机地配合起来,大致定位钻杆移动位置,用千斤顶顶起机架,然后再准确地进行定位。在此操作过程中,确保起重滑轮、固定钻杆卡孔以及护筒中心线在同一个垂线上,同时还要确保钻机垂直度,而且钻机偏差不超过2cm。
3 泥浆制备工艺
钻孔泥浆应当根据钻孔方式、实际地层状况具体确定其稠度,一般泥浆黏度在20s左右,含砂率不超过6%,而且胶体率应当在90%以上,塑性指数不小于17。为了能够有效提高泥浆的制备质量,制浆前应当先打碎黏土,使其在搅拌过程中快速成浆,以此来有效缩短成浆时间;将打碎的黏土投入到护筒之中,用冲击锥对制浆进行冲击,当黏土冲搅成泥浆状时进行钻孔操作。
4 钻孔施工作业
当钻机就位以后,对钻杆以及钻具而言,应当保持同桩中心位置的相互重合。将电机启动,然后放下钻头,通过泥浆泵将制备的泥浆注入其中,此时钻机循序钻进;钻杆钻入一节以后,应当及时停机,然后再进行第二节的钻进。开始施工作业以后,应当对钻进速度和钻压进行严格控制,并且采用有效的低压慢进方法,待钻到护筒底下大约1m位置以后,保持正常钻进速度。钻孔施工操作过程中,应当以地质资料和环境条件为基础,选择合适的钻压、钻具、钻速以及泥浆指标;同时,还要在土层变化位置捞取适量的碴样进行检验,以有效判别土层情况,记录在表并与设计地层相对照。针对这一问题,实践中我们应当确保孔内的水头高度始终在1.5~2.0m,同时还要及时补给泥浆,以此来保证孔壁平衡压力,这对避免因水头不足而造成的坍孔问题具有非常重要的作用。泥浆护壁成孔过程中,容易出现斜孔、缩孔以及弯孔或者塌孔等现象,沿套管周围可能会出现冒浆、地面沉陷等问题,在此过程中应当注意适时停止钻进作业,采取针对性的防范措施和应对策略。
5 制作钢筋笼筋及其安放作业
5.1 制作钢筋笼
钢筋笼制作过程中,用钢筋定位支架分距离施工作业,每一段的长度应当控制在8m左右。对于主筋而言,其采用搭接电弧焊焊接施工操作方式,两段钢筋搭接位置折向一侧,这样可以确保两段钢筋轴线在同一直线上。接头双面焊缝长度一般应当在110mm以上,接头长度应当控制在770mm左右,接头面积不超过主筋面积的1/2。实践中,为保证钢筋笼自身的刚度可有效满足实际应用需求,尤其是能够确保其在运输以及吊放过程中不出现严重变形问题,建议每隔大约2.0m就要布设适当的加强箍。
5.2 钢筋笼安放作业
在搬运以及吊装钢筋笼过程中,一定要注意防止出现变形问题。在安放操作之前,应当对孔内情况进行全面的检查,保证孔内没有塌方或者沉渣等问题;在安放操作过程中,一定要特别注意孔位对准与否,安放时应当保持缓慢、顺直,避免出现碰撞孔壁的现象发生,同时还要严禁墩笼、扭笼现象出现。对于钢筋笼而言,其吊放过程中采用的是钻机施工作业方式,孔内放入第一段以后,用钢管临时搁支在护筒口位置,然后起吊另一段,并且对正位置采用有效的焊接连接方式。钢筋笼下放施工操作过程中,应当注意避免出现碰撞孔壁的现象,而且钢筋笼安放完成后,其顶面、底面标高应当符合要求和规范。
6 清孔作业
首批混凝土拌和物下落后,混凝土应连续灌注。在此过程中,保持孔中的水头。导管埋置深度一般在2~6m范围之内。灌注操作过程中,建议用测锤探测孔中的砼面高度,并且调整导管的实际埋深,指定专人记录。为保证桩顶施工质量,在桩顶位置加灌大约1.0m且多余部分在接桩之前凿除干净,桩头位置应当没有松散层。在灌注将要结束时,应对混凝土的灌入数量进行核对,以确定所测混凝土的灌注高度是否准确。
8 结语
钻孔灌注桩的整个施工过程是一个隐蔽的工程项目,若因灌注桩质量问题而引发事故,后果可能将是不可估量的,因此保证钻孔灌注桩的施工质量十分重要。在施工过程中,我们严格按照施工技术规范及批准的施工组织设计进行施工控制,同时严格落实岗位责任制,确保了桩基质量,张圩子桥所有灌注桩经检测全部为A类桩。
参考文献
[1] 公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)[S].
[2] 沛县农村公路危桥改造张圩子桥项目施工技术方案[S].endprint
摘要:沛县农村公路郝温线张圩子桥位于安国镇张圩子村境内,为村道C077跨越二河而设,路线前进方向与河道中心线成90度。自沛县农村公路危桥改造工程实施以来,钻孔灌注桩作为一种最普遍的基础类型,得到了广泛的应用。文章根据《公路桥涵施工技术规范》,结合施工现场管理实例,介绍了钻孔灌注桩施工技术。
关键词:沛县危桥;改造工程;钻孔灌注桩;基础施工技术
中图分类号:U443 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)30-0077-03
沛县农村公路郝温线张圩子桥位于安国镇张圩子村境内,为村道C077跨越二河而设,路线前进方向与河道中心线成90度。桥跨位置东侧沟宽48m,测时水面28.5m。老桥为3孔10.7m的板拱桥,下部结构为柱式桥墩,桩基础;U型桥台扩大基础。老桥全长50m,全宽5.5m,净宽4.4m。桥头水泥路面宽度为4.5m,该桥现在拱圈变形,桥面、拱顶开裂,荷载标准已不能满足要求,故需要拆除重建。
张圩子桥场地勘察深度范围内土层自上而下分6层:1层杂填土,杂色,松散,成分主要为粉土,含碎石;2层粉土,浅黄色,湿,密实,摇振反应迅速,无光泽,干强度及韧性低,中压缩性;3层淤泥质黏土,灰色,流塑,无摇振反应,有光泽,干强度及韧性低,高压缩性;4层黏土,灰黄色,可塑,无摇振反应,有光泽,含少量铁锰质结核,干强度及韧性高,中压缩性;5层粉土,灰黄色,湿,中密,摇振反应迅速,无光泽,干强度及韧性低,中压缩性,土质不均,局部夹黏性土薄层;6层黏土,褐黄色,可塑,无摇振反应,有光泽,含少量姜石和铁锰质结合,干强度及韧性高,中压缩性,局部夹粉土薄层。经江苏淮安交通勘察设计研究院设计,下部结构基础采用2200cm的钻孔灌注桩;上部结构为3跨16m的预应力混凝土空心板梁。下部结构为桩柱式桥台,基层为钻孔灌注桩基础。桥梁全宽7.5m,行车道宽度6.5m,两侧为0.5m宽墙式防撞护栏,桥头设5m长、6.5m宽桥头搭板。0#、3#台位于河岸,桩顶标高0#为27.723m,3#为27.569m;1#、2#墩位于河床,桩顶标高1#为25.375m,2#为25.323m;河水面标高为26.432m;采取草袋围堰抽水填土整平碾压后安放钻机。
就张圩子桥而言,采用钻孔灌注桩施工技术,其主要工序分别有护筒埋设、泥浆制备、钻孔、制作钢筋笼与吊装、有效清底和清孔以及水下混凝土灌注等。在具体的施工操作之前,应做好如下准备工作。第一,钻孔准备。在这一阶段,主要是做好桩位的放样操作,对场地进行整平,对施工便道进行规划和布设,准备相应的供电、供水系统,埋设护筒、制备泥浆,同时还要准备相应的钻孔机具;第二,测量放样。以设计图纸为基础,确定测量坐标、施工现场控制网,然后用全站仪等设备将孔位中心坐标确定下来,将木桩打下,挂线、量距后进行设立护桩,检查确认无误后,并将草图通过表格的形式移交钻机组进行准备。
1 护筒埋设作业
之所以要设置护筒,主要是为了有效防止出现孔壁坍塌问题,同时还可以起到隔离地表水、固定桩孔位置以及保护孔口地面和钻头导向等方面的作用。通过利用厚度为5mm的钢板,支撑钢护筒结构,其直径超过钻孔桩径大约20cm。实践中,为便于实现泥浆的有效循环,护筒顶端位置设一个高度为400mm、宽度为200mm的出浆口结构;护筒顶端比地下水位应当高出1~2m,比地面高0.3m。对于护筒连接位置而言,筒内应当没有突出物,确保其耐拉、耐压以及不漏水。在埋设护筒时,建议采用人工挖孔埋设方式,然后进行分层、对称性地对护筒四周黏土进行夯填。在此过程中,需要注意的是护筒中心、桩中心线之间应当重合,而且平面的误差不能超过50mm,其倾斜度也应当控制在1%范围之内。
2 桩机定位作业
对于该公路桥梁工程而言,所处的地带地层相对较软,因此先用推土机将其推平,垫上适量的钢板、枕木等,将其有效加固。将钻机动力与地笼有机地配合起来,大致定位钻杆移动位置,用千斤顶顶起机架,然后再准确地进行定位。在此操作过程中,确保起重滑轮、固定钻杆卡孔以及护筒中心线在同一个垂线上,同时还要确保钻机垂直度,而且钻机偏差不超过2cm。
3 泥浆制备工艺
钻孔泥浆应当根据钻孔方式、实际地层状况具体确定其稠度,一般泥浆黏度在20s左右,含砂率不超过6%,而且胶体率应当在90%以上,塑性指数不小于17。为了能够有效提高泥浆的制备质量,制浆前应当先打碎黏土,使其在搅拌过程中快速成浆,以此来有效缩短成浆时间;将打碎的黏土投入到护筒之中,用冲击锥对制浆进行冲击,当黏土冲搅成泥浆状时进行钻孔操作。
4 钻孔施工作业
当钻机就位以后,对钻杆以及钻具而言,应当保持同桩中心位置的相互重合。将电机启动,然后放下钻头,通过泥浆泵将制备的泥浆注入其中,此时钻机循序钻进;钻杆钻入一节以后,应当及时停机,然后再进行第二节的钻进。开始施工作业以后,应当对钻进速度和钻压进行严格控制,并且采用有效的低压慢进方法,待钻到护筒底下大约1m位置以后,保持正常钻进速度。钻孔施工操作过程中,应当以地质资料和环境条件为基础,选择合适的钻压、钻具、钻速以及泥浆指标;同时,还要在土层变化位置捞取适量的碴样进行检验,以有效判别土层情况,记录在表并与设计地层相对照。针对这一问题,实践中我们应当确保孔内的水头高度始终在1.5~2.0m,同时还要及时补给泥浆,以此来保证孔壁平衡压力,这对避免因水头不足而造成的坍孔问题具有非常重要的作用。泥浆护壁成孔过程中,容易出现斜孔、缩孔以及弯孔或者塌孔等现象,沿套管周围可能会出现冒浆、地面沉陷等问题,在此过程中应当注意适时停止钻进作业,采取针对性的防范措施和应对策略。
5 制作钢筋笼筋及其安放作业
5.1 制作钢筋笼
钢筋笼制作过程中,用钢筋定位支架分距离施工作业,每一段的长度应当控制在8m左右。对于主筋而言,其采用搭接电弧焊焊接施工操作方式,两段钢筋搭接位置折向一侧,这样可以确保两段钢筋轴线在同一直线上。接头双面焊缝长度一般应当在110mm以上,接头长度应当控制在770mm左右,接头面积不超过主筋面积的1/2。实践中,为保证钢筋笼自身的刚度可有效满足实际应用需求,尤其是能够确保其在运输以及吊放过程中不出现严重变形问题,建议每隔大约2.0m就要布设适当的加强箍。
5.2 钢筋笼安放作业
在搬运以及吊装钢筋笼过程中,一定要注意防止出现变形问题。在安放操作之前,应当对孔内情况进行全面的检查,保证孔内没有塌方或者沉渣等问题;在安放操作过程中,一定要特别注意孔位对准与否,安放时应当保持缓慢、顺直,避免出现碰撞孔壁的现象发生,同时还要严禁墩笼、扭笼现象出现。对于钢筋笼而言,其吊放过程中采用的是钻机施工作业方式,孔内放入第一段以后,用钢管临时搁支在护筒口位置,然后起吊另一段,并且对正位置采用有效的焊接连接方式。钢筋笼下放施工操作过程中,应当注意避免出现碰撞孔壁的现象,而且钢筋笼安放完成后,其顶面、底面标高应当符合要求和规范。
6 清孔作业
首批混凝土拌和物下落后,混凝土应连续灌注。在此过程中,保持孔中的水头。导管埋置深度一般在2~6m范围之内。灌注操作过程中,建议用测锤探测孔中的砼面高度,并且调整导管的实际埋深,指定专人记录。为保证桩顶施工质量,在桩顶位置加灌大约1.0m且多余部分在接桩之前凿除干净,桩头位置应当没有松散层。在灌注将要结束时,应对混凝土的灌入数量进行核对,以确定所测混凝土的灌注高度是否准确。
8 结语
钻孔灌注桩的整个施工过程是一个隐蔽的工程项目,若因灌注桩质量问题而引发事故,后果可能将是不可估量的,因此保证钻孔灌注桩的施工质量十分重要。在施工过程中,我们严格按照施工技术规范及批准的施工组织设计进行施工控制,同时严格落实岗位责任制,确保了桩基质量,张圩子桥所有灌注桩经检测全部为A类桩。
参考文献
[1] 公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)[S].
[2] 沛县农村公路危桥改造张圩子桥项目施工技术方案[S].endprint