李宗昌 刘莹莹(中国石油四川石化有限责任公司 611900)
现代化工企业日常生产过程中安全事故频发,对生产技术人员生命财产安全带来重大隐患,另一方面我国关于化工企业安全生产责任制方面的法律体系建设仍不完善,化工生产技术人员对于安全生产重要性认识不足,因此如何利用先进的生产工艺流程以及安全生产管理理念保证化工生产作业的安全可靠运行,是当前化工企业与政府相关部门面临的首要问题。
近年来我国石油化工企业生产过程中安全事故频发,由于石油化工企业加工生产原料与产品具有易燃、易爆、强腐蚀性等特点,一旦发生安全事故不仅影响企业的正常生产经营活动,更会对生产技术人员生命财产带来重大伤害,因此化工企业生产过程中必须严格按照安全生产工艺流程规定完成生产工作,不断加强员工安全生产观念,保障石油化工企业生产安全高效进行。
当前大多数石油化工企业片面追求经济效益,对于安全生产教育与宣传工作的重要性认识不足,安全生产培训以及安全工艺审核只是表面形式,企业安全监管部门与机构设置不合理,无法发挥安全监管的重要作用。
与发达国家石油化工安全技术标准与安全生产体系相比,我国石油化工安全生产技术理论体系与安全生产工艺标准体制建设仍处于初级阶段,同时国内石油化工企业安全生产工艺存在诸多缺陷,而且生产工艺与科技实力较低。而安全生产是要以先进的安全防护技术与科学的监管制度做保障,因此在现阶段我国石油化工企业很难在追求经济效益最大化的同时能够兼顾生产安全问题。
国内石油化工企业在安全生产与管理工作中资金投入不足,同时没有形成科学的资源优化体制,导致企业生产过程中资源配置不合理,经济效益无法保证,更无法顾及到生产安全与规范;另一方面企业没有针对某些高危职业如煤矿井下工人设立专项资金进行日常安全生产教育、培训以及危险事故应急处理工作,员工缺乏足够的安全保障。
现代石油化工企业安全监管流于形式,大多数企业都是在安全事故发生后才意识到安全生产的重要性,甚至相关企业通过现金赔偿的方式来处理安全事故,根本没有从事故中吸取教训,与此同时政府安全生产监管政策不健全,安全监管工作中存在严重行贿受贿现象,为企业安全生产带来重大隐患,也进一步使得安全事故频发。
在市场经济体制下现代石油化工企业往往为了片面追求经济效益,没有结合企业自身生产经营的实际情况进行盲目扩张,实行规模化生产经营,由于自身经济实力、生产工艺水平以及安全管理理念等方面的制约,为企业未来的生产经营带来重大安全隐患。
导致石油化工企业生产过程中安全事故频发的因素还有很多,比如处于生产一线的企业员工责任意识不高,员工更替现象时有发生,员工对于生产设备缺乏操作经验极易造成误操作;另一方面化工企业生产环境较为恶劣,用于一线生产的仪器装置易受到环境干扰出现失准现象等都会造成生产过程中的不良操作,从而引发安全事故。
现代石油化工企业不仅具有能源产业的特殊地位,同时还是集先进科学技术与大量金融资本于一体的综合型企业,另一方面石油化工企业日常生产活动存在较大安全风险,因此为降低企业生产过程安全事故发生的概率需要科技与资金的双向投入做支撑,利用强大的资金不断革新生产工艺、引进先进生产技术,建立安全生产监管与控制体系,保障企业日常生产经营活动的安全稳定运行。
不断加强员工安全生产教育培训工作,具体可通过如岗前安全生产技能培训、在职员工安全教育考核、安全事故应急处理、生产安全隐患大排查等方面活动鼓励员工树立良好的安全生产责任意识,不断提高自身生产操作技能,积极掌握先进的生产工艺,有利于降低安全事故发生的概率,为现代石油化工企业日常生产营造安全良好的经营环境。
石油化工企业在制定未来发展战略与经营方案时,要针对企业自身经济实力、生产工艺与生产效率、安全管理等方面进行综合分析,然后制定科学严谨的规模扩大建设规划,在保证企业各厂区安全稳定生产的前提下,逐步实现企业规模的扩大,进而实现规模效益,同时严格控制各厂区安全生产管理机制与员工安全生产意识培训工作,保证企业向大规模经营的平稳过渡。
总而言之,由于石油化工企业生产与经营的特殊性,企业安全事故频发,为企业员工的生命财产安全带来严重损害,加强企业安全生产管理工作刻不容缓。如加强员工安全技能培训、树立安全生产责任意识、采用先进的安全管理体制与理念,逐步实现企业生产安全高效目标。
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