混凝土模块排水检查井施工技术

胡毅，王卫宏 （安徽省第一建筑工程公司，安徽 合肥 230031）

0 前 言

排水检查井是地下管道系统中重要的地下构筑物，长期以来在道路施工中的检查井，都是采用粘土砖砌筑，自身刚度差，一般使用7~8年后，粘土砖就会产生酥烂，严重影响路面的质量和使用。采用混凝土模块式排水检查井是作为替代砖砌井的新产品，具有施工工艺简单快捷、结构整体性好、抗压性能好、抗腐蚀等特点。

1 特点及优点

①检查井模块由专业厂家系列化尺寸生产，可满足各类井型的应用需要，质量有保证。

②与传统的砖砌检查井相比，由于模块左右设有凹凸槽结构，砌筑后形成链锁，混凝土灌孔后形成现浇网状结构，结构上更加稳定，整体性好，抗压强度高，井壁墙体各个方向的抗剪力增强，且密闭性较好，抗渗性能优良。

③施工便捷，劳动强度低，节省工期。

2 工艺原理

混凝土模块排水检查井施工工艺，是将上下左右四面都有凹凸槽结构的混凝土模块按设计要求砌筑，由于模块为中空结构，组合砌筑后形成相连的网状孔，必要时可在孔内配置一定数量的钢筋，经浇筑孔芯后形成现浇混凝土网状结构，从而构成管道检查井，具有良好的整体性和稳定性。

3 施工工艺流程及操作要点

3.1 施工工艺流程

施工准备→混凝土垫层→放线→混凝土模块砌筑→灌孔→抹面勾缝→井圈及井盖安装。

3.2 操作要点

3.2.1 施工准备

①编制专项施工方案，组织施工技术人员学习，针对班组进行技术安全交底，并做好劳力准备。

②混凝土模块进入施工现场必须提供产品的合格证，并对其外观逐个检查，缺损严重超标者不得使用。

③根据设计要求进行放线，开挖土方，控制好检查井标高。

3.2.2 混凝土垫层

基槽验收后，浇筑垫层混凝土，表面应抹平。

3.2.3 放线

在垫层表面进行放线：圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留间距中心按设计尺寸向四边放线。

3.2.4 混凝土模块砌筑

①首层混凝土模块根据检查井尺寸正确摆放模块。

②砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物清理干净。

③气候炎热干燥时，砌筑前宜对混凝土模块进行喷水湿润。

④砌筑可采用干码或用专用砂浆两种方式，每砌筑5层应修正累计误差，一次码砌高度应控制在3.0m以内。

⑤在连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在10mm～15mm，座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。

⑥砌筑过程中，按设计要求选用井壁踏步，随砌随安，并做临时固定，同时调整好踏步夹角、平整度、外露长度。灌孔混凝土未达到设计强度不得踩踏。

3.2.5 灌孔

①检查表面平整度及垂直度，在灌孔之前需做必要的临时支撑与紧固。圆形检查井应将最上层模块用紧固工具紧固，矩形检查井则应将角部及相关部位采取支护措施。

②灌孔前应保证孔底干净，孔道通畅。

③灌注混凝土等应符合相关标准，强度等级按设计要求，塌落度控制在80mm～100mm即可。

④混凝土连续灌注的控制高度，当模块宽度≤300mm时，不宜超过15层；当模块宽度≥400mm时，不宜超过20层；且投料高度一次不宜超过400mm；并用F30mm振捣棒或F20的钢筋隔孔插捣，快插慢抽，不得漏振、过振，以确保灌孔混凝土密实。

3.2.6 抹面勾缝

检查井井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，灰缝应横平竖直,除设计要求外，勾缝宜采用1∶2（防水）水泥砂浆，勾缝后须清扫墙面。

3.2.7 安装井圈、井盖

检查井砌筑至规定标高后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。同时应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行土方回填。

4 质量控制措施

①混凝土模块、砌筑砂浆原材料等各种材料应有合格证及试验报告，质量符合设计要求。

②钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

③灌浆料强度等级必须符合设计要求，并按要求留置试块，浇筑时，应避免碰撞已砌筑的混凝土模块砌体。

④混凝土模块施工砌筑允许偏差满足有关技术标准要求。

⑤雨期施工应有防雨措施，降雨发生时，对新砌筑的砌体应及时进行遮盖，防止雨水冲刷、浸泡。

5 安全措施

①进入施工现场的所有人员要戴好安全帽等安全防护用品。

②土方开挖前必须了解土质、地下水等情况，必须向操作工人进行详细的技术和安全交底。

③挖土时要从上而下顺序作业，严禁掏洞挖土，机械挖运土方要有专人指挥。开挖沟槽要按规定进行放坡或支护，并经常检查边坡的稳定性。

④沟槽边必须设护栏及警告标识，夜间设灯光警示，沟槽边1.5m以内不准堆物堆料，禁止停放车辆。

⑤安全用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

⑥切割模块时，切割机正前方不得站人。

⑦砌块应码放整齐，堆放高度不应超过2m。

6 环保措施

①施工现场合理布置，标牌清楚、齐全，标识醒目，场地整洁文明。

②土方开挖时抽出的积水应排到指定地点，不得乱排乱放。

③施工现场要设置护栏、围挡，在施工过程中设专人进行维护。

④材料进场应在指定的区域进行，不能随意到处乱放、混放，以免二次倒运。

⑤施工中应及时将剩余或废弃模块清除出工作面，并回收集中存放或处理。

7 结束语

2013年4月至2013年8月，我公司承建的中国合肥农产品国际物流园启动区——室外道路及竖向工程，该工程位于合肥市钟油坊路与和平路交口，其室外雨、污水排水管网检查井采用混凝土模块组砌。该种检查井具有混凝土结构良好的承压、抗剪、造价低、耐腐蚀等特点，施工便捷，质量可靠，节省工期，满足设计功能要求，受到质监、建设、设计、监理单位等部门的一致好评。同时检查井模块材质环保、高效、无毒，积极响应政府“禁粘”政策，节约粘土资源，建筑节能效果明显，具有显著的经济效益和社会效益，以及广泛的推广应用价值。

[1]GB50204-2002（2011版）,混凝土结构工程施工质量验收规范[S].北京：中国建筑工业出版社,2010.

[2]GB50268－2008,给水排水管道工程施工及验收规范[S].北京：中国建筑工业出版社,2008.

[3]GJBT－872（05SS522）,混凝土模块式检查井[S].北京：中国建筑标准设计研究院,2005.