新型电梯间施工操作平台在实际工程中的应用

湖南长大建设集团股份有限公司 长沙 410111

1 工程概况

天悦家园5#栋位于长沙市天心区黑石村，本工程地下1 层，地上15 层，高度为52.70 m。电梯间壁为剪力墙结构，其电梯间施工图如图1所示。

图1 电梯间施工示意

图2 2 种电梯间平台支模对比

为了搞好此次电梯间壁及机房楼面混凝土施工，我们在2 个相邻电梯间之间分别采用新型成品操作平台及传统的支模架搭设方法进行对比，结果我们认为新型操作平台比传统支模架更安全、节约时间和成本，搭设对比如图2所示。

2 新型电梯间操作平台的技术特点

长期以来，由于受到作业空间狭小、缺少可靠附着等因素限制，电梯间内操作架的安拆是一项十分繁琐且费时的工作。传统的电梯间施工主要采用井内穿型钢作为受力构件，其上搭设钢管支模架，或直接从底部搭设钢管支模架至施工操作层，人员操作易产生较大的安全隐患。

为了克服传统方法施工中安全隐患较大的缺点，我们研究了一款定型化的新型电梯间操作平台（操作平台电梯间安装如图3），平台主要由墩脚、槽钢、角钢及上部菱形钢板组成施工平台，通过墩脚移动及塔吊吊装就位，来完成支模架施工。这样既保证了施工安全，提高施工速度，同时保证了施工质量。

3 施工方法及要点[1,2]

本平台施工操作方式为在N层搭设平台，利用平台上脚手架施工N+1层的电梯间剪力墙侧模及顶层电梯机房楼面楼板。

电梯间操作平台提升安装操作如图4所示。

平台操作要点如下：

（a）施工平台使用前，至少需要2 层以下电梯间墙柱施工完成，同时将电梯间脚手架拆至±0.00 m楼面位置，上铺竹木脚手板，竹木脚手板位置平于或略低于±0.00 m楼面。

图3 施工操作平台电梯间安装

图4 操作平台提升示意

（b）将操作平台两翼板收起，从±0.00 m楼面移至电梯间内，打开两翼板。

（c）用塔吊将平台板吊至安放平台层的楼面，移出墩脚，落至楼面上，用插销固定墩脚。

（d）用专用链条将两翼板固定栓与侧面剪力墙上支模洞口用螺杆及蝴蝶扣连接。

（e）搭设脚手架至平台上一层，然后施工上一层的电梯间剪力墙模板，浇筑相应剪力墙混凝土。

（f）安放平台上一层施工完成后，用塔吊吊起施工平台及其上搭设的相应脚手架，收起墩脚，吊至上一层安放位置。

（g）施工再上一层的剪力墙，重复进行直至完成顶层电梯机房楼面板的施工。

（h）电梯机房楼面板完成后，拆除机房楼面顶部模板及平台上脚手架。

（i）收起平台两翼板，在电梯机房内利用机房楼面预留电梯洞口，用电动或手动葫芦吊起操作平台，收起墩脚，在移动平台标高位置电梯门外搭设简易脚手架，并固定另一个电动或手动葫芦拖动操作平台移至电梯机房外的楼面上。

（j）移动操作平台至室外的施工电梯或塔吊起吊位置，然后用施工电梯或塔吊运送至地面。

4 加荷试验

为了保证操作平台具有相应的承载能力和施工安全性，我们请有资质的检测单位对操作平台进行了检测，检测结论为：

（a）施工操作平台上人行及堆载极限荷载为1.50 t，工作面尺寸2.4 m×2.4 m，故面荷载极限值为2.60 kN/m2；平台上人行及堆载的面荷载设计值可取1.16 kN/m2；

（b）该施工操作平台主钢梁能承受的支模施工极限荷载为5.93 t，能承受的支模施工设计荷载值可取为2.64 t。

以上结论满足普通电梯间对井壁及顶层机房楼面板施工承载力的要求。

5 安全控制措施与注意事项

（a）起重设备在起吊前，要查看平台与井壁之间的连接是否完全断开，平台起吊质量是否满足起吊要求，并严防倾翻事故，严禁超负荷、斜拉斜吊等违章现象。

（b）操作平台搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，持有上岗证。

（c）平台每次就位后应检查平台构件是否受损，同时应检查墩脚是否平稳落至楼面上受力。

（d）就位后须将8 个插销插入固定墩脚与平台槽钢位置。

（e）将专用链条将两翼板固定栓与侧面剪力墙上支模的对拉连接洞口用螺杆及蝴蝶扣连接。

（f）操作平台上的所有立杆必须插入平台上预留洞内，或立在下部为12.6#承重槽钢上，其余部位严禁承受任何立杆荷载。

（g）移动平台装车运输时，应给平台底的4 个移动轮装上配套的铁鞋，保证平台在运输途中不因滑动而损坏。

6 结语

新型电梯间操作平台作为我公司的发明已成功申报国家专利（专利号为201320559405.X），由我公司施工的长沙天悦家园项目5#栋主体现已完成并进入装饰装修阶段。经过在5#栋电梯间内新型平台安装与传统搭设方法搭设对比应用测算，实践证明新型操作平台比传统电梯间支模架搭设节约人工材料费30％，大大节约时间和减少劳动强度，同时更进一步保证施工质量安全。