大型仿古金属组合月亮门施工技术

冯雪英

【摘要】采用金属材料代替传统木质材料制作和安装超大仿古组合月亮门，解决了木质结构跨度小、体积小，特别是在选材上价格昂贵，制作工艺难度大、耗时耗力，木质的槛框不耐腐蚀，大尺寸的稳定性差等缺陷。首创了大跨度、大体积的仿古金属组合月亮门，取得了良好的实施效果。

【关键词】大型；金属；月亮门；施工技术

中图分类号：TU74文献标识码： A

1 前言：月亮门是中国古典园林与大型住宅中在院墙开设的圆弧形洞门，因圆形如月而得此美名，这种由砖瓦组成的月亮门既作为院与院之间的出入通道，又可以透过门洞引入另一番景观，兼具实用性与装饰性，在室内则被称为“门洞罩”或“花罩”，传统的室内“门洞罩”多为木质结构，跨度小、体积小，特别是在选材上价格昂贵，制作工艺难度大、耗时耗力，木质的槛框不耐腐蚀，大尺寸的稳定性极为欠缺。此外，木质槛框和槛框内的棂条拼成的各种图案心屉的清洁问题一直不能很好的解决，使得后期维护困难，经常性擦拭降低使用寿命，加速腐蚀影响美观。本文结合室外月亮门元素应用于室内的设计理念，兼具首创性和先进性的大跨度、大体积的仿古金属组合月亮门施工技术，已经获得国家专利局发明专利授权。应用于北京某会议中心工程大厅内, 宽13.8×高10.1m，拱形内槛框半径5.42m；工程竣工后，受到了一致好评。

2特点：

2.1施工前，先提前预制好各部分金属部件，再进行现场拼装焊接施工，这样不仅环保，且施工工艺一致性高，且能简化施工过程，节约施工周期。

2.2金属组合月亮门外圈矩形槛框与建筑结构梁之间采用吊挂件连接，下部与混凝土基座（须弥座）固定。上、下固定的连接方式，使整个金属组合月亮门设计充分满足大体积、大跨度及稳定性的需求。

2.3采用金属加工成形，仿古构件制作效果逼真，满足了古建及仿古建筑室内装饰设计需求。

2.4克服了室内传统木质“门洞罩”制作工艺难度大、成本相对较高，耐久性较差，对后期维护困难等诸多问题。金属组合月亮门利用材料特性实现了传统木质“门洞罩”无法满足的大跨度、大体积等技术问题。

2.5整体采用金属组合加工而成，外圈矩形槛框、内圈拱形槛框以及内外槛框间的冰花格棂条均为金属材质。与传统的木质“门洞罩”相比，外圈矩形槛框与内圈拱形槛框在关健部位采用钢制连接件拉结固定，用以保证整体刚度和稳定性；同时外圈矩形槛框与内圈拱形槛框的两格构柱底部由水平钢框架相连，两格构柱之间在关节部位，比如端部、转角以及间距2m的距离，由间隔分布的钢连接件相连。内外槛框下部相连，通过螺栓连接的方式与混凝土基座（须弥座）中的预埋钢件连接固定；金属组合而成的月亮门强度高、耐腐蚀、抗氧化，外包装饰面板采用仿古紫铜云纹蚀刻压花板和仿古紫铜回纹方管花格板，并在LED灯管外采用亚克力透光板或是波西米黄透光石装饰，仿古效果好，具有很强的民族风格，并能够与周围装饰风格融为一体。

3适用范围:适用于古建、仿古建筑及其它室内高大空间的装饰施工，对仿古构件的制作具有一定的借鉴意义。

4工艺原理:通过采用混凝土基座（须弥座）上固定外圈矩形槛框和内圈拱形槛框的简单格构柱形式，且内、外圈矩形槛框间焊接钢制连接件后包覆铜质装饰格栅，来实现古建月亮门元素用于室内的独特装饰效果。确保月亮门的变形小、无开裂、结构稳定、便于施工，质量可控。

5工艺流程及操作要点

5.1工艺流程:

基层清理——基座（须弥座）施工——外圈矩形槛框和内圈拱形槛框的格构柱——焊接钢制连接件——连接水平钢框架——锚固连接件——外圈矩形槛框上方采用吊挂件与建筑结构梁固定——格构柱的四角连接木龙骨，木龙骨用螺栓与外包装饰面板连接——包覆装饰格栅——吊挂件涂饰喷漆——基座（须弥座）安装石材装饰板——施工完成

5.2操作要点

本项施工技术的工艺操作要点主要包括：外圈矩形槛框和内圈拱形槛框的拉结固定以及外圈矩形槛框与结构的连接、内外槛框与混凝土基座（须弥座）的连接用以保证高空、大跨度整体结构的稳定。内、外槛框及槛框间的冰花格棂条外包装饰面板采用仿古紫铜云纹蚀刻压花板和仿古紫铜回纹方管花格板施工。

5.2.1大型仿古金属组合月亮门整体构造如下：外圈矩形槛框、内圈拱形槛框、槛框间钢制连接件、装饰格栅、预埋钢件、混凝土基座（须弥座）、钢缀件、外包装饰面板、水平钢框架、木龙骨、吊挂件、透光板、LED灯管等。

外圈矩形槛框与内圈拱形槛框之间包覆有装饰格栅，装饰格栅之间也可以连接有部分装饰格栅连杆，目的在于月亮门的前、后装饰格栅之间拉结。外圈矩形槛框与内圈拱形槛框之间放射型连有至少四根槛框间连杆。外圈矩形槛框与内圈拱形槛框均由格构柱和外包装饰面板组合而成，且两格构柱底部由水平钢框架相连，两格构柱之间由间隔分布的钢连接件相连，在两格构柱之间在端部、转角及间距2m处均布置一道钢连接件，加强月亮门的稳定性。（见图四至图五）

5.2.2外圈矩形槛框与建筑结构梁之间采用钢制吊挂件连接，吊挂件采用倒U形钢板抱箍形式固定在建筑结构梁上，U形钢板两端与外圈矩形槛框通过焊接方式固定。（也可采取其他形式的钢板，关键问题是解决月亮门与建筑物结构的连接固定问题。）

5.2.3外圈矩形槛框与内圈拱形槛框的两格构柱底部与水平设置的钢框架连接，水平钢框架通过锚固连接件与混凝土基座（须弥座）中的预埋钢件连接固定。

5.2.4两格构柱的四角均连有木龙骨，木龙骨采用螺栓与外包装饰面板连接。外包装饰面板通过螺栓与装饰格栅连为一体。外包装饰面板为仿古紫铜回纹方管花格板或仿古紫铜云纹蚀刻板。外圈矩形槛框的格构柱由三根方钢和钢缀件焊接而成；三根方钢分别为两根大方钢和中间一根小方钢，三根方钢错开焊接为一体，其横截面为工字形，并于两个钢缀件焊接固定；内圈拱形槛框的格构柱由两根方钢和钢缀件焊接而成，两根方钢中间焊接有一个钢缀件。外圈矩形槛框和内圈拱形槛框的内圈表面由透光板包覆，透光板与外圈矩形槛框和内圈拱形槛框的内圈围合的内部空间装有LED灯管。透光板可以采用亚克力板或波西米亚透光石等。

5.2.5大型仿古金属组合月亮门施工方法，步骤如下：

（1）根据选定的月亮门施工地点，对施工处的基层进行清理。

（2）基层清理完毕，进行混凝土基座（须弥座）的施工，在混凝土基座（须弥座）内埋设预埋钢件。

（3）在混凝土基座（须弥座）上固定外圈矩形槛框和内圈拱形槛框的格构柱，外圈矩形槛框的格构柱和内圈拱形槛框的格构柱间隔分布焊接钢连接件，钢连接件焊接在外圈矩形槛框的格构柱和内圈拱形槛框的格构柱之间的端部、转角处以及两处钢连接件间隔2m处。

（4）外圈矩形槛框的格构柱和内圈拱形槛框的格构柱在底部之间连接水平钢框架，水平钢框架由下锚固连接件与混凝土基座（须弥座）中的预埋钢件连接固定。

（5）外圈矩形槛框上方用U型钢板吊挂件与建筑结构梁采用抱箍形式焊接固定。

（6）在外圈矩形槛框的格构柱和内圈拱形槛框的格构柱的四角连接木龙骨，木龙骨用螺栓与外包装饰面板连接。

（7）在外圈矩形槛框与内圈拱形槛框之间包覆装饰格栅。

（8）在建筑结构梁和吊挂件上涂饰喷漆。

（9）混凝土基座（须弥座）安装石材装饰板。

（10）大型仿古金属组合月亮门施工完成，对施工场地进行清理。

（11）外圈矩形槛框和内圈拱形槛框的内圈表面由透光板包覆，透光板与外圈矩形槛框和内圈拱形槛框的内圈围合的内部空间装有LED灯管。

5.2.7内外槛框间的冰花格饰面加工及安装

（1）根据设计图案、造型进行现场测量、放实物大样后进行饰面加工；

（2）饰面安装:外槛框雕花铜板采用玻璃胶与基层木板粘接牢固，在造型隐蔽处采用反扣自攻螺丝进行加固处理，防止雕花脱落，薄铜板直接采用胶进行粘接牢固 ，单元冰花格与槛框间连杆采用锚固的方式连接牢固，槛框间连杆采用包铜的方式进行安装固定；

（3）安装灯箱片，根据造型进行定制加工弧形灯箱片，分段直接在凹槽处采用暗钉及玻璃胶固定。

（4）清理干净后在接缝处采用黄铜胶进行打胶处理。

6质量要求

1.严格遵循施工验收规范和质量标准、施工图纸及设计说明等有关标准；

2.所有材料必须进行进场检验，质量证明文件齐全有效；

3.安装及加工的尺寸放线测量一定要精确，偏差控制在2mm内；

4.必须选用专业的焊工进行焊接，焊缝按规范进行防锈处理；

5.格构柱及基层骨架的除应安装牢固外还须进行防锈处理，做好相应的隐蔽验收记录。

7安全、环保措施

（1）施工前应搭设安全可靠的操作架，施工员需做好有针对性的安全技术交底，并做好交底记录。

（2）特种作业人员必须持证上岗，佩带相应的劳动保护用品，以备施工过程中随时接受检查。所有进入工地人员必须佩带安全帽，高空作业人员正确系好安全带。

（3）高处作业中所用的物料，应堆放平稳；工具应随手放入工具袋；

（4）电焊作业前清理操作区域内可燃物，安排专门看火人员，并配备灭火器等消费器材。

（5）严格控制现场施工，杜绝扬尘、污染等问题发生；现场不得堆积大量垃圾，垃圾要及时清运；

8效益分析

（1）目前古建或仿古建筑施工大量采用木材或木制品，造成资源的消耗。采用金属材料替代了施工对于树木或木材的需求，实现了环保节约的绿色施工理念。

（2）采用金属槛框和格栅替代木质门框和装饰格栅，避免擦洗、清洁等后期维护费用和出现漆皮脱落、颜色暗淡等问题。

（3）传统木质结构很难做出大型月亮门，该施工方法既能保证大体积整体结构的安全系数又能解决变形、开裂等问题，为设计施工提供了更广阔的思路。

参考文献：

1. 中国建筑科学研究院GB50300建筑工程施工质量验收统一标准；

2. 苏州市房产管理局JGJ159古建筑修建工程施工及验收规范；