探究棒材高速剪断机安装调试操作与维护

陈建辉

摘 要：棒材是钢材的一种常见形态，通常横截面是圆状，以条形的形式呈现。工业中用到棒材剪断机的地方很多，比如在房屋建设工地、桥梁修造地、及公路、铁路铸造场地，都需要大量长短、大小的棒材，这时候就需要用到棒材高速剪断机将棒材剪成需要的大小。同样，在废弃钢材回收场用到高速剪断机的地方也很多。如何正确对高速剪断机进行安装、操作以及有效的维护机器，是延长其使用寿命提高机器工作质量和效率的关键。文章根据实践经验对如何合理使用棒材高速剪断机及维护其机器的使用寿命，提出建议。

关键词：棒材；剪断机；操作；维护

中图分类号：TG333 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）23-0095-02

1 目前国内棒材剪断机的主要类型及工作原理

目前我国市场上棒材剪断机的类型比较丰富，各有各的特点，人们根据不同的工作需要选择合适类型的棒材剪断机，以下是几种普遍的棒材高速剪断机的功能简介与比较，见表1。

其中液气式剪切机具有效率高、剪切速度快、可剪切直径大、噪音小、污染小等特点，受到广泛好评。以下通过液气式剪切机的原理示意图，如图1所示，来简单分析剪断机的工作原理，图表示剪断机处于停机，加速阀8和加压7阀处于关闭状态。剪切机工作时，电磁换向阀12改变方向，使得加速阀8上移，电磁换向阀10换向，活塞获得所需速度，加速下行，准备剪切。剪切时，电磁换向阀17换向，加压阀7上移，电磁换向阀12换向，加速阀8关闭，动剪刃3快速向下运动实现棒料的剪切。

2 棒材高速剪断机安装调试操作

2.1 冷折下料的技巧

冷折下料适用于高硬度的材料切割，冷折前一般用气割或锯切加工出预切口，有利于保证材料在切断后不产生塑性变形等影响切割质量的问题。其原理为：通过在水压面或曲柄压力机作用，利用冲力将压力传到棒材上，使得预切材料沿着预先加工好的切口折断。

2.2 操作人员必须经过专门培训

棒材高速切断机是一种比较精密的机器，其操作难度稍大，且承担的工作任务比较繁重，机器工作状态比较危险，因此在挑选棒材高速切断机的操作员时，一定要注意操作员有没有进行过专门的培训以及对机器的了解情况。没有经过专门培训的人员，难以熟练的操作剪断机，而且对棒材剪切的质量较低，降低了工业的整体质量和水平。

2.3 开机前必须检查机器各个部位是否良好，且具有可

操作性

很多棒材高速剪断机的体型庞大，常常运用于工厂，建筑工地以及废弃钢材回收站，一般与加料机相互连接，有的是人工直接加料，但是基本所有的棒材高速剪断机在工作的同时，机器的刀片或者切割部位也在高速转动，其产生巨大的切割动力，以至于可以切断钢筋等坚硬的物体。机器在工作的时候通常伴随巨大的震动和噪音，如果切断机的某个螺栓没有拧紧，那么在机器工作的过程中巨大的抖动力会将松动的螺栓抖掉，致使切断机的相应部位散落，由于整个机身都带有相当大的动力，万一掉落，人在无防备的情况下很可能会遭受到重伤，尤其是旋转装置的切割部位散落，巨大的离心力将切割片甩出，极可能导致工作人员伤亡。

所以在开机前一定要先检查切断机的各个部位是否良好且具有可操作性。例如，要检查刀片是否安装牢固，螺栓是否拧紧，上下刀片之间的空隙是否合适，做相对运动的部位间是否涂好了润滑油等等。

2.4 提高被剪棒材方法的精度

在棒材剪切的过程中，会出现给中质量问题，例如，剪切面不平行、切面向下弯曲等，要解决这样的问题，就要改变剪切面处局部接触的状态。

2.5 注意操作事项，保护自身安全

棒材高速切断机是工业中常用的一种机器，但是它的危险性也较高。机器作业时不仅产生巨大的震动和噪音，其切割部位的利器也很容易导致工作人员受伤。为了保证剪切工作的顺利进行以及工作人员的人身安全，所以剪切棒材前，先进行试机。

工作人员在进行棒材剪切之前，一定要穿上专门的工作服，不能在身上围围裙、围巾等不贴身的衣服，以防这些物品在机器工作是被卷进切割部位，使人受伤，同样也不能穿拖鞋之类不便运动的鞋子，一是不方便工作，二是万一面临危险不能迅速躲开。

除了必要的着装外，合理的切割操作也是少不了的。在进行棒材切割时，在保证棒材切割质量的同时一定要注意自身安全。在进行切割时一般将棒材与切口垂直并平放，且一个棒材在切断完时，操作员不要急于将下一节递进，要等到活动刀片退回后再送入下一个棒材，以防钢筋末端摆动或蹦出伤人。同时在用手递进棒材进行切断工作时，手一定要握紧棒材，以防棒材掉落，弹起来伤到人的眼睛等部位。

特别要注意的是，不能将不同大小规模的棒材同时进行剪切。并且进行较短的棒材切断工作时，人工加料一定要注意，小于300 mm的棒材不要用手直接送料，而应该用钳子夹着棒材送入刀口下。这样子做是为了保护工作人员的手不受伤害。操作人员应该严禁剪切超过该棒材高速剪断机允许范围的棒材，以保护工作人员的人身安全。

2.6 使用完毕，及时切断电源

棒材高速剪断机在使用完毕之后，应该立即切断电源或者关闭发动机。不仅是为了节约电或者油，更重要的是机器周围人的安全。如接电源的剪断机，继续使机器处于通电状态，万一有某个地方漏电或者无意间打开了切断机的开关，都会产生意想不到的后果。使用柴油的机器同样要在作业完毕后关掉发动机，因为本身机器噪音较大，及时关掉机器，不仅节约能源，同时避免影响他人的工作和学习。

3 棒材高速剪断机的维护工作

3.1 切割完后清理整个机身

棒材高速剪切机在作业完之后一定要对整个机身进行彻底清洁，尤其是刀具和切割部位。清洁机器中存在的杂物，保持机身干净整洁，同时检查机身各部位螺栓的紧固度，以及切刀有没有损坏或磨损等。

3.2 定期对机器进行保养检修，并对相应机身部位进行

周期润滑

不管剪切机用或者不用，都要定期对其进行检修和保养，以半个月一次或一个月一次为好，检查切刀、轴承、齿轮和偏心体的磨损程度，以便于调整或者修理。同时，定期对切断机规定部位进行润滑，而且要根据不同的部位和季节使用不同型号的润滑油，以保证切断机随机保持能工作的状态，增加机器的使用寿命，提高工业效率。

参考文献：

[1] 李有堂，郎福元，魏庆同.应力法剪切下料的剪刃形式和適宜参数问题[J].甘肃工业大学学报，1993，（3）.

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