偏心测试螺杆泵在Y区块应用效果分析

史万友（大庆油田有限责任公司第五采油厂 黑龙江 大庆 163513）

Y区块共有螺杆泵井594口，平均日产液13.6t，日产油1.46t，含水89.3%，流压5.54MPa。目前主要采用KYJ-25/78-5、LBKY 16-24.5/65、KYJ65-250-HTF、KYJ-25/65-5四种同心井口，井下杆柱工艺设计不能满足测试需求，为此引进了偏心测试工艺，该工艺采用九方偏心驱动与景宏偏心测试管柱组合，解决了螺杆泵井不能进行测试的问题。

图1

一、偏心测试工艺

螺杆泵井偏心测试工艺是在常规螺杆泵采油工艺基础之上进行改进和特殊工艺设计,仪器由井温压力磁定位测量短节、流量含水测量短节两个主要功能部分组成。由于测试孔上部有电机遮挡，加长后的电机支架只有0.7m，而测试仪器较长（总长1.9m），因此起下测试仪器时为了避免仪器通过测试孔时与之刮蹭，设计时尽量减少测量短节的单节仪器长度，在电路和含水传感器及涡轮流量计和集流伞总承之间分别设置了软连接和可弯曲流道（总长3.15m），仪器总体结构如图1所示。

测试仪器由地面驱动装置的旁通引管进入，通过螺杆泵井偏心井口进入油套环空。在到达定子下部的油管扶偏器时，通过扶偏器上的引斜顺利导入其下部油管柱内进入目标油层实现测试。

该工艺与常规螺杆泵采油系统总体基本相同，不同之处在于：1.驱动装置加装旁通引管并增加设计高度，为偏心测试留出足够空间。

2.配套的井口连接器设计为偏心可旋转形式，井下采用旋转器与之配合，转动旋转器上部油管管柱时，旋转器上接头与管柱同时旋转，内套与上接头之间镶有一圈钢球，钢球随着上接头转动，内套通过下接头与下部管柱相连，不发生转动。实现旋转器上接头以上油管和偏心井口同时旋转，达到解缠的目的。

（3）油管扶持工具设计为扶偏器，使油管在套管中偏向一侧。测试过程中，测试仪器通过环空测试通道到达扶偏器，通过扶偏器上的引斜被顺利导入其下部管柱内，到达目标层位，实现油井生产参数的测试。

二、应用情况

1.Y-A井应用情况

为检验九方偏心驱动与景宏偏心测试管柱相配合的使用情况，于2013.3.18在Y-A井应用偏心测试工艺，全井采用φ62mm普通油管共92根、φ25mm锥螺纹，CY-250井口，φ100mm喇叭口1个，φ114mm专用油管锚1级，扶偏器1根，GLB500-16小直径螺杆泵1台，φ62mm油管旋转器1个。投产以后，该井液、油、含水、流压数据正常，运行平稳，井口无跑冒滴漏、偷停、卡死等现象，工艺配合较好。

表1 Y-A井目前生产数据

2.Y-B井应用情况：Y-B井于2013.4.15下井试验，该井压后下泵，需要进行环空测试，应用偏心工艺，全井采用φ62mm普通油管91根，φ25mm锥螺纹，LBKY 16-24.5/65井口，φ 100mm喇叭口1个，φ114mm提放式油管锚1级，FPQ-H-114CYY扶偏器1级，φ62mm筛管1级，GLBJH 500-20-1000螺杆泵1台，YXQ-114CYY油管旋转器1个。投产以后，该井液、油、含水、流压数据波动较大，但趋势较平稳，驱动运行平稳，井口无跑冒滴漏、偷停、卡死等现象，地面与井下工艺配合较好。

表2 Y-B井目前生产数据

目前已完成Y-B井的环空测试工作，统计如下：

表3 Y-B井压后环空、同位素测试结果

三、初步认识

1.九方偏心驱动、景宏偏心可测试管柱、软连接测试仪能够配合使用，完成测试任务。

2.采用软连接的测试仪较好的解决了电机对测试孔的遮挡问题，起下仪器方便适用。

3.发生缠绕后需要转井口解缠时，普通抽油机井只要停机后直接转就可以，而螺杆泵井则需要断电停机后，将电机上连接的电缆线全部拆下，解缠完成后再连上，在降低工作效率的同时，要求工人有电工操作技能和证件。

4.由于测试仪器采用软连接方式，使仪器硬度和抗扭曲强度降低。在解缠时，仪器容易断开掉落无法打捞，造成经济损失。

[1]房守柱等著。偏心螺杆泵的应用与改进，油气田地面工程第27卷第9期(2008).

[2]陈傧著。浅谈螺杆泵偏心井口的设计缺陷及改进建议，中国石油和化工标准与质量（第7期).