浅谈煤矿综采面液压支架安装工艺

高登友

（淮北矿业集团许瞳矿，安徽 淮北235000）

1 工作面概况

某矿是一座设计生产能力为100万的大型矿井。由于采区正常接替，欲在11010工作面安装一套综采设备。11010工作面走向长度约为850m，倾向长度约150m，煤层倾角约为8°，属于近水平煤层，伪顶为0～0.4m的粘土岩，直接顶为3.0～6.5m的粗砂岩，具有随采随冒的特性，老顶与工作面底板岩层坚硬。因此在该工作面采用倾斜长臂机械式采煤法，完全垮落法管理顶板。以下将详细说明11010工作面液压支架安装工艺。

2 综采工作面液压支架安装工艺

2.1 支架运输及井下卸车工艺

（1）装车时，起吊设备、工具、绳索、钩环等要详细检查。起吊时要掌握好重心，避免碰、撞、摆、滑，工作人员要戴安全帽，严禁将手脚、头部伸入物件下面，其他人员要撤离危险区。按照支架尾梁在前、前梁在后的顺序起吊装车，并按规定用卡具、导链捆绑牢固。（2）制定好合理、安全、方便的运输路线。（3）入井运输支架时，主斜井绞车必须用动力制动，速度控制在0.5m/s范围内。工作人员必须对钢丝绳、绳卡、钩环进行检查，确保运输安全。（4）起吊顶梁时，在安装位置平行于支架用单体液压支柱配合Π型钢梁（或11#矿工钢）并排打两架抬棚，并在抬棚上用钢丝绳扣吊挂一个10T定滑轮，将绞车钢丝绳与捆绑在支架尾梁上的钢丝绳用

卸扣体相连，然后将捆绑顶梁的卡具、导链取掉，用绞车钢丝绳通过定滑轮缓缓地起吊顶梁至合适位置，再将平板车用麻绳从支架下方拉出。拉平板车时用棕绳牵拉进行，严禁任何人员进入支架下方用手直接推车。卸车时，支架车两侧及前后严禁站人。（5）下放支架顶梁，在顶梁下面用圆木垫起，落稳顶梁并接实底板。（6支架顶梁卸车后，用单体液压支柱将支架顶梁调向，使其与切眼中线垂直，并将支架垫平垫稳。（7）支架卸车至使用单体支柱顶推就位的整个过程中，支架车及架间范围内，除操作人员以外，任何人员不得停留或作业。（8）借助单体支柱调向、就位时，柱头必须加垫旧胶皮或柱帽，除一人操作相关支架外，5m范围内不得有其他人停留或作业，以防单体支柱打滑或崩弹伤人。

2.2 支架安装工艺

（1）起吊顶梁。每两根单柱为一组，支撑起两根Π型梁，钢梁与切眼中线垂直，单体柱必须放在见底板的柱窝或柱鞋中，不得打在浮煤或浮矸上。单体柱要迎山有劲，并用12#铅丝双股与Π型钢梁固定好，然后将40T溜子大链拴牢在两根Π型钢梁上。4个手拉葫芦用绳套挂在钢梁上，单柱打足初撑，将顶梁拉到1.5m以上可安装立柱的高度，安装4根立柱。安装立柱时，顶梁下面必须打好木垛。（2）立柱安装好后，由工作面上顺槽乳化液压泵站接出一根供、回液管路至该支架上，给支架对角的立柱同时注液，顶梁接顶后再给其余两根立柱注液，打足初撑。（3）将捆绑的夹具、倒链取掉，并回吊起吊抬棚。（4）调整顶梁方向，使其与切眼垂直。首架顶梁具有定位性质，要确保安装正确。（5）为确保安装后的顶梁与上下顺槽平行、与切眼垂直，安装前从工作面切眼的中线向前返一条平行线，安装所有顶梁以此线为准。（6）安装第二架顶梁时可省去两根单柱和一根Π型梁，将另两个手拉葫芦挂在安装好的顶梁上。顶梁接顶后，只有用托梁套和连接销将两架顶梁连接为一个整体后，才能撤掉手拉葫芦。以此类推往下连接。（7）安装液压管路系统时，要把接头、接口冲洗干净，检查密封圈是否完好，U型卡子要插入到位。（8）安装上、下挡矸板，螺纹连接处必须上黄油。

3 液压支架安装质量要求

（1）支架就位后,应保持垂直于顶底板，升足劲，支架上下排列成一条线，前后偏差不超过50mm，上下偏差根据现场实际情况，一般不超过100mm，支架之间的间隙不超过50mm。（2）支架安装后及时完好，保证零部件齐全，动作灵敏可靠，无漏液、串液现象，油管排列整齐，确保架内无杂物。（3）保护好支架立柱、油管、油嘴，以防钢丝绳勒坏。（4）打开支架侧护板,为以后采煤移架做好准备。（5）推(拉)溜连接头与工作面前后部溜子连接好，拉后溜油缸装在支架上侧。（6）支架对正前部溜槽，前后不得出现甩头摆尾现象。（7）安装好的支架及时伸出伸缩前梁封住顶板，升起尾梁，拆掉尾梁插板销子。

4 安全管理重点

（1）在切眼上口换钩头时，必须将车辆停稳，挡车器挡好车，以防车辆滑下斜巷。（2）切眼支架安装地点、机头、机尾都设独立信号，切眼移动信号放置在煤壁侧溜子上，信号工在煤壁侧溜子上观察支架运输、卸车及调向情况，严禁上下口绞车直接联系。（3）切眼支架运输、卸车、调向时，安装支架人员在卸车位置上方煤壁侧躲避(用切眼中间2排单体作为护身点柱)。卸完车后，待所有人员躲到卸车位置上方煤壁侧后，信号工方可打点将车拉到上口，待车拉到上口后，上口信号工打点通知人员安装支架。（4）切眼运输与安装支架不得平行作业。（5）拆除支架固定卡板时，应先拆下面的2块卡板，再拆上面的2块卡板，而且要先拆老塘侧卡板，后拆煤壁侧卡板。拆除上面2块卡板时人员要看好退路，防止支架自然滑落平板车。（6）回收安装地点单体前,要仔细观察顶板情况，1次不得超过5 m范围，严禁提前摘掉切眼沿途中间单体。打放单体时，必须在单体上方操作，放倒单体时，下方不得有人，上方至少有2人用棕绳拉住慢慢下放单体。（7）绞车司机发现绞车有异常或牵引不动时，要及时停车查明原因，不得强行硬拉。（8）在斜坡用单体支支架时，必须远程操作，所有人员躲开支架歪倒的波及范围。

5 注意事项

（1）运输高度。切眼由于跨度较大、顶板破碎、顶板下沉量较大，造成支架运输线路高度不能满足支架运输要求。应提前检查运输线路高度，采取卧底、放顶等措施以达到支架运输要求。（2）支架卸车时，上下口20t回柱绞车钢丝绳必须保持有一定的张紧力，以确保支架不会歪倒。用上口变速20t绞车缓慢将平板车从支架下抽出来，上下口绞车司机听清信号，没有信号不得操作绞车，支架安装地点信号工认真观察好现场情况，确保指挥信号操作准确无误。（3）支架运输、卸车、调向时，人员必须躲开钢丝绳及滑轮受力三角区、支架下窜及歪倒的波及范围，人员站在所安装支架上方至少10m处煤壁溜子上的安全位置，防止钢丝绳弹伤人。切眼掘进时可以考虑在煤壁侧每隔20m做一躲避硐室，以便于安装人员躲避。（4）支架安装前，拆除顶板锚索时，1次只能拆除1台支架顶板上方锚索，严禁多拆，拆除时应采取必要的临时支护措施，以防冒顶。（5）用上下口回柱绞车将支架调向就位时，难免一次性到不了位，用单体支支架就位时，应采取远控操作，以防支架歪倒伤人。（6）在切眼煤壁侧拉1道棕绳，以便于人员上下行走。

6 结语

实践证明，11010工作面采用的综采面液压支架安装工艺是完全可行的，为其他工作面液压支架安装积累了丰富经验。但在安装过程中一定严格按照《煤矿安全规程》的规定，且需统筹规划液压支架安装步骤，以保证安装质量与施工安全符合管理规定。

［1］刘殿福,吕志龙,陈进昌.复杂条件下综放工作面液压支架安装技术[J].煤矿机械,2008(02).

［2］关书方.工作面大型液压支架安装[J].水力采煤与管道运输,2013(06).

［3］杨仁瑞,张志华.关于综采工作面液压支架安装的几个问题[J].煤炭技术,2013(03).