新型钢平台塔吊基础在中国博览会会展综合体项目中的应用

中国建筑第八工程局有限公司总承包公司 上海 200135

1 工程概况

中国博览会会展综合体项目用地面积8.56 万m2，地上建筑面积127 万m2，地下建筑面积20 万m2，建筑高度43 m（图1）。其中，使用STT153塔吊19 台、ST7030塔吊10 台，STT153塔吊全部采用桩基格构式钢平台基础。

图1 中国博览会会展综合体

2 塔吊基础形式

本工程塔吊基础采用格构式钢平台基础，格构柱下部为钻孔灌注桩[1]。塔吊组合格构柱的截面尺寸为2 500 mm×2 500 mm，单格构柱选用460 mm×460 mm组合截面，缀条采用20a#槽钢，组合格构柱长度10 m（图2）。

每根格构柱顶部设置钢牛腿，其由封口板、加强缀板、加劲板组成，其中封口板与加强缀板、加强缀板与格构柱、封口板与格构柱的连接采用12 mm角焊缝，加劲板与封口板和加强缀板的连接采用10 mm角焊缝。

图2 格构柱剖面示意

塔吊钢牛腿顶部设置2 根交叉HW400 mm×400 mm×13 mm×21 mm十字钢梁，四周设32a#槽钢连接。每道十字钢梁与钢牛腿采用20 mm角焊缝连接，同时，每个钢牛腿顶部设6 块加劲肋与钢梁连接。塔吊基础节与十字钢梁采用高强螺栓连接（图3）。

图3 塔吊钢平台

3 塔吊基础施工[2-8]

桩顶标高必须按照设计标高进行严格控制。支撑立柱在坑底以下为Φ800 mm混凝土灌注桩，坑底以上为4根160 mm×16 mm角钢格构柱。格构柱穿过底板时设置止水板，开挖后位于地下室底板中间。将钢平台事先场外焊接，必须严格复核各相关资料，确保符合现场实际尺寸。

3.1 钻孔灌注桩桩基施工

本工程塔吊钻孔灌注桩采用正循环钻进及清孔，采用自然造浆进行冲渣护壁。为保证成桩质量，依据桩间距，严格采用间隔跳打原则。

钻孔灌注桩施工主要流程为：测定桩位→埋设钢护筒→复测桩位→安装钻机就位→钻进成孔→冲孔（第一次清孔）→吊接钢筋笼→下放导管→ 第二次清孔→水下灌注混凝土→控制桩头加灌高度→钻孔空灌段回填→清洗机具→移至新桩位。

3.2 钢格构柱施工

3.2.1 施工流程（图4）

图4 钢格柱施工流程

3.2.2 立柱桩格构柱构造

格构柱长度约10 m，其中插入钻孔桩部位为3 m。格构柱由4 根140 mm×16 mm角钢加430 mm×200 mm×10 mm缀板焊接制作，缀板中心间距为500 mm。

3.2.3 钢立柱及立柱桩施工要求

格构柱采用1 台250 kN吊机进行吊放，吊点位于格构柱上部。格构柱固定采用钢筋笼部分主筋上部弯起，与格构柱缀板及角钢焊接固定，固定时格构柱必须居于钢筋笼正中心。焊接过程中，吊车始终吊住格构柱，避免其受力。要求型钢中桩中心线与桩位中心线误差≤±5 mm，垂直度偏差≤L/1 000且≤15 mm。

3.3 钢结构平台施工

在格构柱的顶部焊接封口板，并将钢平台焊接在封口板上，塔吊的固定支脚采用螺栓连接在钢平台上。

塔吊的安装根据土方开挖工况进行，局部塔吊在土方开挖前安装，局部塔吊桩在土方开挖到一定标高后安装。安装时，首先将塔吊基础位置的土方开挖，找出格构柱，然后进行钢平台焊接施工，接着进行塔身与平台的连接施工，最后进行塔吊标准节的安装。

4 钢平台塔吊基础注意事项

（a）钢平台塔吊基础承台因为是全钢结构，为满足施工要求而先于土方工程加工完成。因此对于4 根钢立柱位置精度要求较高，不允许有较大的偏差。为解决偏差问题，在设计时对于钢立柱和平台连接方式选用焊接方式而不采用螺栓连接，留有可调节余地，在钢立柱施工时，采用钢立柱吊装导架控制钢立柱垂直度。

（b）钢平台因为是预先加工，且为了能重复利用塔吊基座和钢平台，决定对塔吊基座和钢平台采用螺栓连接。为保证钢平台强度，钢平台不采用现场开孔。用CAD软件放样，然后交由工厂加工。

（c）因钢立柱要穿过底板，所以要采用防水措施。这里采用止水钢板的处理方式。

（d）利用塔吊自身的接地系统另增加专门的接地体组成避雷接地和电气重复接地系统，避雷接地系统与结构永久接地系统连接。

5 结语

中国国家会展综合体项目大批量采用新型钢平台塔吊基础，取得了较好的社会效益和经济效益。施工进度也得到了积极的技术支持。