128轧花机提升皮棉质量

■单东林

〔农一师二团棉花加工二厂,新疆阿克苏 843000〕

农一师二团在2012年引进了邯郸金狮棉机有限公司生产的4台型MY128-19.4轧花机（以下称128轧花机）机采棉工艺成套设备。经过2012及2013两个轧季的使用，128轧花机及机采棉清理新工艺充分显示了其加工高效、高质的特点，128轧花机台时产量可达1100 kg/h，4台型可满负荷地与400型打包机配套。2012年加工皮棉20000包，质量名列农一师第一，2013年加工皮棉30000包，物理指标排列前三，成本费用低，故障率少。通过公检，加工质量主体品级均在3级以上，棉花长度及长度整齐度均优于同类产品加工的棉花，尤其皮棉外观，纤维顺畅，皮棉杂质含量0.7%～0.9%。机采棉清理新工艺采用了目前最先进、最高效的10 t系列的机采棉清理设备，并配备了散状籽棉喂料机、籽棉异纤清理机等专利产品，最大限度地满足了新疆机采棉的加工。

一、128轧花机的使用情况及性能特点

二团使用的128轧花机是邯郸金狮棉机有限公司近年重点推出的全新产品，产品继承了“5571”轧花机加工质量好的特点，结合现代棉花加工技术，采用19.4 mm的锯片隔距，特殊的工作箱几何形状及新型的轧花机肋条，使该机具有优质、高产、可靠的特点，产品优越的性能得到了用户的认可。

（一）加工的皮棉质量好

由于128轧花机最大限度地保留了皮棉的原有品质，加工出的棉纤维整齐度好，短纤维率低。清花部采用格条式清花网面，实现了大清大排，排落的少量单粒籽棉经回收齿条辊回收，既保证了清杂效率，又减少了齿条辊筒对棉纤维的损伤。

（二）产量高，配套性好

128轧花机是高品质轧花机，在保证加工质量的前提下有较高的产量，达到产质量的高度统一。二团的使用表明4台128轧花机在加工标准回潮率棉花时，每小时可稳定打20个棉包，很好地与400型打包机进行配套。

（三）设备自动化程度高

128车间电气应用了先进的电器技术，全部实现了自动喂棉、自动开合箱、电流自动检测、触摸屏显示操作、故障报警、问题显示等自动功能，并且可靠地实现了自动喂花与整条工艺线的自动控制与反馈，实现整条生产线的联动。

（四）结构新颖可靠，外型美观大方

128轧花机设计优化，材料选用厚重，一些关键部件使用高强度材料。在外形设计上采用积木式结构，新颖独特，新型安全罩，美观高档时尚。（参见图1）

图1 128轧花机

二、机采棉清理新工艺的特点

图2 农一师二团128轧花、机采棉清理新工艺流程图

（一）工艺完整，匹配合理

本成套配置了2条10 t产量的机采棉清理生产线及4台型128轧花机组。该工艺一改传统，采用先清大杂、后清细杂的清理模式，在机采棉最初的状态下清除籽棉中的铃壳、僵瓣、青桃、棉秆等大杂，防止在清理过程被打碎，形成新的再生杂质。工艺中采用了国内最先进的机采棉清理设备：MQZQ-10倾斜式籽棉清理机、MHZQ-10回收式籽棉清理机、MQZL-10籽棉清铃机等大型设备，这些设备比照同类产品在清理幅面上都进行了加宽，加大了清理网面的面积，最大限度地保证机采棉中的棉秆、棉叶及一些难以清理的杂质能被有效地清除。特别是MQZL-10籽棉清铃机采用多级强力清铃，提高了清铃、清杂效率，弥补了一些单级清铃机清理效果差的缺陷。

（二）128轧花机组性能卓越，配置合理

128轧花机组配有6MQP-2000气流式皮棉清理机，两级MQP-400×2000新皮棉清理等高性能产品，这些产品在棉机行业均属于高端产品，在保证产量的基础上使加工质量也上升到较高的水平，达到了产量和质量的高度统一。新2000型皮棉清理机是目前国内全新的产品，获国家专利，产品从结构原理上有了重大突破，去掉了传统皮清机上的给棉板及给棉罗拉，提高了齿条辊转速，使得加工皮棉不堵车、不跑棉，梳理透彻，加工质量好,尤其不孕籽含棉率低，皮棉纤维损伤小是其最大优点。同时由于结构简单、调整维修方便，增加了可靠性，也减少了配件的成本。

三、128轧花机及机采棉清理新工艺的检测数据

在2013年的轧花过程中笔者对128轧花机及机采棉清理设备的性能进行了长时间的跟班测试，通过测试数据说明，128轧花机完全达到了设计要求。

表1 机采棉清理加工设备各工序加工质量汇总表

表2 机采棉加工后皮棉品质汇总表

四、总结

从128轧花机及机采棉清理新工艺的应用来看，农一师二团取得了很好的效果。设备使用的好坏与棉花加工条件密切相关，加强对机采棉的水分控制，回潮率超标的棉花严禁入厂，严格控制籽棉烘干温度，加强对车间挡车工的培训，及时清理排杂网面及排杂刀，因花配车，对产量合理的控制，这些都是128轧花新工艺使用成功的条件。希望业界同行来团交流指导。