棉花加工厂电气设备管理的思考与探索

■赵扶疆

〔149团联合加工厂，新疆石河子 832052〕

目前，兵团棉花加工厂的建设呈现出数量多、规模大、加工能力强的特点。棉花加工电气设备、控制工艺的发展呈现出突飞猛进的趋势，随着设备工艺的发展，用电设备增多，大量自动化控制措施的实际应用与普及，电气设备管理也从单机管理向多机管理到多电气设备系统管理方向转变。管理思路、管理手段、管理目标都产生了质的变化，要求更多，标准更高更严。那么，如何在目前棉花加工电气设备越来越多、自动化控制程度越来越复杂、科技含量越来越高的情况下，提高电气设备运转率，降低故障率，确保轧花设备多轧花、轧好花、降电耗、增效益将是棉花加工企业经营管理应引起重视与思考的一个问题。

一、电气设备管理存在的问题

首先，在当前轧花设备的自动化控制工艺中，设备联锁控制顺序启动，过载热感应温度控制被普遍使用，这就要求电工具有较高的知识技能。其次，电气故障判断与排除对电工维护保养的综合能力提出了更高的要求。第三，电气材料的供应与维护也有更高的标准和要求。比如：2012年、2013年轧花期间400型打包机发生点位烧损故障，轧花企业及时更新控制输出模块，解决了该故障。针对不同规格接近开关时常出现故障的问题，分别储备了一定数量不同规格的接近开关，及时解决了轧花季节因接近开关导致电气设备故障的问题。在电气控制设备大量增加，电气故障增多，形式多种多样的情况下，如何迅速判断、排除故障，这对电工的技术素质要求很高。第五，对棉花加工电气设备管理提出的更高要求，具体体现在：管理者要清醒认识到电气设备安全运行的复杂性和重要性。如果不能提前预防电气设备故障，就不能迅速判断故障并解决故障，那么电气故障频发对棉花加工设备安全运转率的提高会构成很大的威胁。比如：一台打包机如果出现电气故障，可导致一条生产线停产；一条排籽绞龙电机控制故障，也同样会导致一条生产线停产。

二、思路与对策

一是针对当前棉花加工厂电气设备及控制在设备管理中重要性日益突显，经营者应充实企业技术人员中电气专业人员的数量，增加对电气专业技术人员的培训力度，出台优惠政策吸引高素质电工人才进入棉花加工企业。二是加强电气设备的管理制度化、科学化建设，制定与当前电气设备相适应的配套的维护保养与检修制度。三是提高科学管理水平，包括制度的科学规范，具体措施的可操作性与管理的实效性，即可预见性、可控可操作性。开展分阶段分岗位的安全量化目标考核及措施的制定与落实。四是对企业内电气设备的种类、数量做好统计分类，建立档案，为电气元器件材料的采购与报备提供充分依据。酌情适量做好材料的采购与供应，防止在出现电气设备故障时，因缺少材料导致生产停产情况的发生。

总之，随着生产技术的发展，棉花加工企业电气控制与设备管理的要求也逐步提高。同时，电气设备的增多，控制技术的发展，故障判断难度逐步加深，专业化水平要求越来越高，电气维护人员技术水平跟不上棉花加工企业发展的要求，应引起企业管理层的重视。电气故障阻碍了棉花加工企业的发展，如何提高电气设备管理，使之科学化、规范化；降低电气事故发生率，缩短电气故障维修时间，提高设备运转率是企业管理者亟待解决的问题。