陈玉福
发动机拆卸工作的好坏,将直接影响到发动机的维修质量和维修时间,所以在拆卸时,应充分考虑到拆卸后的维修和装配。从发动机拆卸工艺来看,并不需要很高的技术,也不需要复杂的设备和精密的工具,因此往往被人们所忽视,粗心大意,拆卸时常常造成零件的损伤,有的损伤零件甚至达到无法修复的程度,造成了不应有的损失。现将发动机的拆卸及注意事项叙述如下,供发动机维修人员参考。
一、发动机的拆卸方法
发动机从车架上拆下后,经喷洗后放置在发动机台架上进行分解。
1. 拆下进、排气支管、气缸盖及衬垫,拆时可用手锤木柄在气缸盖四周轻轻敲击,使其松动(缸盖螺栓和螺母应从两端交叉均匀地拆卸,不允许用旋具撬缸盖,以防损坏气缸盖衬垫),并用拆卸气缸盖工具旋入喷油器座孔中,平稳地将气缸盖拆下。
2. 将发动机在台架上放倒(有气门的一边向上),检查离合器盖与飞轮上有无记号,如无记号应做记号,然后对称均匀地拆下离合器固定螺栓,取下离合器总成。
3. 拆下油底壳、衬垫,以及机油滤清器和油管,同时拆下机油泵。
4. 拆下活塞连杆组。
(1) 将所要拆下的连杆转到下止点,并检查活塞顶、连杆大端处有无记号,如无记号应按次序在活塞顶、连杆大头做记号(记号应做在喷油孔的一边)。
(2) 拆下连杆螺母,取下连杆端盖、衬垫和轴承,并按顺序分开放好,以免混乱。
(3) 用手将连杆向上推动,使连杆与轴颈分离。用手锤木柄推出活塞连杆组(如缸口磨成了台阶,应先刮平,以免损坏活塞环)。
(4) 取出活塞连杆后,应将连杆盖、衬垫、螺栓和螺母按原样装回,不可错乱。
5. 拆下气门组。
(1) 拆下气门室边盖与衬垫,检查气门顶有无记号,如无记号应按次序在气门顶部用钢字号码或尖铳做上记号(做记号必须在气门关闭时进行,不允许在气门顶边缘或气门杆上用锉刀做记号)。
(2) 在气门关闭时,用气门弹簧钳将气门弹簧压缩。用旋具拨下锁片或用尖嘴钳取下锁销(禁止用手),然后放松气门弹簧钳,取出气门、气门弹簧及弹簧座。
6. 拆下起动爪和曲轴皮带轮,然后用拉出器拉出曲轴皮带轮,不允许用手锤敲击皮带轮的边缘,以免皮带轮翘曲或碎裂。
7. 拆下正时齿轮盖及衬垫。
8. 检查正时齿轮上有无记号,如无记号,应在两个齿轮上做出相应的记号(当第一缸在上止点位置时)。再拆去凸轮轴止推轴承固定螺栓,平稳地抽出凸轮轴;取出气门挺杆,并拆下喷油管及齿轮底板和气门挺杆架。
9. 将发动机在台架上倒放,拆下曲轴。首先撬开曲轴轴承座固定螺栓上的锁片或拆下锁丝(检查轴承盖上有无记号,如无记号应按顺序做上记号)。拆下固定螺栓,取下轴承盖及衬垫,并按顺序放好,抬下曲轴,再将轴承盖及衬垫装回原位,并将固定螺栓拧紧少许。
10. 旋出飞轮固定螺栓,从曲轴凸缘上拆下飞轮。
11. 拆下曲轴后端油封及飞轮壳。
12. 分解活塞连杆组。
(1) 用活塞环装卸钳拆下活塞环。如无活塞环装卸钳时可用两手的拇指将环口扳开少许,两手的中指护着活塞环的外围,将环拆下,但要注意切勿将环口扳开过大,以免折断。
(2) 拆下活塞销。首先在活塞顶部检查记号,再将锁环拆下,用活塞销铳子将活塞销铳出,按顺序放好(铝制活塞,应将活塞放在水中加热到75~85 ℃,然后再铳出活塞销)。
二、拆卸发动机注意事项
1.拆卸发动机前,应清洗外部。放出冷却水和所有部分的润滑油(油底壳、变速器壳、主减速器壳等)。拆卸时,工作人员应合理组织分工,既不能互相影响,又能互相协作,从而提高工作效率。拆卸发动机时,应遵守操作过程和顺序,并保持作业场地的清洁整齐。
2.拆卸发动机时,应按照先外后内,先附件后主体的顺序进行。对有公差配合要求和不能互换的机件(气门、活塞、连杆与轴承盖、正时齿轮、离合器等),在拆卸时应检查有无记号,如无记号应做记号。
3.应正确使用工具。不能用钳子、扳手和旋具代替手锤和铳子使用。各种扳手使用时,应注意受力方向;拆卸静配合的销、轴、衬套时,应用专用铳头或铜铳,不可直接敲打;拆卸齿轮、皮带轮时,应用压床或拉出器,如无此设备,可用软金属铳子对称地冲击非工作面。
4.如遇机件锈蚀不易拆卸时,可用汽油、机油浸润或加热后,再进行拆卸。
5.拆下的螺母、螺栓,若是还能使用 ,在不影响修理加工时,可装回原位,勿使错乱散失;或者分别放置,以利装复。
为了零件的清洗方便,应将用不同方法清洗的零件(如钢铁件、橡胶件、铝制件、皮质件等)分别放置。
6.发动机拆卸工作完成后,拆卸下来的零件必须加以清洗后才能进行检验、分类和修理。
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