论述钢筋混凝土现浇板不规则裂缝的监理控制措施

张跃贵

摘要：现浇钢筋混凝土板面结构裂缝是混凝土工程的质量通病。有效控制钢筋混凝土现浇梁板裂缝，是一项较为复杂的系统工程，需要工程建设各责任主体及相关各方共同努力。本文结合工程实例, 通过对工程现浇板裂缝的原因分析，从监理角度提出了对现浇混凝土裂缝的控制措施。

关键词：现浇混凝土板面裂缝监理措施

中图分类号：TV331文献标识码： A众所周知，现浇混凝土板裂缝是建筑工程中普遍存在的质量问题。本人在从事工程监理实践工作中发现，现浇混凝土板面裂缝的问题，有相当一部分都是人为因素造成的。产生的原因主要有：施工过程中拆模过早、拆模顺序不当、强度未达到规范要求过早承载、施工缝处理不当或留设的位置不当等因素；还有支撑基础不牢，造成不均匀沉降以及选用建材不合格的等诸多方面原因造成的。现浇钢筋混凝土板面的裂缝，直接影响到房屋建筑的正常使用，它不仅影响美观，还会因裂缝引起钢筋腐蚀，影响构件耐久性，严重的裂缝还会影响结构的安全性。所以，现浇混凝土板面裂缝已经成为房屋建筑工程施工迫切需要解决的质量通病。因此，本文结合工程实例，论述钢筋混凝土现浇板的不规则裂缝监理的控制措施。

昆山市正信检测有限公司新建的检测用房和厂房工程，位于城北大道南侧，康庄路东侧。工程建筑面积14856平方米，框架结构局部五层。该项目于2012年3月动工，2012年11月完工。由本人担任项目总监。由于该工程跨度较大，现浇板体面积相对较大，控制不好极易造成板面裂缝。加之在我司其它类似监理工程中，由于控制不到位出现大面积板底不规则裂缝现象，虽已采取了一系列补救措施，但还是造成了一定的负面影响。为此，监理组将该项目的现浇混凝土板底不规则的裂缝作为监理重点控制之一。

类似工程现浇混凝土板底不规则裂缝的原因分析：

一、塑性收缩裂缝

塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。二、支撑沉陷裂缝新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大，在荷载作用下变形沉陷，施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移，以及过早拆模等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。沉陷变形也是混凝土楼板裂缝的另一个常见原因。三、温度裂缝混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。

四、过早承载导致的板面裂缝

混凝土现浇板浇筑完成后，还没有达到足够的强度，因为抢工期，就急于上人操作和堆放材料，使其产生过大的变形导致裂缝的产生，并且荷载过于集中。

五、其它因素

施工中，现浇钢筋混凝土楼板的混凝土普遍采用泵送混凝土，为增加可泵性，提高混凝土塌落度；水灰比增大极易导致在泵送以及浇捣过程中出现浮浆，造成浇筑混凝土的均匀性较差，表面收缩量增加，因而出现裂缝。其次是混凝土配合比不合理，粉煤灰掺量大导致板体不规则裂缝。

综合上述因素，为有效控制现浇混凝土板面不规则裂缝，监理组采取如下措施：

一、组织控制措施

1、组织落实监理目标控制，明确分工、责任到人，把现浇混凝土板面裂缝的质量通病纳入监理重要控制目标，从组织管理上予以保证。

2、认真审查施工单位的质量保证体系，项目管理人员配置、组织机构设置、各项管理制度是否健全。

3、组织参建单位定期召开工地例会，质量专题会议，通过会议解决问题。

4、施工前，组织施工单位技术负责人、质检员及各有关施工队负责人召开监理工作交底会议。明确监理工作程序，严格施工“三检”制度，严格规范施工。

二、 技术控制措施

1、组织专业监理工程师编制具有针对性的现浇板裂缝通病防治控制的监理实施细则。

2、组织专业监理工程师认真审核施工方案的合理性，对预防现浇混凝土板面裂缝的上述因素是否有针对性措施，需认真审查现浇板模板支撑系统设计是否满足施工要求，混凝土浇筑施工方法是否符合操作规范要求，混凝土的养护措施是否得当，是否采取流水作业施工方法，来保证现浇板有一定的养护期，确保现浇板在上人施工前有足够的强度。对不合理的施工方案实施否决权。

3 、审核施工进度计划，正确处理好质量和工期关系，在保证质量的前提下制定合理工期，避免由于盲目追求工期目标而造成结构质量的隐患。

4 、加强原材料的质量控制，建立原材料进场登记、检验制度，未经监理工程师验收合格的材料不得使用于工程中。

5 、混凝土浇捣施工过程实行全过程旁站监理，督促施工人员严格按施工操作规范、施工方案进行施工，及时纠正混凝土施工操作不当的现象，加强对商品混凝土坍落度的检查，要求施工方必须在规定的坍落度条件下施工，严禁贪图方便，在混凝土浇捣现场任意加水，以防止混凝土离析过大影响强度；严禁在恶劣的气候下进行混凝土浇捣施工。

6 、严格把好隐蔽工程检查验收关，对混凝土承重模板及支架的刚度、强度和稳定性进行验收检查，严格按照审批的方案施工，杜绝偷工减料，以防因模板刚度不足产生变形过大，致使混凝土引起裂缝；检查钢筋的品种、规格、数量是否符合图纸设计及规范要求，同时检查钢筋定位、保护层厚度、钢筋间距是否符合要求，发现质量隐患及时向施工单位提出整改，直至合格为止；在混凝土浇捣时督促施工队设专人看护钢筋，及时纠正以防变形。

7 、混凝土浇捣完毕，表面刮抹应限制到最小程度，当施工产生泌水现象时，不宜在混凝土表面撒干水泥刮抹，最好在混凝土终凝前用木蟹进行两次压抹处理，以提高混凝土表面的抗裂能力。混凝土浇捣完毕，要对表面进行覆盖或浇水养护，养护时间为7-14天，防止强风及烈日曝晒，致表面因失水较快而产生的收缩裂缝。

8、严格控制现浇楼面浇筑后的上荷载时间，保持必要的施工间隙，一般不少于2天。在混凝土强度未达到1.2MPa时严禁踩踏及堆放荷载，当强度达到1.2MPa以上时，经监理确认后方可上人施工，施工时堆载不允许集中，应尽可能均匀放置，避免过多的集中荷载。材料吊装时应设专人指挥，卸料应小心轻放，以防卸料的冲击力破坏混凝土结构，导致板体裂缝。

9 、严格控制混凝土模板或支架拆除时间。根据工期需要，建议施工方合理配备满足实际需要的模板或支架，保证按规范要求进行拆模，需经监理工程师批准后方可进行拆模施工。杜绝过早拆模，引起结构裂缝。

10 、加强监理的日常巡视检查工作，发现问题及时处理。

三、 经济控制措施

经济措施是通过审核工程量及相应的付款和结算报告作为控制工程质量的手段之一。建议施工方建立质量奖罚制度，使质量管理实现全员参与。

四、合同控制措施

监理合同控制措施对目标控制具有全局性的影响，监理的组织控制措施、技术控制措施、经济控制措施均要以合同为依据。督促施工单位根据施工合同规定的质量目标，制定必要的目标计划，并将预防现浇梁板裂缝的目标分解为若干个控制事件，将责任落实到每个工序、每个工序的参与人员，根据控制目标质量验收标准进行验收检查，根据检查结果进行奖惩。

结束语

通过监理组在施工过程中采取具有针对性的预防措施和施工单位的积极配合，使得正信检测用房及厂房工程的现浇混凝土板未出现不规则的裂缝现象。故施工得当，有效管控，现浇板的裂缝是可以避免的。防治现浇混凝土板的裂缝是一项系统工程，需要设计、施工、监理等单位的通力合作与积极配合。不能仅从某一方面加以控制，要科学合理地考虑各种存在的影响因素和完善防治措施，才能达到满意的效果。

参考文献:

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[2]混凝土结构工程施工质量验收规范( GB 5020422002)；

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