朱长豹(中石化中原石油工程有限公司塔里木分公司)
在石油的开采过程中,深井、超深井钻井技术的应用具有十分重要的作用。我国的石油资源储量丰富,其中70%以上处于深层地下。发达国家凭借深井、超深井技术的应用,提升了自己国家的油气行业竞争力。相比之下,我国的油气行业发展面临困境,因此急需发展深井、超深井的钻井技术。
(1)以地震资料为依据,分析评估地层的孔隙压力,分析准备钻井地段岩石的力学性质和分布特征,以此来判断该地质环境是不是可以进行钻井工作。
(2)在钻井工作中,LWD技术、M WD技术、SWD技术广泛应用。这些技术能够使用高温高压的方式对钻井的真实情况进行模拟,通过分析各方面因素,为钻井工作提供技术支持。
在复杂的地质条件影响下,深井、超深井的钻进过程中,很容易出现井斜问题,而且和钻进速度有密切关系。鉴于此,钻柱涡动理论提供了一种防治井斜的方式,使高陡构造中的防斜快打技术得以迅速发展。
提高钻井的速度,国内外普遍采用的办法有两种:第一,更换钻具和钻头,例如,使用螺杆钻具和PD C钻头,或者使用涡轮钻具和金刚石钻头。第二,采用新型的钻井技术,例如:欠平衡钻井技术、导向钻井技术、旋冲钻井技术、气体钻井技术等。如此一来,能够加快钻井的速度,提高开采效率。
在钻井液的分类上,一般常分为水基、油基、气体三类。水基成本最低,但稳定性最差;油基稳定性最好,对电解质的抵抗能力也比较强,但维护费用高;气体钻进在发达国家已经取得一定成果,但国内才处于研究的起步阶段。
说到固井技术,主要体现在创新使用了固井材料。在固井工作中,水泥浆外加剂是不可缺少的一部分。国外对这一技术的研究比较成熟,国内则处在不断深化之中。
对于发达国家而言,早在20世纪80年代就开始研究钻井的信息系统。到了90年代,已经研制出人工智能技术。因此,到目前为止,国外的钻井信息系统已经建立完成。而我国,从90年代开始对钻井计算机软件进行研发,发展至今已经取得了不错的成绩,但是和发达国家相比,仍然具有很大的差距。
在我国,深井、超深井钻井技术主要应用在新疆、四川等地,这些地区的共同点是:第一,地质条件复杂,岩石的可钻性差。第二,特殊的地质构造,如高陡构造、山前构造。第三,地层性质不稳定,破碎、压力异常、塑性流变等情况经常存在。第四,硫化氢的浓度较高,矿化度的密度较高。另外就深井、超深井钻井技术自身而言,面临着应用的压力系统比较多,井壁的稳定性差,裸眼段较长,高温高压等难题。
往往在一个地区开采第一口探井时,对地质环境不了解,因此环境因素不能确定。例如:岩石的应力情况、地层的压力大小、地层的稳定状况、地层的分层深度和完井深度等。这些因素的不确定,就会影响到钻井的前期设计工作。钻井技术缺乏针对性和有效性,就不能对井眼的轨迹进行准确控制,就不能提高机械的钻进速度,当遇到突发事故,不能采取及时的措施进行处理。
钻井技术的配套技术,指的是对环境信息的获取和描述技术,对复杂地质条件下钻井设计的优化技术,在特殊的地质情况下安全高效的钻井技术,钻井液的抗高温、抗污染技术,突发事件的应对及处理技术,特殊的工艺钻井技术等。这些技术还需要进一步的研究,才能应用在钻进工作中。
在复杂的地质条件下,深井、超深井钻井技术应该不断创新深化,使其钻深能力更强,自动化程度更高。研发并使用新型的钻机、测量工具、井下工具,使其能够符合H SE的要求,从而促进钻井技术的集成化、自动化发展。
对特殊的钻井进行技术上的强化,从而使这些技术能够更好的应用在深井、超深井中,以此加快油气资源的开采速度,提高勘探与开发的效率。这些特殊的技术包括:水平井钻井技术、定向井钻井技术、欠平衡井钻井技术、气体钻井技术、大位移井钻井技术等。
就目前而言,油气开采中应用广泛的仍是旋转钻井。新的钻井技术如旋冲钻井技术、垂直钻井技术、高压水射流技术、气体钻井技术,能够提高破岩效率。另外,熔融钻井技术和激光钻井技术的应用,能够大大提升破岩的效率。
石油作为现代工业的血液,对于我国经济的稳定发展具有重要意义。深井、超深井钻井技术的应用,是经济社会进步和石油行业发展的需要。使用该技术,能够有效提高油气资源的开采质量和开采效率,同时加强市场竞争力。我们应该相信,随着深井、超深井技术的发展,一定会改变未来的生活。
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