射孔-下泵一体化工艺完善与发展

栾雪伟 李太平 黄学娥 李颂 尹真玉（华油渤钻井下试油工程作业部 河北 廊坊 065000）

现状

目前，新井下泵的主要工序是通井、洗井、试压、传输射孔、下泵完井。施工中传输射孔和下泵需要两趟管柱来完成，新井的提早投产就是提高经济效益，为了适应射孔下泵井提速的需要，射孔-下泵一体化管柱应运而生，但目前的工艺存在不完善的地方，通过几口井的实际应用，工艺不断完善，我们总结了一套完善的工艺和措施。现在抽油杆防喷盒承压能力不断提高，我们采用先下完泵，后射孔的方式，避免了压井、替喷工序，大幅的降低成本。

存在问题

1 、如采用投棒射孔，泵座处存在台阶，投棒在泵座处减速，泵座下方的高度不够，影响投棒的速度，导致投棒速度低，不能砸响起爆器。我们需要打捞投棒，重新投棒射孔，必要时重新换管柱施工，造成返工事件的发生。

2 、如采用蹩压式传输射孔，孔眼在起爆器上，射孔点火后形成孔眼。一方面由于油套不连通下油管过程中我们要加液垫，施工工序繁杂，另一方面，起爆器射孔后形成的水眼在底部，完井后如地层出砂，停泵后存在沉砂，将水眼堵死的弊端，需重新检泵。

解决方案

我们对现场进行了调查，新井一般都进行了试压，可以通过油套整体打压的方式进行，为了调整进油孔位置，我们在上面增加了筛管，使油套联通，下面增加了尾管，用于沉砂。一方面，减少了下油管过程中的灌液环节，另一方面避免了停泵沉砂堵泵现象的发生。

xx井射孔-下泵一体化施工实例

1 、下射孔管柱、校深、调整管柱：

下D73.02mm平式油管4根,外加厚油管165根,底带射孔下泵一体化管柱，90枪89弹应射152孔，实装152孔；

磁定位校深，校深短节深度：1546.31m。

下短节2根，坐井口，枪身深度1640m，射孔顶界1626.5m，起爆器1626.24m，筛管1606.17m，泵坐深度：1585.76m

2 、油套整体打压射孔

清水压井液面井口，油套整体打压15MPa，射孔，射后溢流。射开层位：ES4，层号：7、8井段1626.5-1640.0m，厚度9.5m，孔密16孔/m，90枪89弹，应射孔数152孔，实装孔数152孔，解释：油水同层；射后溢流。

3 、压井、调整管柱

密度1.35 g/cm^3 CaCl2 30 m^3,反压井，泵压4-6MPa，排量300-500L/min,压井深度1606.07m，返水17.67 m^3，氯化钙12.33m^3；-11:30卸井口采油树，装SFZ18-21防喷器，防喷器试压21MPa，10min压力不降，试压合格，-12:00起D73.02mm外加厚油管7根，短节2根，坐井口，枪身深度1571.27m，点火头深度：1557.51m，筛管1537.44m，泵坐深度：1517.03m;

4 、下杆式泵

下组合抽油杆189根：D38mm杆式泵8.06m+D16mm短节1根1.05m+D19mm抽油杆113根914.37m（其中1-11、68-76、86-90，下尼龙扶正短节）+D22mm抽油杆杆73根586.94m+D22mm短节1根2.03m+D29mm光杆1根9.5m。-22:00碰泵方余0.8m，杆式泵入泵坐，上提防冲距1.2m，试抽3次，憋压3MPa，10min压力不降，验泵合格；

5 、替氯化钙

清水30 m^3,反洗井，泵压4-10MPa，排量100-300L/min,洗井深度1537.44m，返氯化钙16.91m^3，水13.09m^3

发展

从上面的实例看出，射孔下泵一体化管柱解决了射孔与下泵需要两趟管柱完成的问题，但有的井射孔后溢流，需要压井后才能进行调整管柱、下杆式泵，增加了施工成本，能否减少这些成本呢

首先，泵座位置可以直接一次到位，泵座内径为52mm，我们可以采用D48mm、或D25mm校深仪校深，泵座可以下在射孔以上的任何部位，不影响校深工作。

其次，现在抽油杆防喷盒承压能力不断提高，我们采用先下完泵，后射孔的方式，避免了压井、替喷工序，大幅的降低成本。目前，防喷盒承受压力10-15MPa，可以满足射孔时油套整体打压的需要。

再者，我们中间增加了筛管，传压只要通过筛管，泵座深度可以直接调整到位，

考虑到此井射后溢流，通过我们的综合设计，临井的施工简化为

1 、下射孔管柱、校深、调整管柱

下外加厚油管169根,底带射孔下泵一体化管柱，90枪89弹应射152孔，实装152孔；

磁定位校深，校深短节深度：1589.31m。

下短节2根，坐井口，枪身深度1640m，射孔顶界1626.5m，起爆器1626.24m，筛管1606.17m，泵坐深度：1517.03m;

2 、下杆式泵

下组合抽油杆189根：D38mm杆式泵8.06m+D16mm短节1根1.05m+D19mm抽油杆113根914.37m（其中1-11、68-76、86-90，下尼龙扶正短节）+D22mm抽油杆杆73根586.94m+D22mm短节1根2.03m+D29mm光杆1根9.5m。-22:00碰泵方余0.8m，杆式泵入泵坐，上提防冲距1.2m，试抽3次，憋压3MPa，10min压力不降，验泵合格

3 、油套整体打压射孔。

清水压井液面井口，油套整体打压15MPa，射孔，射后溢流。射开层位：ES4，层号：7、8井段1626.5-1640.0m，厚度9.5m，孔密16孔/m，90枪89弹，应射孔数152孔，实装孔数152孔，解释：油水同层；射后溢流。

总结

通过我们以上井的施工，进一步完善了射孔-下泵工艺，节约了压井、替喷等工序，提高了经济效益，直接经济效益，只计算每口井压井费用3-5万元，成本节约明显。