机械工程设备检修中存在的问题及完善对策

吕 鑫

（武汉纺织大学 机械工程与自动化学院，湖北 武汉430073）

近几十年来我国经济事业飞速增长，重工业和机械行业一直一来就是我国重点发展产业，其发展规模和发展速度不仅影响我国国民经济实力的增长，同样也影响我国综合实力。虽然我国重工业和机械设备制造行业一直呈现良性发展状态，但是随着市场科学技术和机械设备的不断进步和更新，我国相关产业的机械工程设备检修却无法满足当前企业正常生产运行，尤其是机械设备占据了生产企业固有资产的绝大部分比重，其是否正常运行关乎到企业产品的正常生产，一旦出现无法维修的故障或者时不时出现问题都会影响企业根本效益，因此加强企业对其机械工程设备的维修管理和检修成本控制是当前相关企业首要解决的问题。企业只有提高其设备维修管理水平，延长设备使用年限和寿命，确保企业生产活动正常进行，才能够把握全局，切实根据企业实际情况，构建相应的检修管理制度，久而久之就能够间接提高设备的使用质量和使用效益，从而使得企业机械工程设备能够发挥其最大的效益，并为企业带来更大的经济利益。

1 我国机械工程设备检修中存在的问题

（1）企业对机械工程设备检修工作重视不够。经济市场中，不少企业对于自身未来发展没有大局观和战略观，眼光局限于短期利益，因此在企业生产经营管理过程中，经常为了追求更大的生产量和短期经济效益，忽视了机械工程设备维修管理工作，对于设备检修工作的重要性认识不够深刻。即使机械工程设备出现一些小问题，领导也认为无足轻重，认为不会耽误多长时间或者等严重一些再进行检修，这样就导致机械设备带“病”工作，不仅影响设备生产效率和质量，还会使设备零件磨损情况加重，这种超负荷工作状态直接加剧了机械设备问题的严重性，也很少有企业对其进行后期的维修保养，久而久之就会出现设备报废的状况，不仅缩短了设备的使用寿命和经济效益，也影响企业未来长期发展，间接给企业带来不少损失。

（2）企业机械工程设备检修理念狭隘。一般企业单纯或者狭隘的认为机械工程设备检修工作就是恢复有故障和问题的工程设备上，没有从本质上去理解工程设备检修工作。实际上，对于一些耗能较大的老旧工程设备，企业在进行故障检修工作是，不仅仅要更换某部分故障零件，还要从机械设备工作性能和技术层面上进行优化改造，提高老旧工程设备的工作效率，从根本上提高这些设备的生产效益，但是目前我国只有很少企业做到这一点，大部分企业都对检修理念理解过于肤浅，从而使得工程设备检修工作没有发挥出其潜在的经济效能。

（3）企业资金不足。一般来说，机械工程设备检修工作正常开展过程中，企业都必须要购买充足的设备相关零部件来作为备件，这就需要企业有充足的资金来支撑，尤其是化工行业和医药行业，零部件价值不菲。然而目前我国大多数企业检修部门都极其缺乏资金，对于设备备件工作和规划没有规范化和统一化，使得部分零部件供应呈现不稳定、不及时的状况，一旦设备出现故障，就很有可能影响设备检修工作，使得设备停工时间变得更长。当然也有部分企业因为资金过于缺乏，导致对企业无法吸引和留住设备检修技术人才，检修部门人员流动频繁，这也大大影响了企业设备检修工作和检修质量。

（4）企业机械工程设备检修流程不科学。在我国大多行业企业中，检修技术人员对设备故障的判断基本都是依靠自己对企业拥有的设备的熟悉程度和以往工作经验来进行判断，这种检修判断和修理工作对技术人员工作经验依赖性较强，无法形成正规的、科学的技术检修依据和流程，而且这种故障判断方法和检修过程也没有考虑故障产生的差异和原因，检修工作针对性不强，设备检修人员对故障的实际了解不够清晰。这种不规范的检修流程会影响企业整个设备检修部门整体工作效率和长期发展。

（5）企业机械工程设备运输不当。企业生产管理过程中，有时候会出现机械设备故障程度过重需要返回其生产制造厂家去修理的状况，这种情况下故障工程设备的运输问题就十分明显。一般来说机械工程设备整体性、系统性强，且对零件尺寸、精密度有很高的要求，如果故障设备运输过程中受到外界环境、人为等客观因素导致其运输时间过长，延误故障设备的检修维护时间，这就导致企业内部生产设备处于闲置状态，企业无法正常开展生产活动，会间接影响企业生产经营利益。此外，故障设备检修维修完毕后返回运输中也有同样的问题，也会导致企业停止生产时间延长。

2 机械工程设备检修完善对策

针对上文提出的我国机械工程设备检修中存在的诸多有待改进之处，企业领导和相关管理人员也应当及时转变对设备检修工作的理解和认知，要与时俱进充分引进先进的科学技术和检修手段来优化企业机械工程故障设备的维修和改造，从而提高企业设备的工作质量和生产效益。可以从以下方面进行改善：

（1）加大对机械工程设备日常维修保养力度。机械工程设备检修工作包括对设备的日常维护和修理，而维护工作是有效避免杜绝设备故障问题的基础前提，只要企业做好其设备日常维修管理工作，就能够大大降低企业设备故障发生率。企业工程设备的日常维护工作就是对企业所有相关设备部件进行全面综合检查，因此企业必须要加强对其工程设备日常维修保养力度，在进行维护保养时，要认真仔细检查，尽量缩短设备使用维修时间，使得设备固有效能得到完全发挥。当然对于设备的润滑、清理、调整、磨损部件的更换更是要落实到位。

（2）提高企业机械工程设备检修人员专业素养。事实上，企业机械工程设备检修工作除了一些特大故障意外，更多的还是依靠企业检修工作人员来进行的，因此企业设备故障检修质量和效率取决于企业检修团队专业技术水平和职业素养。所以企业必须要构建高素质、高技术水平的检修管理团队，提高企业设备检修工作人员专业素质和技术水平。对此，企业可以加大对检修设备工作人员的技术难度，并对企业现有设备检修人员进行相关培训，重点培养设备检修人员对计算机等先进设备的操作能力，加强技术设备检修员工之间的经验互动和技术交流，提高其对故障设备的洞察力，大力宣传检修工作职业道德规范，从而不断提高检修工作人员的技术水平。此外，企业还要构建相应的检修制度，对于一些重点、大型设备要进行定期检测维护，有利于及时发现设备故障，快速解决，提高设备检修管理制度的规范化、流程化和科学化，也能够间接减少企业维修、故障设备运输开支。

（3）与时俱进，大力引进使用先进的设备检测技术。现代机械工程设备复杂性和综合性日益增长，不少设备故障问题很难依靠检修员工检查出来，检修工作人员必须要利用先进的检测仪器和工具才能够及时发现故障，提高故障检查工作的准确度，也能够快速定位故障零件，清晰了解故障程度。对此企业也要与时俱进，加强对先进检测仪器和工具的配备，加强检修员工对相关工具仪器的使用，制定一套对设备不同故障问题的检修计划、人员检修仪器的配备等等，有利于提高设备故障事先预判性，也能够提高检修工作人员对故障设备的反映能力，能够及时开展故障维修工作，大大缩减检修时间。

（4）加强企业设备零配件采购的规范化。企业机械工程设备的使用、管理、养护、维修和零配件的购买工作必须要形成一套规范的工作体系，零配件采购工作也要与其他工作内容和谐对接。做好这项工作，企业必须要制定好零配件的采购计划，对于不同设备零配件的购买要采取相对应的采购计划，企业可以加强采购部门和财务、检修部门之间的交流沟通，切实了解不同零配件的最佳采购数量，根据企业设备生产检修状况和生产经营计划来预测未来检修计划，从而确定采购计划和零配件最佳采购公司。当然对于零配件的采购工作也要充分考虑配件库存状况，了解设备检修工作人员技能和管理水平，结合以往采购经验来修正采购计划，从而配合好检修部门工作。

（5）发挥设备科研单位部门作用。做好设备检修工作的前提就是要充分了解设备工作性能和设备运行原理，目前我国很多机械工程设备都是国外最新研发引进的，对于设备相关资料数据并不全面，大多数检修工作人员在开展维修工作时，也会受到自身技术能力不足影响，此时企业设备研发部门就应当发挥其技术支持和指导作用，将国内不少先进企业维修经验和相关技术资料共享，为其他中小型企业维修人员提供参考依据。与此同时，行业内部也要加强合作、技术交流和沟通，相互学习进步，这样才能够推动我国企业整体设备检修工作质量。

3 结语

对于需要用到机械工程设备的行业企业来说，机械工程设备的正常运行就是企业生产经营的根本，虽然目前我国还有不少企业在其机械工程设备检修和科学管理方面还存在诸多问题，但是随着企业对设备检修管理工作的日益重视和检修技术方法的日益成熟，检修工作人员的技术水平和工作质量也会不断提升，相信随着检修行业的不断发展，未来机械工程设备检修工作也会发挥其应有的功能和效用。