浅析选煤厂机电设备的状态检修

程伟

摘 要：实施状态检修是现代煤炭洗选加工企业的必然趋势。通过对状态检修的目的、基本策略和在线监测技术进行分析，阐述了状态检修的意义。

关键词：选煤厂；机电设备；状态检修；设备数据

中图分类号：TD948 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）15-0030-02

煤炭是山西省的支柱能源。在煤炭的生产过程中，选煤是一个关键的环节，而机电设备又是选煤过程中重要的机械设备。为了保证机电设备的可靠运行，需要预知机电设备存在的各种故障，并根据机电设备的健康状态来进行检修。传统的检修方式为计划性检修和周期性检修，并且是在故障发生后采取紧急抢修的方法，多在无准备的条件下进行，所以不能准确地把握设备的故障点，容易造成人力、物力的浪费。状态检修通过对设备数据的分析，制订必要的管理措施，从而进一步发挥机电设备的作用。

1 状态检修概述

状态检修就是依照在线监测实时数据显示的故障状态，对当前和历史数据通过计算机进行分析、处理，然后从监测和诊断中得到数据，并对数据进行科学地分析、记录和汇总。采用故障诊断系统对机电设备的当前状态进行准确把握和详实记录，可以有效预测设备故障的发生和确定大修的必要性和时间。

2 状态检修的目的

传统的检修方式是目前遏制机电类事故的有效方式，但是存在盲目性大、缺陷和故障原因不明确、只能边拆卸边分析原因等问题，并且还受到配件到货期限的制约，设备往往要在故障的情况下继续运行一段时间。周期性检修还会造成未出现故障的设备重复拆卸，进而影响了设备的使用寿命。为克服这些检修弊病，提高设备的使用率，实现高效检修，降低人力、物力支出，就要实施计划性检修。

3 状态检修的基本策略

3.1 明确目标，统一认识

设备维修是确保设备正常运转的重要手段，应根据各台设备的检修条件和重要性，科学、合理地选择不同的维修方式。在故障发生之前，制订出修理计划和措施，及时消除各类隐患，以延长设备的使用寿命。

3.2 建立设备检修考核制度

安排专业人员组成检查评定小组，负责技术管理、检修标准、设备管理人员工作标准的评定，以形成科学的现代化维修管理制度。对选煤厂的机电设备进行检查评定，并重点做好浅槽分选机、重介三产品旋流器、浮选机、快开式隔膜压滤机和耙式浓缩机等设备的检修工作，按照逐台检查和抽样检查相结合的方式，利用近期的检修记录进行综合评定。

3.3 掌握完善的技术资料

在设备检修过程中，要比照建立原始技术档案，包括设备引进时的技术检修说明、检修台账和之后的检修记录，便于设备的状态检修。

3.4 对设备数据进行综合分析

对设备使用过程中出现的技术、耗能、质量、费用等方面出现的异常数据，要及时作数据分析处理，并通过正常的渠道，将设备运行状态报告和初步检修建议反映给计划、基建、制造部门，以及时制订检修计划。

3.5 加强信息管理

机电设备运行过程中的实时数据、运行状态日志、日常巡检记录、注油润滑记录、检修记录、设备交接班记录等，能给检修工作提供第一手参考资料，因此，应当对其进行重点归档。常规的检测数据包括试验数据、技术参数等也应归档。还有重要的一点，就是机电设备的历史数据，包括设备出厂合格证、基建参数、安装图纸、使用说明书。利用计算机检测系统广泛收集各类信息，是推进状态检修的有效途径。

从国外的实践来看，状态检修主要要做好三方面的工作，分别是设备信息的掌握、综合分析判断和检修管理。

4 状态检修对标准的基本要求

根据设备的历次检修数据和与同类型设备的比较，结合设备安全运行的技术参数，对运行状态做出科学的判断。依据结果，运行状况良好的设备不必组织人员进行检修；运行状况状态不良的设备，要及时查出引起设备故障的隐患，并将隐患消灭在萌芽状态。针对难以确认运行状态的设备，应采取周密的措施，安排人员短期内重新取得新的监测数据，或者换一种监测方法进行进一步观察。通过故障预想和隐患分析，制订相应的应急预案，使设备在相对较长的周期内安全运行，最大限度地减少无效维护工作，降低生产成本。实施状态检修要在符合选煤厂各规程的基础上，制订一份可靠、有效的指导性文件。

5 状态检修在线监测技术和方法简介

借助监测仪器等硬件的维修是一种非常好的维修管理模式。对重点设备逐步推行故障诊断和状态监测技术，积极开发、推广、应用简易、廉价的诊断检测技术和仪器仪表。利用计算机对重要设备的异常状态迅速作出判断，并及时报警和实现连锁停机。对选煤厂来说，常用的状态监测设备有：①便携式振动监测设备。用于对旋转机械（例如振动筛、离心机、各类水泵、风机等）进行定期监测。②油液分析设备。用于对油（例如快开式隔膜压滤机、螺杆空气压缩机、各类卧式渣浆泵）的品质、污染度、污染物质的分析监测。③红外热成像仪。用于对各种电气、机械部件的表面温度分布测试。④电机测试设备。用于电机电流、磁通量、振动的测试和转子相关故障和电气故障的诊断。⑤超声波检漏仪。用于检测各种阀门、管道、压力容器的泄露。另外，还有皮带在线监控仪，断路器绝缘监测，氧化锌避雷器在线监测等设备。选煤厂的大部分设备都做到了状态检修，例如浮选机的搅拌机构检修，浅槽重介的排矸系统检修，高频筛、各类弧形筛、振动筛筛板的检修、快开压滤机的滤板更换和耙式浓缩机的中心基础检修等，都是根据设备的运行状态来确定是否进行检修和更换。

摘 要：实施状态检修是现代煤炭洗选加工企业的必然趋势。通过对状态检修的目的、基本策略和在线监测技术进行分析，阐述了状态检修的意义。

关键词：选煤厂；机电设备；状态检修；设备数据

中图分类号：TD948 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）15-0030-02

煤炭是山西省的支柱能源。在煤炭的生产过程中，选煤是一个关键的环节，而机电设备又是选煤过程中重要的机械设备。为了保证机电设备的可靠运行，需要预知机电设备存在的各种故障，并根据机电设备的健康状态来进行检修。传统的检修方式为计划性检修和周期性检修，并且是在故障发生后采取紧急抢修的方法，多在无准备的条件下进行，所以不能准确地把握设备的故障点，容易造成人力、物力的浪费。状态检修通过对设备数据的分析，制订必要的管理措施，从而进一步发挥机电设备的作用。

1 状态检修概述

状态检修就是依照在线监测实时数据显示的故障状态，对当前和历史数据通过计算机进行分析、处理，然后从监测和诊断中得到数据，并对数据进行科学地分析、记录和汇总。采用故障诊断系统对机电设备的当前状态进行准确把握和详实记录，可以有效预测设备故障的发生和确定大修的必要性和时间。

2 状态检修的目的

传统的检修方式是目前遏制机电类事故的有效方式，但是存在盲目性大、缺陷和故障原因不明确、只能边拆卸边分析原因等问题，并且还受到配件到货期限的制约，设备往往要在故障的情况下继续运行一段时间。周期性检修还会造成未出现故障的设备重复拆卸，进而影响了设备的使用寿命。为克服这些检修弊病，提高设备的使用率，实现高效检修，降低人力、物力支出，就要实施计划性检修。

3 状态检修的基本策略

3.1 明确目标，统一认识

设备维修是确保设备正常运转的重要手段，应根据各台设备的检修条件和重要性，科学、合理地选择不同的维修方式。在故障发生之前，制订出修理计划和措施，及时消除各类隐患，以延长设备的使用寿命。

3.2 建立设备检修考核制度

安排专业人员组成检查评定小组，负责技术管理、检修标准、设备管理人员工作标准的评定，以形成科学的现代化维修管理制度。对选煤厂的机电设备进行检查评定，并重点做好浅槽分选机、重介三产品旋流器、浮选机、快开式隔膜压滤机和耙式浓缩机等设备的检修工作，按照逐台检查和抽样检查相结合的方式，利用近期的检修记录进行综合评定。

3.3 掌握完善的技术资料

在设备检修过程中，要比照建立原始技术档案，包括设备引进时的技术检修说明、检修台账和之后的检修记录，便于设备的状态检修。

3.4 对设备数据进行综合分析

对设备使用过程中出现的技术、耗能、质量、费用等方面出现的异常数据，要及时作数据分析处理，并通过正常的渠道，将设备运行状态报告和初步检修建议反映给计划、基建、制造部门，以及时制订检修计划。

3.5 加强信息管理

机电设备运行过程中的实时数据、运行状态日志、日常巡检记录、注油润滑记录、检修记录、设备交接班记录等，能给检修工作提供第一手参考资料，因此，应当对其进行重点归档。常规的检测数据包括试验数据、技术参数等也应归档。还有重要的一点，就是机电设备的历史数据，包括设备出厂合格证、基建参数、安装图纸、使用说明书。利用计算机检测系统广泛收集各类信息，是推进状态检修的有效途径。

从国外的实践来看，状态检修主要要做好三方面的工作，分别是设备信息的掌握、综合分析判断和检修管理。

4 状态检修对标准的基本要求

根据设备的历次检修数据和与同类型设备的比较，结合设备安全运行的技术参数，对运行状态做出科学的判断。依据结果，运行状况良好的设备不必组织人员进行检修；运行状况状态不良的设备，要及时查出引起设备故障的隐患，并将隐患消灭在萌芽状态。针对难以确认运行状态的设备，应采取周密的措施，安排人员短期内重新取得新的监测数据，或者换一种监测方法进行进一步观察。通过故障预想和隐患分析，制订相应的应急预案，使设备在相对较长的周期内安全运行，最大限度地减少无效维护工作，降低生产成本。实施状态检修要在符合选煤厂各规程的基础上，制订一份可靠、有效的指导性文件。

5 状态检修在线监测技术和方法简介

借助监测仪器等硬件的维修是一种非常好的维修管理模式。对重点设备逐步推行故障诊断和状态监测技术，积极开发、推广、应用简易、廉价的诊断检测技术和仪器仪表。利用计算机对重要设备的异常状态迅速作出判断，并及时报警和实现连锁停机。对选煤厂来说，常用的状态监测设备有：①便携式振动监测设备。用于对旋转机械（例如振动筛、离心机、各类水泵、风机等）进行定期监测。②油液分析设备。用于对油（例如快开式隔膜压滤机、螺杆空气压缩机、各类卧式渣浆泵）的品质、污染度、污染物质的分析监测。③红外热成像仪。用于对各种电气、机械部件的表面温度分布测试。④电机测试设备。用于电机电流、磁通量、振动的测试和转子相关故障和电气故障的诊断。⑤超声波检漏仪。用于检测各种阀门、管道、压力容器的泄露。另外，还有皮带在线监控仪，断路器绝缘监测，氧化锌避雷器在线监测等设备。选煤厂的大部分设备都做到了状态检修，例如浮选机的搅拌机构检修，浅槽重介的排矸系统检修，高频筛、各类弧形筛、振动筛筛板的检修、快开压滤机的滤板更换和耙式浓缩机的中心基础检修等，都是根据设备的运行状态来确定是否进行检修和更换。

摘 要：实施状态检修是现代煤炭洗选加工企业的必然趋势。通过对状态检修的目的、基本策略和在线监测技术进行分析，阐述了状态检修的意义。

关键词：选煤厂；机电设备；状态检修；设备数据

中图分类号：TD948 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）15-0030-02

煤炭是山西省的支柱能源。在煤炭的生产过程中，选煤是一个关键的环节，而机电设备又是选煤过程中重要的机械设备。为了保证机电设备的可靠运行，需要预知机电设备存在的各种故障，并根据机电设备的健康状态来进行检修。传统的检修方式为计划性检修和周期性检修，并且是在故障发生后采取紧急抢修的方法，多在无准备的条件下进行，所以不能准确地把握设备的故障点，容易造成人力、物力的浪费。状态检修通过对设备数据的分析，制订必要的管理措施，从而进一步发挥机电设备的作用。

1 状态检修概述

状态检修就是依照在线监测实时数据显示的故障状态，对当前和历史数据通过计算机进行分析、处理，然后从监测和诊断中得到数据，并对数据进行科学地分析、记录和汇总。采用故障诊断系统对机电设备的当前状态进行准确把握和详实记录，可以有效预测设备故障的发生和确定大修的必要性和时间。

2 状态检修的目的

传统的检修方式是目前遏制机电类事故的有效方式，但是存在盲目性大、缺陷和故障原因不明确、只能边拆卸边分析原因等问题，并且还受到配件到货期限的制约，设备往往要在故障的情况下继续运行一段时间。周期性检修还会造成未出现故障的设备重复拆卸，进而影响了设备的使用寿命。为克服这些检修弊病，提高设备的使用率，实现高效检修，降低人力、物力支出，就要实施计划性检修。

3 状态检修的基本策略

3.1 明确目标，统一认识

设备维修是确保设备正常运转的重要手段，应根据各台设备的检修条件和重要性，科学、合理地选择不同的维修方式。在故障发生之前，制订出修理计划和措施，及时消除各类隐患，以延长设备的使用寿命。

3.2 建立设备检修考核制度

安排专业人员组成检查评定小组，负责技术管理、检修标准、设备管理人员工作标准的评定，以形成科学的现代化维修管理制度。对选煤厂的机电设备进行检查评定，并重点做好浅槽分选机、重介三产品旋流器、浮选机、快开式隔膜压滤机和耙式浓缩机等设备的检修工作，按照逐台检查和抽样检查相结合的方式，利用近期的检修记录进行综合评定。

3.3 掌握完善的技术资料

在设备检修过程中，要比照建立原始技术档案，包括设备引进时的技术检修说明、检修台账和之后的检修记录，便于设备的状态检修。

3.4 对设备数据进行综合分析

对设备使用过程中出现的技术、耗能、质量、费用等方面出现的异常数据，要及时作数据分析处理，并通过正常的渠道，将设备运行状态报告和初步检修建议反映给计划、基建、制造部门，以及时制订检修计划。

3.5 加强信息管理

机电设备运行过程中的实时数据、运行状态日志、日常巡检记录、注油润滑记录、检修记录、设备交接班记录等，能给检修工作提供第一手参考资料，因此，应当对其进行重点归档。常规的检测数据包括试验数据、技术参数等也应归档。还有重要的一点，就是机电设备的历史数据，包括设备出厂合格证、基建参数、安装图纸、使用说明书。利用计算机检测系统广泛收集各类信息，是推进状态检修的有效途径。

从国外的实践来看，状态检修主要要做好三方面的工作，分别是设备信息的掌握、综合分析判断和检修管理。

4 状态检修对标准的基本要求

根据设备的历次检修数据和与同类型设备的比较，结合设备安全运行的技术参数，对运行状态做出科学的判断。依据结果，运行状况良好的设备不必组织人员进行检修；运行状况状态不良的设备，要及时查出引起设备故障的隐患，并将隐患消灭在萌芽状态。针对难以确认运行状态的设备，应采取周密的措施，安排人员短期内重新取得新的监测数据，或者换一种监测方法进行进一步观察。通过故障预想和隐患分析，制订相应的应急预案，使设备在相对较长的周期内安全运行，最大限度地减少无效维护工作，降低生产成本。实施状态检修要在符合选煤厂各规程的基础上，制订一份可靠、有效的指导性文件。

5 状态检修在线监测技术和方法简介

借助监测仪器等硬件的维修是一种非常好的维修管理模式。对重点设备逐步推行故障诊断和状态监测技术，积极开发、推广、应用简易、廉价的诊断检测技术和仪器仪表。利用计算机对重要设备的异常状态迅速作出判断，并及时报警和实现连锁停机。对选煤厂来说，常用的状态监测设备有：①便携式振动监测设备。用于对旋转机械（例如振动筛、离心机、各类水泵、风机等）进行定期监测。②油液分析设备。用于对油（例如快开式隔膜压滤机、螺杆空气压缩机、各类卧式渣浆泵）的品质、污染度、污染物质的分析监测。③红外热成像仪。用于对各种电气、机械部件的表面温度分布测试。④电机测试设备。用于电机电流、磁通量、振动的测试和转子相关故障和电气故障的诊断。⑤超声波检漏仪。用于检测各种阀门、管道、压力容器的泄露。另外，还有皮带在线监控仪，断路器绝缘监测，氧化锌避雷器在线监测等设备。选煤厂的大部分设备都做到了状态检修，例如浮选机的搅拌机构检修，浅槽重介的排矸系统检修，高频筛、各类弧形筛、振动筛筛板的检修、快开压滤机的滤板更换和耙式浓缩机的中心基础检修等，都是根据设备的运行状态来确定是否进行检修和更换。