浅谈水泥稳定碎石路面基层施工质量控制

任晓华

(甘肃省交通工程建设监理公司，甘肃 兰州 730030)

随着交通建设的高速发展，近年来我省高速公路路面基层普遍采用了水泥稳定碎石结构，反映出路面基层施工质量控制在工程建设中的重点，在施工过程中运用集中厂拌和摊铺设备及半刚性材料，跟进了多种检测手段为基层质量提供判定依据，从而大大减少了路面基层的裂缝，提高了路面基层的强度和整体质量。在运营过程中路面基层的反射裂缝也普遍减少，使路面行车的舒适性和耐久性得到了提高。

1 原材料

1.1 水泥

水泥是水泥稳定碎石基层施工中增强基层强度的重要材料，因基层材料采用集中厂拌，考虑到拌合、运输、运距及摊铺，应采用终凝时间较长的水泥，初凝时间3 h以上,终凝时间不小于6 h,但不大于10小时，水泥强度不低于32.5MPa。水泥原材的常规指标细度、安定性等符合设计规范要求。水泥进场前，审查厂家材质报告单，对进行水泥进行抽检，检测结果符合规范设计要求的方可进场。

1.2 集料

集料应按照 0-4.75mm、4.75-9.5mm、9.5-19mm、19-31.5mm 四种规格进行备料，以保证拌合后的混合料级配满足要求。在备料过程中集料应洁净、干燥、表面粗糙，重点控制每种集料0.075mm以下颗粒的含量，确保混合料0.075mm以下颗粒含量满足规范要求。

1.3 水

在路面基层施工中，拌和用水、养生用水一般采用生活饮用水，非生活用水应符合规范要求。不合格的水源严禁用于拌合和养生。

2 施工过程控制

2.1 拌合、运输

集中厂拌法拌合水泥稳定碎石混合料，除满足《公路工程路面基层施工技术规范》外，还应注意以下事项：

2.1.1 水泥剂量应较试验确定的水泥剂量增加0.5%。

2.1.2 拌合中应严格控制细集料的用量，使混合料的4.75mm、2.36mm、0.075mm的通过量尽量接近级配范围的下限，使路面基层形成骨架密实结构，减少基层裂缝的产生。

2.1.3 拌合时含水量应较试验室确定的含水量略大，来弥补运输、摊铺和碾压过程中的水分损失，运输过程必须覆盖运输，避免局部混合料水分损失过大。具体根据气温、风速等条件确定。施工过程中必须严格控制混合料含水量，含水量过大虽然容易压实，但后期干缩基层裂缝会大大增加。拌合过程中对混合料的级配、水泥剂量和含水量的控制采用传统方法控制效果不佳，目前在拌和机上加装数据传输系统和报警功能，能够实现对混合料拌合数据的实时监控，有效保证拌合混合料的质量控制。

2.2 摊铺

基层摊铺前必须将底基层表面洒水润湿，避免基层底部水分损失过多造成局部强度不足。按试验路段松铺厚度摊铺混合料，摊铺机作业时应连续作业，均匀行驶，速度一般控制在1－2.5m/min，不宜间断以避免造成基层表面产生波浪和施工缝。当拌和机生产能力较低时，摊铺机应通过调整摊铺速度的方法来避免出现停机待料现象，确保混合料摊铺均匀连续进行。分层摊铺时，先铺筑的一层经整型和压实，并经监理人检测合格后，将先摊铺的一层表面拉毛，摊铺前应在下层表面撒少量水泥或水泥浆后才能继续摊铺上层。

2.3 碾压

水泥稳定碎石基层碾压应遵循“先轻后重、先慢后快、从高到低”的原则，配备合理的压实机具，采用合理的碾压工艺，确保基层的压实度和平整度。压实机具应配备单钢轮振动压路机和胶轮压路机，并严格按照初压、复压和终压顺序进行。

初压中首先用单钢轮振动压路机稳压1遍，再用单钢轮振动压路机弱振1遍；复压中用单钢轮振动压路机强振2遍；终压用胶轮压路机碾压2遍。碾压应在水泥初凝前完成，碾压作业时压路机应重叠1/3轮宽，并控制好压路机行驶速度，避免基层表面产生推移。

2.4 养护与养生

有效的养生能确保水泥稳定碎石路面基层的强度，减少干缩裂缝的产生。因此，在碾压完成后应立即进行养生，养生时间不得少于7d，养生期间要封闭交通，严禁重型车辆通行。同时，根据当地气候条件设置合理的养生方法，甘肃陇南地区，属温带气候，湿润，降雨量多，蒸发量小，宜采用透水土工布覆盖养生的方法对路面基层时行及时补水。甘肃河西地区属温带气候大陆性荒漠气候，日照时间长，降水少而蒸发量大，多风而温差大，宜采用一布一膜的保水养生方法对路面基层进行及时补水，从而保证基层强度达到设计要求。

3 质量控制重点

3.1 原材料

水泥应每批或每300吨检测一次，重点对细度、安定性、初终凝时间和胶砂强度进行检测；粗集料每2000吨检测一次，重点对压碎值、针片状含量和0.075mm以下颗粒的含量进行检测；细集料每1000吨检测一次，重点对液限、塑性指数和0.075mm以下颗粒的含量进行检测。

3.2 混合料的级配检验应在拌合运输机的皮带上进行取样，无侧限抗压强度混合料应在料车上取样；水泥用量控制除采用滴定法测定水泥剂量外，同时对水泥的总用量进行控制，确保水泥用量。

3.3 压实度检测在碾压结束后立即进行，对小于规定值的位置进行处理，确保压实度全部满足要求。

3.4 养生期结束后立即对基层进行检测，各检测指标严格按照《公路工程质量检验评定标准》进行。

总之影响水泥稳定碎石基层施工质量的因素是多方面的，需要施工单位从原材料、配合比设计、施工工艺等多方面来严格控制，才能确保水泥稳定碎石基层的施工质量，为面层施工打下良好的基础。

[1]吴刚,谈翠丽,张兵.浅谈水泥稳定碎石底基层施工质量控制[J].四川水力发电,2010(S2).

[2]熊伟雄,廖海君.对水泥稳定碎石底基层施工质量控制分析[J].企业科技与发展.2009(02).

[3]郭忠印,苏向军,钱国平,朱云升.水泥稳定碎石基层施工质量控制[J].公路,2004(09).

[4]梅传江,牛朋.水泥稳定碎石基层路用性能研究[J].公路交通科技,2002(03).

[5]吕岳,张雪松.水泥稳定碎石路面基层施工技术探讨[J].天津建设科技.2008(S1).

[6]党建好,党淑凤,周煜,介滟,李淑芹.浅析水泥稳定碎石基层的施工质量控制[J].工程质量.2010(S1).