浅谈木模板涨模的常见原因及解决办法

黑龙江 于顺达

一、加固不牢固

以柱模板为例，主要加固工具有柱箍（短钢管）、穿墙螺栓等。柱箍的加固间距、加固方法都有相应的技术规范，但施工现场的实际情况是很少有工人（木匠）看过相应的规范。大多是根据个人的经验来进行操作，经验丰富与否直接影响到加固质量的好坏，欠缺加固经验的木匠加固的模板往往就容易导致混凝土在浇筑过程中发生涨模。

解决办法：

1.管理人员应在模板支护后，浇筑前要仔细检查加固方法和措施是否准确到位。

2.管理人员平时多给工人进行相应规范（如《建筑施工模板安全技术规范》）和加固方法和技能的培训。

3.发生涨模情况后，管理人员应和工人分析原因，查找疏漏，避免同一原因再次发生涨模。

二、模板的质量

模板的质量好坏对涨模现象的影响也尤为关键。质量不好的模板通常在初次使用时不会出现问题，但当重复使用几次后就会出现刚度不够（变软、分层等）质量缺陷，这时再用它进行支模，往往就很容易发生涨模。因为是模板本身的质量问题，即使工人加固措施再到位也很难避免涨模现象的发生。这就是为什么现在的建筑通常一到三层钢筋混凝土构件很少涨模，而层数越高，混凝土涨模现象就越多的原因。

解决方法：

1.尽量买质量合格的木模板，虽然模板的投入高一点点，但减少了涨模现象的产生，也减少了涨模对后续造成的麻烦（如剔凿等，容易导致野蛮施工）。总的算起来是划算的。

2.每次重复利用模板前要仔细检查模板质量，及时替换出质量出现缺陷的模板。

三、施工时看护和交底不到位

混凝土的浇筑工作主要是由力工来完成的，但在浇筑前必须进行交底。例如高度较高的柱或剪力墙因其高度较高，故根部混凝土的压力较大，为了防止涨模必须进行分层浇筑。如果在浇筑过程中力工没有进行分层浇筑混凝土，木匠再看护不到位，就极易发生涨模跑灰的严重问题。对混凝土的浇筑速度和质量的影响都会较大，且浪费了混凝土。

解决办法；

1.浇筑混凝土前给力工做好交底，该分层浇筑的严格执行，出现问题，分清责任。

2.木匠必须在浇筑混凝土的全过程中看护模板，发现问题立即与力工协调，避免发生严重的涨模问题。

四、混凝土浇筑速度过快，振捣时间过长

竖向构件（如柱、剪力墙）等在浇筑混凝土时浇筑速度过快，导致竖向构件根部压力急剧增加，也容易导致胀模。尤其是钢筋混凝土剪力墙（外墙），模板外部加固本来就是加固的方案中较薄弱的部位，剪力墙又是所有钢筋混凝土构件中较大的构件，所以要严格控制混凝土浇筑速度，否则会非常容易涨模。由于墙体面积大，往往造成的质量缺陷也较大，也会给后期工程（保温工程）造成较大的影响。

振捣时间过长也是容易导致涨模的一个因素，混凝土涨模很多时候都是在振捣作业。振捣作业主要的目的是减少蜂窝麻面的产生。振捣时间并不是越长越好，只要满足规定的振捣时间就可以了。混凝土本身给模板的压力已经很大了，在振捣过程中可以看到加固不紧的穿墙螺栓的大雁和小雁都随着振动缓扣，这个时候振捣时间过长就成了压倒骆驼的最后一根稻草。还有就是一些边角旮旯处的模板支护，这些部位都是模板加固比较薄弱的部位，振捣的时候就更应该控制好振捣时间和振捣方式。

解决办法：

1.柱、剪力墙等竖向构件必须做好施工方案，而且在施工作业中要严格控制好浇筑速度。不要因为图一时之快，而给整个混凝土浇筑的质量造成影响。

2.柱、剪力墙等竖向构件和边边角角的位置在浇筑过程中要控制好振捣进间和振捣方法，如果发现涨模跑浆，应及时进行加固，尽量减少剔凿操作。

以上四点是本人在教学之余在工地现场实践所看所想，如果能把以上四点做好，相信可以避免和减少涨模对钢筋混凝土工程质量的影响。