制造业降低采购成本对策研究

谭俊兰

（南京机电职业技术学院，江苏 南京 210035）

0 引言

采购成本是制造企业成本的最大组成部分，一般而言占比达60%以上。因此，有效管理和控制采购成本对于提高企业的经营业绩至关重要，实践证明，在销售环节要提高1%的利润相当困难，然而在采购环节获得这1%的利润却相对容易，采购成本的下降意味着企业核心竞争力的提升。

对制造企业而言，采购成本主要是指企业为了获取所需要的物资商品而付出的一系列显性费用和隐性费用的总和，包括物资买价、采购前后耗费人工费用、运输费用、仓储费用、不良质量成本、资金占用费、缺料损失费用等等。

1 我国部分制造业采购成本控制存在的问题

1.1 对采购活动过程管理薄弱

采购全过程管理理念缺失，对采购活动没有很好的计划、组织、领导、控制管理职能介入，往往“各自为政”，缺乏采购各业务流程的沟通与优化，往往造成成本浪费。

1.2 只重视订购阶段，忽略前期采购和后期采购

部分工业企业采购人员投入大量精力在与供应商的讨价还价和签订合同的订购阶段，往往忽视采购过程中下订单之前的相关工作和之后的相关工作。没有企业整体价值链视野，很难有效降低采购成本。且往往导致库存成本压力增大。

1.3 信息化建设落后

由于部分工业企业信息化管理程度落后，采购工作很难被有效管控，导致采购人员工作的随意性和过度的灵活性。

1.4 缺乏与供应商的战略合作

如果说通常的采购管理关注的是防范腐败、降低价格、优化流程、提高效率，战略采购则着眼于建立并提高采购方对供应方的影响力，驱动供应方技术革新及产业升级，让供应方参与制造企业产品研发设计，提升价值链多方的整体效能。这一点是大多数制造企业还没能够很好实践的领域。

2 降低我国制造企业采购成本对策

2.1 规范采购活动管理过程。

通过规范采购管理过程，就能起到控制采购成本的作用，可以从以下四方面考虑：

第一，合理划分企业内部的采购管理权限。不同采购管理方式成效不同，集中采购规模较大，可以获得供应商的价格折扣，降低采购成本，还能降低物流成本。合理划分采购权限才能有利于管理采购成本。

第二，规范完善采购管理制度。首先，要建立严格与规范的采购制度，这不仅能规范企业的采购活动、提高效率。杜绝部门之间的扯皮，还能预防采购人员的不良行为；其次，建立供应商档案和准入制度。严格考核供应商的资质，重点原材料和部件的供应商必须经过产品质检、物料、财务等部门的联合考核才能进入。建立供应商档案，专人管理并定期或不定期进行更新。采购也往往在归档的供应商中进行；第三，建立采购价格档案评价体系。相关人员定期搜集价格，建立采购价格档案，对比报价并分析价格差异原因。重点监控材料应建立价格评价体系，由价格评价组来制定标准与评判现有价格的合理性，并对价格档案进行更新；第四，建立采购人员绩效奖惩制度。通过建立采购人员绩效奖惩制度来激励采购人员，同时还应规定严格的纪律制度，防止采购人员暗箱操作。

第三，合理规范日常采购业务。通过有效管理。使采购工作常规化、日常化，尽量避免紧急采购。紧急采购往往造成成本上升。

第四，严格管理各项采购费用。一方面，制造企业采购部门要综合考虑物料质量、价格、交货期等因素，在不影响产品质量的前提下，通过寻找替代材料、改进生产工序等方式来降低采购成本；另一方面，积极采用全球化采购和电子化采购等新型采购模式，从而降低采购成本。

2.2 从企业价值链角度分析采购，降低采购成本

密西根州立大学一项研究结果表明：在所有的降低采购成本的方式当中，供应商参与产品开发最具潜力，成本可降低42%；利用供应商开展即时生产可降低成本20%，供应商改进质量可降低成本14%，而通过改进采购过程以及价格谈判等成本仅仅可以降低11%。欧洲某专业机构的一项调查也得出类似结果：在采购过程中通过价格谈判降低成本幅度一般在3%-5%，通过采购市场调研比较、优化供应商平均可降低3%-10%，通过发展伙伴型供应商并对供应商进行综合改进可降低成本的10%-25%，而供应商早期参与产品开发成本降低可达10%-50%。综上，降低采购成本不应局限于订购阶段，而应更加重视前期采购与后期采购，重视与供应商的战略伙伴关系建设，从企业价值链角度挖掘采购成本降低的巨大潜力，进而真正大幅度降低企业采购成本。

2.3 加强制造企业的信息化建设，提高采购工作效率，强化采购业务的过程管控

企业应将信息化建设上升到战略高度，整体规划企业采购、制造、仓储、销售和财务等部门的ERP 系统，实现各部门之间系统的集成和适时升级，防止“信息孤岛”的出现，借助ERP 系统，采购人员能够大大提高日常业务工作效率，可以将更多的时间放在和企业成员、供应商一起研究如何降低采购成本上。更加充分有效的使用企业资源。同时，通过合理分配采购各流程上的员工账号权限，降低采购人员的工作“灵活性”，避免不符合企业采购制度的做法发生，这能够强化对采购工作的过程管控，是非常有效的管理手段。此外，制造企业的信息化建设，也是本企业的产品为该行业国际竞争主导企业认可，符合行业国际标准，进入全球采购体系或加入国际产业分工合作体系的必然趋势。

2.4 重视与供应商的战略合作伙伴关系的建设

如前所述，让供应商早期参与产品开发成本降低可达10%-50%。这就说明大幅度降低采购成本必须要与供应商建立良好深入的伙伴关系。

首先，建立符合企业实情的供应商评价指标体系，通过评价体系的运行甄选出不同级别的供应商，对他们进行ABC 分类管理。

其次，建立与部分供应商的关系及关系维护、升级。具体做法：第一，建立信息交流与共享机制。在制造商与供应商之间经常进行有关成本、作业计划、质量管理信息的交流与沟通，保持信息的一致性与准确性。第二，实施并行工程。即让供应商在产品设计阶段参与进来，提供相关信息支持。第三，成立联合项目小组，来解决供应商和制造商共同关心的问题。第四，通过使用电子数据交换技术（DEI）、对接企业间ERP 系统和网络技术，进行供应商与制造商快速的数据传输和处理。

最后，注重激励机制的建立和完善。通过价格折扣、柔性合同、配送股权等措施让供应商分享合作成果，通过有意识的引入竞争机制等措施激励供应商。总之，制造企业要秉持价值链管理的思想，谋求与供应商和下游企业的共同利益，使得上下游企业积极参与到产品的设计、生产和销售中来，一定能有效的降低采购成本。

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