压力管道安装质量的影响因素及改善对策

■魏明月，李育乐 ■陕西建工安装集团有限公司，陕西 西安 710068

通常情况下，压力管道的作业都是在室外，工作环境、条件都比较差，对质量控制的要求非常高，但是压力管道的施工质量受到很多因素的影响，安装过程中的每个环节都是紧密衔接的，稍有不慎，就可能出现质量问题。

1 压力管道所用材料对施工质量的影响以及改善对策

要想彻底提高压力管道工程的质量，就要从源头抓起，控制好压力管道施工材料的质量。压力管道施工材料具有一定的复杂性和特殊性，材料使用的管理要求不一致，材料种类较多，尤其是压力管道的焊接材料、支承件、组成件等，都要具备一定的可追溯性。

1.1 压力管道施工材料的采购

压力管道施工材料是指构成工程实体的材料，如施工消耗材料、焊接材料、支承件、组成件等，具有压力管道设计资格的公司设计的压力管道设计图纸一览表上都要标明压力管道元件的制造标准、材质、数量、规格等，压力管道安装过程中需要使用的消耗材料、焊接材料、管道支承件、管道组成件等都要符合设计图纸上的相关要求，如果需要变更，要在原设计单位同意且办理材料变更手续后，才可进行相应的变更。建设单位或者安装单位要根据工程要求、设计图纸做好采购工作，编制相应的采购文件，落实货源［1］。

1.2 压力管道施工材料的检验验收

压力管道施工材料到货以后，要核对施工材料标准规范、设计图纸等相关文件，核对检验之后再验收，做好检验记录，办理入库手续，相关领导、责任人必须要定时检查材料检验验收记录。如果施工材料验收规范中规定了施工材料到货时必须具备制造厂的质量证明书，验收、安装部门要对送货人提供的质量证明书进行核查，确保施工材料的质量和国家标准、设计文件等标准规范完全一致。

2 焊接对压力管道安装质量的影响以及改善对策

控制好焊接的质量是为了防止产生不合格的产品，焊接是压力管道安装施工的主要过程和关键过程，压力管道的焊接质量、组对质量将会对压力管道的安全运行产生一定的影响。

2.1 设计焊接工艺评定报告目录

设计焊接工艺评定报告目录，编制焊接工艺指导书，掌握焊接工艺评定的覆盖率。焊接工艺指导书必须要根据评定合格的焊接工艺来编制，因为焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书是管理者用于指导生产实践的一种技术性文件，通常由技术人员管理。焊接压力管道时，还要编制焊接作业指导书，将各种技术措施、焊接原则都向全体焊工表示清楚，使其充分掌握焊接的各项规定和要求，然后严格贯彻执行，从源头保证压力管道的焊接质量。

2.2 根据焊接工艺加工坡口

压力管道焊接时，要根据焊接工艺来对坡口进行加工，同时对坡口两侧的母材进行清理，做好管接头的组队定位，促使管接头背面成形良好，保证焊接质量。如果钝边大小、组队间隙、坡口形式等不合适，就很容易造成未焊透、焊瘤、内凹等问题，所以在定位焊时，要使用和根部焊道一致的焊接工艺和焊接材料［2］。

2.3 环境因素

环境因素是制约焊接质量的最重要因素之一。焊接环境的温度有一定的要求，只有合适的温度才能确保焊缝组织具有良好的内在质量和外观成形，具有符合要求的金相组织和机械性能。焊接环境的温度不能影响焊工的技能，并且要满足焊件焊接需要的温度，如果焊接环境的温度不能满足焊件最低允许温度，要根据焊接工艺评定提出预热要求。焊件表面要保持干燥，焊件没有保护措施导致表面潮湿时，要停止施工。焊接过程中的风速也有一定的要求，不能超过相应焊接方法规定的风速。

3 管道施工检验对压力管道安装质量的影响以及改善对策

压力管道安装质量出现问题的很多原因都是安装过程没有控制好，导致施工质量不尽人意，所以要想保证施工质量，就要加强施工过程中的控制［3］。

3.1 加强无损检测

压力管道的无损检测包括焊缝内部、焊缝表面等方面，主要用于检测压力管道的内部质量和表面质量，检测方法包括：涡流检测、渗透检测、磁粉检测、超声检测、射线检测等。同时加强压力管道的硬度测定，如果压力管道焊缝经过热处理，还要测量热处理区域以及焊缝的硬度值是否符合相关规定。

3.2 加强外观检验

压力管理的外观检验主要是检查压力管道的焊缝和表面是否存在裂纹等问题，此外，还包括压力管道的支承件和组成件以及在压力管道施工过程中的检验，这些检验都可以有效预防压力管道安全事故的发生，及时发现、及时解决安全事故。

4 结语

必须从各个方面控制好压力管道安装的质量，实现压力管道施工过程的有效控制，确保压力管道可以正常使用，降低安全事故发生率。除上述改善对策外，还要注意以下几点：首先，压力管道的管道内部必须清洁卫生。其次，如果压力管道属于埋地型，在安装完成后，要对管道的标高、走向、焊口的质量等进行检验，检验合格并有业主、监理签字确认后，才可以进行回填隐蔽作业。再次，阀门、管道附件、管件、管材等在使用前，要对其外观进行检查，确保其表面光滑，没有尖锐划痕，没有重皮、漏焊、折叠、粘沙、夹渣、缩孔、裂纹等问题，凹陷的深度不能超过1.5毫米。最后，压力管道安装完毕后，要根据相关规定对其质量进行检查，如果该管道不适合做气压试验或水压试验，可以对管道焊口使用一定比例的金属检验或者100%煤油渗透试验，使用前，要对压力管道内部进行冲洗，清除管道内部残留的杂物，如果管道没有杂质、水质澄清，视为合格［4］。

［1］王幸文.浅谈压力管道安装质量的影响因素及其控制［J］.沿海企业与科技，2010(8)：108-109.

［2］钱敏.探讨压力管道安装质量的影响因素及其控制方法［J］.城市建设理论研究，2014(12)：115-116.

［3］马红权.浅谈压力管道安装质量的影响因素及其控制［J］.城市建设理论研究(电子版)，2013(32)：163-164.

［4］郑军.朱利强.压力管道安装质量的影响因素及其控制措施解析［J］.城市建设理论研究(电子版)，2012(34)：111-112.