浅析机械设备中的电气检修

刘鹏飞

摘 要：机械设备是数控系统的基础运行项目，为达到数控系统的运行水平，数控企业利用电气检修，保障机械设备的运行能力。数控企业综合分析机械设备的运行特点，规划比较重要的电气设备，深入研究检修方式，以此来优化数控系统的基础环境，因此，文章重点研究电力检修的几种方式，分析其在数控系统机械设备中的应用。

关键词：机械设备；电气检修；数控系统

电气设备或电气线路是机械设备中的主体内容，各项数控操作均通过电气控制实现，所以机械设备的电气检修成为数控企业的重点。由于机械设备处于长期工作状态，发生故障的机率明显增加，造成大规模的经济损失，利用检修的方式，快速发现机械设备中的故障，提出准确的解决措施。数控系统内机械设备的电气种类比较多，必须明确掌握电气信息，才可排除机械故障。

1 机械设备电气故障的识别方法

故障原因是机械设备电气检修的保障，有利于确保电气检修的准确性[1]。规划机械设备电气故障的识别方法，如：（1）图形识别，检测电气故障时，需详细观察电气图形，包括接线、系统等图形，如果出现机械故障，可以通过电气图形，梳理各个设备的电气关系，得出故障原因；（2）树形识别，以机械设备的电气故障为树形分析基础，根据设备之间潜在的关系，找出最终的故障点，树形识别有效规划电气故障的因果关系，直观反应故障原因；（3）状态识别，状态是机械设备发生故障的最初表现，存在明显不同的状态内容，细化电气设备的状态内容，即可迅速找出故障原因；（4）回路识别，电气连接的线路比较繁琐，机械设备的故障发生于多个电气线路中，电气检修时必须深入识别每个回路的作用和应用，分割独立的回路，尽量简化电气线路的运行，在此基础上识别回路故障，得出机械设备的故障原因。

2 机械设备电气故障的检修方式

机械设备电气故障的检修方式比较多，具体还需根据机械设备电气故障的表现形式确定，所以汇总比较常见的检修方式，分析如下：

2.1 目测检修

目测检修主要是通过视觉途径，观测机械设备的外在表现，以此来判断机械设备是否发生电气故障。目测检修的标准为：（1）指示灯，如果指示灯不亮，表示机械设备的电气回路处于不同状态，无法为机械设备提供正常的电力供应，指示灯熄灭，此类判断方法还包括保险丝，判断机械设备是够发生短路；（2）设备转速，部分机械设备只有在正常情况下才可达到标准转速，如果转速较低，说明该设备发生电气故障，检修时首先检查转轴以及运行环境；（3）电气老化，机械设备承载电流比较大的部位，由于高温影响，容易发生老化，如发现老化的电气设备需及时更换，以免造成更大的设备干扰；（4）接口部分，数控系统的机械设备在运行过程中，产生震颤、振动，影响设备接口部分，发生脱扣，针对脱口现象要明确处理，检查发生脱扣的原因和具体部分，先进行维修，然后在执行全面检修。

2.2 触摸检修

触摸方法在电气检修中属于最为常用的方式，通过触觉感知找出机械设备的电气故障。机械设备正常运行状态下不会出现特殊的触觉感知，只有在发生故障或潜在故障时，才会表现出独特的触觉感知[2]。例如：某数控企业内的机械设备，均采用西门子系列，机械设备运行中散发诸多热量，检修人员触摸机械设备的表面，根据热度情况判断机械设备的发热部分，然后汇总可能引发机械设备发热的故障原因，逐一排除后，明确电气故障，提出检修方法，解决该数控企业内的机械故障。触摸检修的方式能够大致圈定故障发生区域，不需浪费过多的时间寻找故障发生点，提高电气检修的效率和水平。

2.3 直观检修

电气检修中的直观方法包括询问和闻味两类。第一，询问检修，检修人员首先询问设备保管者，了解设备的规格、性能，然后重点询问使用者，因为使用者与机械设备的接触时间最长，了解设备运行的各个状态，准确记录设备运行的信息，如此检测人员才可迅速诊断机械设备的电气故障，提出维修方式，避免电气故障耽误数控系统的运行，信息记录是询问检修中的重点，检修人员需全面收集信息并记录，防止信息丢失影响电气检修的质量；第二，闻味检修，机械设备出现故障时，导致气味泄漏，特别是烧毁机械设备，受到构成成分的影响，故障位置会发出独特的气味，检修人员根据气味快速检修，控制电气故障的发生规模。

3 优化机械设备电气检修的途径

电气检修是机械设备高效运行的根本，很大程度上提升数控系统机械设备的运行水平，根据机械设备电气检修的实际情况，提出主要的优化方式。

3.1 严格按照检修程序执行

电气检修具有一定的程序要求，有利于完善机械设备的检修过程，发挥电气检修的优势。检修人员针对数控系统内的机械设备实行电气检修时，要严格遵循检修程序，利用规范化的检修手段，对待机械设备中的故障问题[3]。检修人员根据检修程序的内容，完成电气检修，保障检修程序的完整性。

3.2 严谨把关电气检修的质量

数控企业针对电气检修的所有程序执行严谨的质量标准，要求检修人员按照质量标准执行检修工作。例如：数控企业制定质量标准检测报告，检修人员实时记录电气检修的内容、流程和结果，检测报告最终由数控企业的质检部门检查，并按照检测报告上的内容验收电气检修，发现与检测报告不相符的检修点，需要追究检修人员的责任，利用检测报告提升电气检修的水平，防止出现不良的检修行为，确保数控系统内的机械设备达到相关的运行标准。

4 结束语

数控企业通过有效的判断方法，解决机械设备中的电气问题，体现电气检修的优势，确保机械设备的正常运行。数控企业强化机械设备的选型，利用相关的检修方式，排除机械设备中的电气故障，稳定电气设备的运行环境。电气检修的质量直接关系到机械设备的运行水平，充分发挥电气检修的优势，保障数控系统机械设备的工作质量。

参考文献

[1]张伽.机械设备故障诊断概述[J].价值工程，2012（33）：34-36.

[2]韩服善.机械设备故障的快速诊断策略[J].煤矿机电，2012（02）：90-92.

[3]焦宏伟.工程机械的电气系统诊断与维修[J].科技创新导报，2011（23）：14-16.