浅谈大倾角带式输送机管理方法

董迪

【摘要】 大倾角带式输送机在我国煤矿行业占主要地位，但在运行过程中还存在着一些问题，本文简要介绍了输送机在原煤拉运时存在的问题，浅谈如何利用技术手段解决问题，对安全性问题也做了简单介绍。

【关键词】 大倾角 减少事故 管理

带式输送机作为一种连续性的输送机械，它具有运输能力大、效率高、工作可靠、操作简单、便于实现自动化集中控制等一系列优点，在煤矿运输中得到了广泛应用。带式输送机设计向上最大输送倾角一般为17°～18°；向下最大输送倾角一般为15°～16°，超过规定角度即为大倾角带式输送机，为了便于胶带机正常工作，我们必须考虑到以下几个因素，采取一些有效措施和管理方法从而确保输送机有效运行。

一、大倾角带式输送机撒煤管理

带式输送机在运输时，由于倾角较大，可能会造成在运输中堆煤撒煤，影响正常运转。煤的动安息角度一般不超过25°，随着含水量的变化和现场条件的影响，其稳定性也将发生较大变化。在安装设计时应该考虑到胶带槽型角度不小于45°减小运输速度，保证物料在运输过程中不向下滚滑。当原煤含水量大出现撒煤情况时，在给煤口两边加装导煤槽，可以将出口宽度控制在胶带宽度60%以内，根据实际情况可适当延长导煤槽，在易撒煤地点加装导煤槽，在上、下带之间安装15-20米斜板，胶带机撒煤后直接将煤块经过斜板入下带，在胶带机后段安装两道清扫器和一部小型刮板输送机，撒煤后经过下带流入刮板输送机又直接注入皮带，减少了清理劳动强度，提高了效率，确保皮带正常运转。

二、物料滚落下滑管理

大倾角输送机角度超过25°时，极易造成煤块下滑滚落，因此在设计时首先应该考虑采用花纹式胶带。花纹式胶带表面有特殊凸槽，在一定的倾角范围内可以有效的阻止物料向下滑动。但是在使用中无法采用普通清扫器，必须设置与之相适应的清扫器才能提高清扫效果。当原煤含水量增大时，应该考虑在胶带机沿线皮带上带安装导煤槽防止撒煤严重导致事故发生；安装防止物料下滑、减小物下滑滚落速度的挡料装置，按照经验每隔30米安装一道物料拦截装置，防止事故发生。当使用DSJ型胶带机下运时，应该考虑原煤通过上托辊的稳定性，尽量减少输送带的下垂，按照经验改变上托辊组的距离，间距一般≤800mm。

三、采用软启动装置

在大倾角输送机上采用软启动装置，除了达到改善启动性能、降低启动电流、减小对系统的冲击，另一个重要目的是避免输送带启动时因加速度过大从而使物料失稳下滑或停滞。当采用CST装置时，应该考虑到冷却系统的设置，将冷却水系统设计为循环水冷却，避免静压水供水不足时无法启动。加强液压软起装置和液压闸装置油脂管理，定期更换油脂和滤芯，检修时组织清理油缸。

四、飞带抓捕装置的管理

为了防止输送机飞带、断带失速，要加强输送机断带抓捕器的管理。抓捕器主要分为两种，机械式单向抓捕和电控式自动抓捕器，要根据现场环境对抓捕器进行定期检修，做好防潮、防锈处理，还应该对抓捕器进行定期试验，确保出现事故时可靠运行。在输送机沿线每隔30米加装龙门装置，龙门装置采用槽钢制作，固定在输送机中间机架上，横梁距离皮带边沿300-500mm的距离，当发生断带事故时，能够阻拦皮带，减小事故造成的损失。

五、煤质管理

为了减少事故的发生，要对煤矿‘三乱进行治理，即对大块、水煤和铁器杂物的治理，原煤必须经过粉碎、煤水分离和除铁器筛检后进入主运输系统，减小对皮带造成的损伤。各给煤口采用给煤机给料或安装扇形闸门开关控制，发现问题时能够及时控制给煤量。

随着原煤产量的不断上升，大倾角带式输送机将具有更广阔的市场前景，但是在实际使用过程中要加强管理，不断创新，逐步解决生产中遇到的各类问题。