干熄焦工艺在商品行业的使用

颜昌乐

【摘 要】干熄焦工艺是目前焦化行业推行的熄焦模式，它改变了传统的湿法熄焦方法，采用了先进的生产工艺，合理利用红焦的炽热进行余热利用，不仅节约了熄焦用水，提取红焦热量发电，更重要是在节能方面做出了重大的突破，该工艺合理利用二次能源，对提高焦炭质量，减少污染和节能降耗方面明显优于目前其他的熄焦工艺，虽然干法熄焦优越性多，发展前景广泛，但在独立的焦化厂使用不多，其主要原因是该工艺在独立焦化厂使用不如钢厂焦化的效益明显，投资回报率较低。因此，干熄焦工艺在独立焦化厂使用的社会效益大于经济效益。

【关键词】干熄焦；冶金焦率；水位；蒸汽；发电

1 公司情况

我公司于1987年投产，至今已有4.3米焦炉126孔，其中捣固炉21孔，一直采用传统湿法熄焦，每年耗大量的用水和排放大量的有害物质。以2011年元月干熄焦工艺开始投产运行，以而改变了以前的熄焦模式，节约了熄焦用水和对大气的废气排放。

2 干熄焦生产情况

2.1 干熄焦工作

干熄焦是利用惰性气体同炼焦的红焦进行换热，以而冷却焦炭的目的，同时不断循环利用的惰性气体利用余热锅炉换热，生产大量的蒸汽进行发电，达到焦炭显热的利用，生产一定的经济效益。

2.2 干熄焦工艺（图1）

主要分焦炭冷却系统、气体循环系统、发电系统、循环水系统等等。

2.4 运行情况

该工艺开工以来，运行情况较好。实现当月干熄率90%，发电量平稳、达标。从生产工艺来讲，操作还是比较简单，自动化控制程度高，维护保养的难度、费用较高。对维修人员的要求高，这对现公司新型工艺的维护是一个考验。

干熄焦开工后，焦炭质量明显上升，M40有85左右，M10只有7-8左右，并湿法熄焦M40 80左右，M10 9-10左右，焦炭热反应性大大提高。

3 干熄焦存在问题

3.1 烧损情况

烧损较高，达1.5%以上，同设计〈1%的指标相差较远。主要原因有焦炭成熟差，配合煤不合理，运行过程中操作不及时等主要原因。

3.2 冶金焦率低

开工前期由于工艺情况不熟悉，在配比上做调整，使冶金焦率降至84%-85%，同比下降了5-6%，而理论上只有3%左右，另外焦炉炉况不好，焦炭成熟差，也是冶金焦率下降的一个原因。

3.3 商品焦分析

我们公司是生产商品焦的，而干熄焦开工后，焦炭水份几乎为0，同比下降了5-7%，仅这一块一平下来将亏损高达1亿元以上。

4 针对问题解决办法

4.1 干熄焦烧损情况

对于干熄焦烧损是一个普遍问题，钢厂由于在高炉的焦化能有大的利润空间，故对烧损情况控制力度不好，而作为商品焦企业来讲，烧损是利润的一部。因此，针对这件情况，我们采取了重新调整配合煤，加强焦炉管理，强化干熄焦的过程操作，通过努力，我公司的烧损率从开工时的2%多降至目前小于1.5%。

4.2 冶金焦率情况

冶金焦率的提升，是企业创造更多的利润空间，通过对配煤比的调整，焦炉加热制度的强化，干熄焦操作和运输系统的控制，我公司的冶金焦率从开始的84%-85%到目前的88%-89%。基本符合理论设计要求。

4.3 焦炭水份情况

焦炭水份的调整是公司的重中之重工作，当前收益市场疲软，焦化行业亏损大，如在水的方面不加以控制，企业的亏损大，如在水的方面不加以控制，企业的亏损将是惊人的，因此，通过我们攻关，采用吸收水份控制方式，使焦罐水份一直控制在商品焦水份国标之内，而且比湿法熄焦的水份重要稳定。

5 对商品焦企业干熄焦运行的方法

5.1 干熄焦项目概况

干熄焦项目是国家提倡的环保节能项目，从年产100万吨焦算，每年节水50多万吨，减少烟尘150万吨左右、SO21500吨左右 CO215万吨左右，而焦炭质量明显提升，M40提高3-8%，M10下降0。3-1%，节约了高炉的焦比，改善了高炉炉况，同时也提高了高炉的生产能力，对钢铁型企业，干熄焦工艺的优势很明显。

5.2 商品焦分析

在商品焦企业，干熄焦工艺投产后，环境改善明显，节能降耗也可观，但从焦炭利润来讲，不容乐观，仅烧损、冶金焦率的下降，水位的缺失这三块以100万吨焦炭质量来算，将亏损高达1.5亿元.经济效益不能体现.

5.3 公司运行情况

【参考文献】

[1]李文勇，黎永泰.转变企业人本文化激发企业创新行为[J].科技资讯，2006（26）.

[2]王婷.世纪人力人才资源开发利用管理全书[M].北京：中国物价出版社.

[3]兰邦华.人本管理：以人为本的管理艺术[J].广州：广州经济出版社.

[4]张立阳.从认识“人以为本”到实现“以人为本”[J].经济论坛.

[5]陈佳贵，等.企业经济学[M].经济科学出版社，1998.

[6]颜光华，等.企业再造[M].上海财经大学出版社，1998.

[7]史忠良，等.国有企业战略性改组研究.经济管理出版社，1998.

[8]宋克勤，主编.公司治理教程[M].中国劳动社会保障出版社，2003.

[9]朱明伟，等.现代企业管理原理[M].杭州大学出版社，1996.

[10]苏东水.管理心理学[M].复旦大学出版社，1992.

[责任编辑：曹明明]

【摘 要】干熄焦工艺是目前焦化行业推行的熄焦模式，它改变了传统的湿法熄焦方法，采用了先进的生产工艺，合理利用红焦的炽热进行余热利用，不仅节约了熄焦用水，提取红焦热量发电，更重要是在节能方面做出了重大的突破，该工艺合理利用二次能源，对提高焦炭质量，减少污染和节能降耗方面明显优于目前其他的熄焦工艺，虽然干法熄焦优越性多，发展前景广泛，但在独立的焦化厂使用不多，其主要原因是该工艺在独立焦化厂使用不如钢厂焦化的效益明显，投资回报率较低。因此，干熄焦工艺在独立焦化厂使用的社会效益大于经济效益。

【关键词】干熄焦；冶金焦率；水位；蒸汽；发电

1 公司情况

我公司于1987年投产，至今已有4.3米焦炉126孔，其中捣固炉21孔，一直采用传统湿法熄焦，每年耗大量的用水和排放大量的有害物质。以2011年元月干熄焦工艺开始投产运行，以而改变了以前的熄焦模式，节约了熄焦用水和对大气的废气排放。

2 干熄焦生产情况

2.1 干熄焦工作

干熄焦是利用惰性气体同炼焦的红焦进行换热，以而冷却焦炭的目的，同时不断循环利用的惰性气体利用余热锅炉换热，生产大量的蒸汽进行发电，达到焦炭显热的利用，生产一定的经济效益。

2.2 干熄焦工艺（图1）

主要分焦炭冷却系统、气体循环系统、发电系统、循环水系统等等。

2.4 运行情况

该工艺开工以来，运行情况较好。实现当月干熄率90%，发电量平稳、达标。从生产工艺来讲，操作还是比较简单，自动化控制程度高，维护保养的难度、费用较高。对维修人员的要求高，这对现公司新型工艺的维护是一个考验。

干熄焦开工后，焦炭质量明显上升，M40有85左右，M10只有7-8左右，并湿法熄焦M40 80左右，M10 9-10左右，焦炭热反应性大大提高。

3 干熄焦存在问题

3.1 烧损情况

烧损较高，达1.5%以上，同设计〈1%的指标相差较远。主要原因有焦炭成熟差，配合煤不合理，运行过程中操作不及时等主要原因。

3.2 冶金焦率低

开工前期由于工艺情况不熟悉，在配比上做调整，使冶金焦率降至84%-85%，同比下降了5-6%，而理论上只有3%左右，另外焦炉炉况不好，焦炭成熟差，也是冶金焦率下降的一个原因。

3.3 商品焦分析

我们公司是生产商品焦的，而干熄焦开工后，焦炭水份几乎为0，同比下降了5-7%，仅这一块一平下来将亏损高达1亿元以上。

4 针对问题解决办法

4.1 干熄焦烧损情况

对于干熄焦烧损是一个普遍问题，钢厂由于在高炉的焦化能有大的利润空间，故对烧损情况控制力度不好，而作为商品焦企业来讲，烧损是利润的一部。因此，针对这件情况，我们采取了重新调整配合煤，加强焦炉管理，强化干熄焦的过程操作，通过努力，我公司的烧损率从开工时的2%多降至目前小于1.5%。

4.2 冶金焦率情况

冶金焦率的提升，是企业创造更多的利润空间，通过对配煤比的调整，焦炉加热制度的强化，干熄焦操作和运输系统的控制，我公司的冶金焦率从开始的84%-85%到目前的88%-89%。基本符合理论设计要求。

4.3 焦炭水份情况

焦炭水份的调整是公司的重中之重工作，当前收益市场疲软，焦化行业亏损大，如在水的方面不加以控制，企业的亏损大，如在水的方面不加以控制，企业的亏损将是惊人的，因此，通过我们攻关，采用吸收水份控制方式，使焦罐水份一直控制在商品焦水份国标之内，而且比湿法熄焦的水份重要稳定。

5 对商品焦企业干熄焦运行的方法

5.1 干熄焦项目概况

干熄焦项目是国家提倡的环保节能项目，从年产100万吨焦算，每年节水50多万吨，减少烟尘150万吨左右、SO21500吨左右 CO215万吨左右，而焦炭质量明显提升，M40提高3-8%，M10下降0。3-1%，节约了高炉的焦比，改善了高炉炉况，同时也提高了高炉的生产能力，对钢铁型企业，干熄焦工艺的优势很明显。

5.2 商品焦分析

在商品焦企业，干熄焦工艺投产后，环境改善明显，节能降耗也可观，但从焦炭利润来讲，不容乐观，仅烧损、冶金焦率的下降，水位的缺失这三块以100万吨焦炭质量来算，将亏损高达1.5亿元.经济效益不能体现.

5.3 公司运行情况

【参考文献】

[1]李文勇，黎永泰.转变企业人本文化激发企业创新行为[J].科技资讯，2006（26）.

[2]王婷.世纪人力人才资源开发利用管理全书[M].北京：中国物价出版社.

[3]兰邦华.人本管理：以人为本的管理艺术[J].广州：广州经济出版社.

[4]张立阳.从认识“人以为本”到实现“以人为本”[J].经济论坛.

[5]陈佳贵，等.企业经济学[M].经济科学出版社，1998.

[6]颜光华，等.企业再造[M].上海财经大学出版社，1998.

[7]史忠良，等.国有企业战略性改组研究.经济管理出版社，1998.

[8]宋克勤，主编.公司治理教程[M].中国劳动社会保障出版社，2003.

[9]朱明伟，等.现代企业管理原理[M].杭州大学出版社，1996.

[10]苏东水.管理心理学[M].复旦大学出版社，1992.

[责任编辑：曹明明]

【摘 要】干熄焦工艺是目前焦化行业推行的熄焦模式，它改变了传统的湿法熄焦方法，采用了先进的生产工艺，合理利用红焦的炽热进行余热利用，不仅节约了熄焦用水，提取红焦热量发电，更重要是在节能方面做出了重大的突破，该工艺合理利用二次能源，对提高焦炭质量，减少污染和节能降耗方面明显优于目前其他的熄焦工艺，虽然干法熄焦优越性多，发展前景广泛，但在独立的焦化厂使用不多，其主要原因是该工艺在独立焦化厂使用不如钢厂焦化的效益明显，投资回报率较低。因此，干熄焦工艺在独立焦化厂使用的社会效益大于经济效益。

【关键词】干熄焦；冶金焦率；水位；蒸汽；发电

1 公司情况

我公司于1987年投产，至今已有4.3米焦炉126孔，其中捣固炉21孔，一直采用传统湿法熄焦，每年耗大量的用水和排放大量的有害物质。以2011年元月干熄焦工艺开始投产运行，以而改变了以前的熄焦模式，节约了熄焦用水和对大气的废气排放。

2 干熄焦生产情况

2.1 干熄焦工作

干熄焦是利用惰性气体同炼焦的红焦进行换热，以而冷却焦炭的目的，同时不断循环利用的惰性气体利用余热锅炉换热，生产大量的蒸汽进行发电，达到焦炭显热的利用，生产一定的经济效益。

2.2 干熄焦工艺（图1）

主要分焦炭冷却系统、气体循环系统、发电系统、循环水系统等等。

2.4 运行情况

该工艺开工以来，运行情况较好。实现当月干熄率90%，发电量平稳、达标。从生产工艺来讲，操作还是比较简单，自动化控制程度高，维护保养的难度、费用较高。对维修人员的要求高，这对现公司新型工艺的维护是一个考验。

干熄焦开工后，焦炭质量明显上升，M40有85左右，M10只有7-8左右，并湿法熄焦M40 80左右，M10 9-10左右，焦炭热反应性大大提高。

3 干熄焦存在问题

3.1 烧损情况

烧损较高，达1.5%以上，同设计〈1%的指标相差较远。主要原因有焦炭成熟差，配合煤不合理，运行过程中操作不及时等主要原因。

3.2 冶金焦率低

开工前期由于工艺情况不熟悉，在配比上做调整，使冶金焦率降至84%-85%，同比下降了5-6%，而理论上只有3%左右，另外焦炉炉况不好，焦炭成熟差，也是冶金焦率下降的一个原因。

3.3 商品焦分析

我们公司是生产商品焦的，而干熄焦开工后，焦炭水份几乎为0，同比下降了5-7%，仅这一块一平下来将亏损高达1亿元以上。

4 针对问题解决办法

4.1 干熄焦烧损情况

对于干熄焦烧损是一个普遍问题，钢厂由于在高炉的焦化能有大的利润空间，故对烧损情况控制力度不好，而作为商品焦企业来讲，烧损是利润的一部。因此，针对这件情况，我们采取了重新调整配合煤，加强焦炉管理，强化干熄焦的过程操作，通过努力，我公司的烧损率从开工时的2%多降至目前小于1.5%。

4.2 冶金焦率情况

冶金焦率的提升，是企业创造更多的利润空间，通过对配煤比的调整，焦炉加热制度的强化，干熄焦操作和运输系统的控制，我公司的冶金焦率从开始的84%-85%到目前的88%-89%。基本符合理论设计要求。

4.3 焦炭水份情况

焦炭水份的调整是公司的重中之重工作，当前收益市场疲软，焦化行业亏损大，如在水的方面不加以控制，企业的亏损大，如在水的方面不加以控制，企业的亏损将是惊人的，因此，通过我们攻关，采用吸收水份控制方式，使焦罐水份一直控制在商品焦水份国标之内，而且比湿法熄焦的水份重要稳定。

5 对商品焦企业干熄焦运行的方法

5.1 干熄焦项目概况

干熄焦项目是国家提倡的环保节能项目，从年产100万吨焦算，每年节水50多万吨，减少烟尘150万吨左右、SO21500吨左右 CO215万吨左右，而焦炭质量明显提升，M40提高3-8%，M10下降0。3-1%，节约了高炉的焦比，改善了高炉炉况，同时也提高了高炉的生产能力，对钢铁型企业，干熄焦工艺的优势很明显。

5.2 商品焦分析

在商品焦企业，干熄焦工艺投产后，环境改善明显，节能降耗也可观，但从焦炭利润来讲，不容乐观，仅烧损、冶金焦率的下降，水位的缺失这三块以100万吨焦炭质量来算，将亏损高达1.5亿元.经济效益不能体现.

5.3 公司运行情况

【参考文献】

[1]李文勇，黎永泰.转变企业人本文化激发企业创新行为[J].科技资讯，2006（26）.

[2]王婷.世纪人力人才资源开发利用管理全书[M].北京：中国物价出版社.

[3]兰邦华.人本管理：以人为本的管理艺术[J].广州：广州经济出版社.

[4]张立阳.从认识“人以为本”到实现“以人为本”[J].经济论坛.

[5]陈佳贵，等.企业经济学[M].经济科学出版社，1998.

[6]颜光华，等.企业再造[M].上海财经大学出版社，1998.

[7]史忠良，等.国有企业战略性改组研究.经济管理出版社，1998.

[8]宋克勤，主编.公司治理教程[M].中国劳动社会保障出版社，2003.

[9]朱明伟，等.现代企业管理原理[M].杭州大学出版社，1996.

[10]苏东水.管理心理学[M].复旦大学出版社，1992.

[责任编辑：曹明明]