李健
【摘要】本文主要围绕着电气安装和调试技术展开了分析,讨论了电气安装和调试过程中需要注意的要点,以及要采取的技术,以期可以提高电气安装工程的施工水平。
【关键词】电气安装;调试;处理;技术
中图分类号: F407 文献标识码: A
一、前言
目前,很多电气设备在使用的过程中出现了众多问题,究其原因,还是因为电气安装和调试处理技术不过关,导致了电气安装完毕投入使用后的问题出现,因此,做好电气安装和调试工作非常有必要。
二、电气设备安装调试前期准备工作
1、电气设备施工前期和施工过程监督
电气设备施工过程中要严格按照其施工的标准进行,保证安装过程中施工的工具、线缆等都要符合安装说明。施工中各个环节的管理人员要实行不间断的监督管理制度,保证施工质量不受到周边环境的影响。对安装人员要加强培训,对施工程序和组织计划要进行优化处理,确保施工质量高效。在施工过程中要根据施工方案合理安排施工人员,并按照图纸要求严格进行施工。施工中管理人员要对施工人员技术和进度严格把关,保证施工质量效果。
2、确保设备采购工作的规范化
良好的电气设备是保证电气设备施工安全调试质量的首要条件,所以电气设备的采购人员必须是专业人员,购买合同的签订会影响到施工过程中设备质量问题,因此合同签订时要保证电气质量以及合同的合理有效性。
三、电气安装技术
配电屏柜及启动柜所采取的安装工艺流程如下:施工准备一设备基础施工和基础型(槽)钢安装一盘柜安装一盘柜交接试验一安装检查。
1、盘柜的安装
(一)电气设备吊装前的准备。配电室内的地面工作已结束,并达到规定的养护时间;屋面、楼板、内墙面应已施工完毕,门窗安装完毕,室内沟道内的积水杂物清除干净,不再潮湿;对安装后的电气设备有影响的装饰全部结束;基础型钢的表面防锈漆已干。
(二)盘柜的吊装搬运。在盘柜的搬运过程中,有可能造成盘柜变形,它对盘柜安装的质量影响很大。盘柜吊装时,顶部四个吊耳应均匀受力;只使用对角两个吊耳、或手车式开关柜起吊时,应尽量减轻开关柜起吊重量,如退出手车等。对较轻的低压盘柜,考虑人工搬运就位。
(三)盘柜的调整与固定。待基础槽钢调整水平、进行二次砼浇筑和室内的装修工作完成后,开始进行盘柜就位、调整与固定。
2、母线安装和外接线
当柜体安装完毕,柜内的母线安装工艺是非常重要的。打开开关柜盖板后,应当指定专人携带清点好的编号的工具进入母线室工作;当指定人员出来时,要清点带出来的工具,不能遗漏在母线室内。每一个母线联接螺栓必须有垫片、弹簧片或锁紧螺母,并用力矩扳手拧紧;母线螺栓受力要均匀,不应使电器的接线端子受到额外应力;母线接触面应保持清洁,并涂以电力复合脂。另外,无论是柜内还是柜外的母线联接,铜搭接面必须搪锡,铜、铝搭接必须使用铜铝过渡板,铝与铝直接联接。如果母线联接工艺不合格,可能会因接触不紧密或氧化反应等造成接触不良,给今后的运行留下很大隐患。最后作好母线的安装检查记录。
3、油短路器安装
采用操作棒把断路器合闸,将推进机构的操作杆向上提起,应先使断路器跳闸,然后再移动小车,如达不到这个操作程序,应进行调整。接地触头的表面应清洁,接触电阻不应大于1000微欧。当断路器检修后需要进行试验时,先把小车推到工作位置固定,使二次隔离开关完全闭合,然后再从工作位置退到试验位置。当试验位置固定后,即可对断路器进行试验。导电接触面、开关与母线连接处必须接触紧密,用0.05×10mm的塞尺检查:线接触面的塞不进去;对于面接触的,则接触面宽50mm及以下时,塞入的深度应小于4mm;接触面宽60mm及以上的,塞入深度应当小于6mm,同时在在安装中应有安装记录。
四、电气设备调试方法
1、变压器的调试方法
检查制造厂铭牌数据与所有分接头的变压比相比,应无明显差别;检查变压器的三相结线组别应符合铭牌上的标记及设计要求;测量绕组的直流电阻,对于25MVA的三相变压器,各相测得值的相互差值,应该小于平均值的2%,线间测得值的相互差值,应小于平均值的1%;测量绕组的绝缘电阻及吸收比,绝缘电阻值应该高于产品出厂值的70%,吸收比与产品出厂值相比不应该有很大差别。
2、母线的调试维护
应观察母线的涂漆和示温片,看有无变色现象,以此来判断母线接头处是否发热。对于有大电流流过的接头,用红外线测温仪测量接头处的温度,当接触面有锡覆盖层时为85℃,裸母线及其接头处为70℃,闪光焊接时为100℃,有银覆盖层时为95℃,或者测试结果超过上述数值时,应减少负荷或者停止运行。检查金具、导线有无损伤,接头有无过热现象。每两年至少进行一次各种型号线夹的紧固检查。每间隔半年至一年需要进行一次绝缘子、母线的清扫,尤其是污秽地区,应增加清扫次数。配合配电装置的检修和试验,检查金具的紧固情况、母线接头与完整性,应及时修复状态不良的部件。
3、电力电缆的调试
每周应沿电缆走向巡回检查一次。更换损坏的盖板,补充丢失损坏的标桩,堵塞入室电缆沟的渗进水口,填平凹陷洼坑。每年春季和秋季要对户内、外电缆终端头检查,及时清撩油污和尘土,并检查接头有无过热、流油、流胶等现象,绝缘套管有无损坏。电缆周围挖地时,要派专人监护,防止击破、挖出电缆,及人身触电事故。做预防性试验或者是摇测绝径电阻,必须打开电缆两端与其他设备的连接头,用干净棉丝破布擦净终端头的油污和灰尘,从而得到准确的试验结果。
五、电气设备安装与调试的质量控制
1、电机安装及调试过程中的质量控制
为了电气设备在安装之后的正常运行得到保障,在安装进行之前就一定要进行检查。电机是整个电气设备的核心,是机械化的源泉,在电气设备的运行当中至关重要的作用。因此,在安装电机之前一定要对电机及其安装环境进行仔细地检查。若电机外部有损坏或是异常情况出现,一定要仔细分析与判断,看其是否会对使用的安全性产生影响。对电机内部的检查则通常采用直流感应法,主要针对其内部连接进行检查,以将其内部故障排除。经检查明确电机安全之后才可进行安装。在安装时要严格按照有关规范来操作,根据具体的工艺要求来选择操作方式,保证所有线路的连接都要牢固,其次还要注意电机与底座的连接也要固定好,以避免出现电机在运行时有震动现象产生。电机安装好后就可对其进行调试,调试一般是在空载的状况下开始的,要观察电机的转向、换向器及电刷等,同时还要注意听电机所发出来的声音,看其在运行的过程当中是否能保持稳定,可以的话还要进行电机温度的测量。若电机出现异常则立即停止运行并检查。根据工作人员的经验,结合测量的数据来对电机出现异常的原因进行分析,故障排除后再进行调试以让电机达到理想的运行状态。
2、变压器安装及调试过程中的质量控制
变压器是电力系统中比较常用的设备,变压器的安装对于电气设备来说也非常重要,在安装进行之前要对其绕组时的直流电阻进行检测,同时还要检查其变压比和变压相位,以确保所选择的变压器与安装需求相符。在进行初步检查之后才可进行安装。安装变压器的过程当中要严格按照设计图来操作,对其基础导轨进行固定时也要符合有关规定。固定变压器及导轨通常都是利用可拆卸固定装置来连接的,因此,一定要做好连接处的防锈工作,这也是为以后的检修及更换等工作打好基础。安装好变压器之后就可对其进行调试。对变压器进行调试主要做以下两方面的工作:首先是对一次侧的电压和电流进行测量,其是对二次侧的电压和电流进行测量,将测量参数代入有关公式,并将变压器的一些固定参数计算在内。为使误差减少,在对数据进行测量时要进行多次操作,通过处理、计算和分析数据情况,再与额定的数值进行比较,找到问题并分析问题产生原因,随后再对变压器进行调节以保证其能正常工作。
六、结束语
总而言之,电气安装和调试的过程中,一定要把握安装和调试工作的要点,确保安装和调试的过程合理有效,避免安装调试过程中出现任何的问题,提高电气的使用效果。
【参考文献】
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