化工机械设备故障分析与事故管理

2014-08-15 00:51崔波大庆石化公司化工三厂黑龙江大庆163714
化工管理 2014年23期
关键词:机械设备化工事故

崔波(大庆石化公司化工三厂 黑龙江 大庆 163714)

引言

近年来,随着化工企业的迅猛发展,化工机械设备也因此得到了越来越广泛的应用。但是,化工机械设备在使用过程中很容易出现故障或事故等问题。如何进行设备故障分析及事故管理则成为目前的一项重要课题。

一、化工机械设备的故障分析

1.化工机械设备故障的内涵

化工机械设备故障就是指在整个化工机械设备的应用过程中,在某个或多个因素的诱导下使化工机械设备的部分全部功能丧失,不能正常使用乃至危害到人身安全的现象,同时也包括机械设备的暂时性失效或设备丢失等问题。

2.化工机械设备的主要故障

(1)累积性故障

累积性故障就是指化工机械设备在长期使用的过程中,受设备自身因素的限制以及外界环境中不利因素的影响,在日积月累中产生的问题。当这些问题积累到一定程度时,就会超出化工机械设备的承受范围,进而使化工机械设备出现故障。由于长期使用而导致的化工机械设备的老化、磨损、腐蚀以及设备疲劳等都属于累积性故障的范畴。累积性故障的最大特点就在于故障发生前就具有明显的迹象、规律性很强,尤其是积累性故障的发生与设备使用的时间以及使用环境之间具有密切的关系,便于我们事前对故障进行科学合理的预测。

(2)突发性故障

突发性故障则是相对于累积性故障的另一种故障类,就是指在受到外界环境因素的突变或是某种外力的偶然影响等突然发生的化工机械设备故障,主要是因为在某个瞬间超出了化工机械设备的承受力而导致的。因此,突发性故障通常不会在故障发生前产生明显的预兆,往往都是无规律的 、不可预测的,这就给化工机械设备故障的分析和管理带来了极大的不便。

二、化工机械设备产生故障及事故的主要原因分析

1.化工机械设备本身的设计存在不足

化工机械设备本身的设计尚存在很多的问题是现今化工机械设备发生故障或事故的重要原因之一。化工机械设备本身设计中存在的问题主要包括化工机械设备选用的材料不适当,设备的平面布置不够合理,相关操作系统的安全性能较差,设计不科学、安全距离不足等。化工机械设备本身设计中存在的这些不足直接导致了各种化工机械设备在还没有正式投入使用的时候,实际上就已经存在发生化工机械设备故障过或事故的安全隐患。就目前的形势来看,化工机械设备本身设计中的问题往往难以在短时间内尤其是在设备运行期间加以解决。此外,由于化工机械设备通常是在高温、高压等较为特殊的外界环境中进行工作,因此,很多化工机械设备的材料、产品、零件等都受到严重的腐蚀或损坏,进而导致化工机械设备发生各种故障或事故。

2.化工机械设备的制造工艺有待提高

化工机械设备的相关制造工艺以及应用技术的不合理和落后是除化工机械设备自身设计不足外造成化工机械设备故障或事故的另一个重要问题。这里所说的化工机械设备的制造工艺或技术问题主要是指相关制造工艺不成熟、不合理,设备的精度加工不达标,漏装零件现象严重,硬度、强度的相关热处理不符合要求等都是导致化工机械设备在使用过程中发生故障或事故的主要原因。也就是说,如果在化工机械设备的制造过程中出现工艺或技术上的问题,那么就算化工机械设备本的设计合理完整,也难以避免这些化工机械设备在运行过程中出现各种故障或事故。

3.化工机械设备的违章操作

目前的化工企业大多是中小企业,各方面的实力尚待进一步提升,尤其是在化工机械设备的应用、操作等方面未能按照规范的要求去实施,出现了较多的违章操作的现象,从而为化工机械设备故障或事故的发生埋下了深深地隐患。埋下了巨大的事故隐患。

4.化工机械设备缺乏完善的管理制度

化工机械设备缺乏完善、健全的管理制度也是造成化工机械设备故障或事故发生的一项重要因素。不健全体现在很多方面,比如没有完善的安全管理体系、无机械设备定期检修制度、无管理人员教育培训和奖惩制度、无机械设备的故障应急预案等,或者是上述各种管理制度都存在,但未能严格的执行,使得制度成为一纸空文,未能发挥管理效用。此外,在现实中存在大量的事故是由于意外因素导致的,如突然断水断电,因此制定相应的应急预案具有十分重要的意义,但当前非常多的企业在这方面存在明显不足,存着着重大的事故隐患。

三、加强化工机械设备故障及事故管理的有效措施分析

1.加强对化工机械设备的诊断

面对化工机械设备故障及事故问题,我们首先应当加强对化工机械设备的诊断。这就要求相关企业或部门加强对化工机械设备的质量、安全性能的监督,严格按照相关标准生产或使用设备。尤其是应当注重组织管理人员定期对化工机械设备的运行状态进行监控或诊断分析,及时发现故障问题并快速处理。

2.加强安全控制

加强安全控制对事故管理也具有较好的促进作用。我们可以通过加强操作人员的安全意识和规范意识,定期对操作人员进行相关培训及工作考核来加强安全控制。此外,坚持实行安全责任制,由专业的技术人员负责安全操作管理,对生产现场的事故管理也具有明显作用。

3.加强安全监察力度

加强安全监察力度也是加强事故管理的有效措施。特别是加强设备的日常安全监察工作,将故障或事故的隐患扼杀在萌芽状态。此外建立并完善相关的安全检查及故障排除的记录系统,完善奖惩机制等都是加强安全监察十分有效的措施。

结语

综上所述,化工机械设备的正常运行与科学合理的故障分析与事故管理具有密切关系。为了降低机械设备的安全隐患,获得更好的经济效益,我们就必须加强对机械设备故障的分析能力及事故管理的有效性,以推动其进一步的发展。

[1]严俊.化工机械设备故障与事故管理研究[J].化学工程与装备,2013,03:175-176+137.

[2]乔杨.化工机械设备故障与事故管理研究[J].中国石油和化工标准与质量,2013,14:188.

[3]桑林.化工机械的故障诊断与故障控制[J].化学工程与装备,2013,09:80-82.

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