基于电厂热控系统中热控保护装置的故障与保护的分析

毋杨娟

（山西大唐国际临汾热电有限责任公司,山西 临汾 041000）

在经济、科技高速发展的背景下，我国的电力事业得到了快速的发展，其设备也日益趋向智能化和自动化，因此其火电系统的整体安全性和稳定性十分重要。DCS系统是集计算机技术、网络技术CRT技术以及过程控制为一体的管理系统，能有效的降低热控装置故障发生的机率，其系统具有维护方便、操作简单、安全稳定的特点，也正是因为如此DCS系统在大型电厂中得到广泛的应用，并深刻影响着机组运行，因此必须对日常运行中出现的故障进行有效的分析，避免出现更严重的故障。

1 如何理解热控保护装置的作用以及DCS系统在热控保护装置中的应用

热控保护装置的主要作用是指在设备放生某些足以引起非常严重的后果时能够及时的采用相应的措施并进行保护，从而可以使故障终止，系统停止运行并进行相应的检测、维修，从而避免设备受到重大的损坏，最大限度的减少人员的伤亡以及财产上的损失。电厂的热控装置是保证系统机组安全、稳定运行的重要设备，科技的发展，机组的容量逐渐增大、自动化水平也不断提升，也就是对热控保护装置系统提出更高的要求，对热控维修人员和技术管理人员提出更新的要求。

随着电力企业的快速发展，对热工自动化的程度也越来越越高，这也从侧面反映出DCS控制系统已经迈向成熟的阶段。但在日常运行中还是存在着拒动和误动的现象出现，因此如何确保DCS控制系统正确、稳定、安全的运行成为电厂日益关注的重点，这样可以有效的避免DCS控制系统出现失灵以及在热工保护中拒动和误动的现象。在运行中电厂热控设备装置与热力设备、热力系统的整个运行参数是相互联系、相互制约的，运行中任何一个地方的事故发生主保护点的信号误发送，就会导致热工保护系统发出联跳的设备信号，从而形成重大的经济损失。误动是指主辅设备在在正常运行中，因保护系统自身故障而引起的动作，从而致使主辅设备停止运行，亦称保护误动；保护拒动是指在主辅设备发生故障时，保护系统也发生故障而不动作。在当下电厂管理里中如何有效的提高保护系统的稳定性和安全性是一项迫切需要解决的问题。

2 电厂热控系统中热控保护装置常见的故障

在正常的运行中热控保护装置主辅设备停止运动，是电厂热控保护系统最为常见的故障，主要是由于DCS软件或者是DPU卡出现故障而引起的。在运行中造成此类事故的出现，主要是因为硬件或者是软件设备出现故障，如信息处理卡、设定值与输出模块以及网络通讯等发生故障，从而致使热工保护设备出现问题发出错误的信号，使主辅机组的保护系统出现拒动或者是误动的现象，这也称之为热控元件故障[1]。

在运行中造成这些故障产生的最为主要的原因是因为元件的老化、设备质量不过关以及元件识别能力差等。在电厂热控保护装置正常运行中，常常因为由于线路的虚接、短路引起的保护系统故障，主要是由于电缆受到破坏、电缆老化以及接线柱进水等引起的。热控设备的电源接插件接触不稳定以及在设计上电源系统的不完善是导致电厂设备电源事故发生的主要原因，人员的错误操作也会引起故障的发生。

3 有效控制热控保护装置故障的有利措施

3.1 应用先进技术，以此来保证元件的可靠性

元件质量的高低直接影响到热控保护系统跟设备难以达到预期的效果，因为元件是组成热控保护系统的基础。在运行中出现的诸多问题都是由于热控元件质量不过关造成的。因此在设备计划一资金不足的情况下，要有针对性的选择一些运行稳定，质量较好的热控设备。在元件装置选择上一定要选择标准化的元件设备，并在此基础上选用科学，先进、有效的技术加以，管理，这样才能有效的保证电厂热控保护，从而从根本上减少系统故障的出现[2]。

3.2 完善管理的制度

检修管理工作是一个责任重大的管理工作，对从事管理的人员以及保护检修的人员都有较高的综合素质要求。在进行管理者中，自始至终都要保持较高的安全警惕性，并严格遵守相关的规章制度，避免因疏忽而出现的重大问题，使企业经济的损失。电厂还要加强对检修人员的技术培养，使其检修人员的技能水平得到进一步的提高，看懂控制和系统原理图，从而能有效的应对日常中发生的故障问题。管理人员更应该以身作则，做好的相应的监督管理工作，这样才能使管理的水平得到有效的提高，检修工作更好的完善，故障的发生率也可以得到有效的降低。

3.3 加强热控控制逻辑的优化

控制逻辑得到优化和改善，可以有效的避免运行中容易出现的故障设备、部件以及元件问题，并可以通过预先设置的逻辑错容措施来降低或者避免控制逻辑的误动。在日常运行中可以对控制系统的硬件、逻辑条件、定值等进行可靠性疏理和进行相关的评估，从此提高热控保护逻辑可靠性和安全性。

3.4 提高DCS硬件质量

热控系统故障的情况，可以通过DCS硬件设备质量的提高来有效的改善，并且其硬件设置的提高还能一定程度上帮助DCS软件系统的自诊水平，从而有效的限制和控制软件出现故障情况，是热控保护工作更有效的进行。

3.5 改善设备间的环境

上文也有多次的提到，由于电缆的破坏和受损而造成的故障，因此也要相应的改变电子设备间的环境，以此降低由于因灰尘、空气的温度和湿度以及振动对热控设备而造成的影响，从而帮助延长设备的使用寿命。在管理中应 有效的改善设备、控制存放的空间环境，并对其进行定期的打扫、整理，控制好储存空间的湿度以及温度。

3.6 对热控保护装置进行定期的检查

电厂想要有效的避免热控装置故障的发生，还可以通过定期对热控保护装置进行检查的形式来有效的防范，电厂应聘请相关的技术管理人员来专业维护热控保护设备，对其实行定期的检测，并根据存在的问题制定出相关的维修策略和个方案。这样可以使热控装置在得到有效保护的同时又可以降低故障发生的机率。

4 结束语

纵观当下的热控保护装置，可以发现在日常运行中还是较多的故障问题，对此电厂应该加以重视，并根据存在的问题，进行相关的探讨，制定出能有效解决故障问题的措施。电厂想要有效的控制故障的发生，就应该从整体上进行改善，如采用先进的技术，加强管理人员的培养，改善设备的储存环境等，这样才能使热控装置得到最好的保障，从而降低故障的发生。在选用热控系统时，应选择可靠、安全以及稳定设备，这样才能保证热控保护装置的正常运行，相关人员在对热控保护系统进行操作时，也要严格按照相关的程序进行，以免造成不必要的经济损失。当然也要熟悉相关故障类型以及解决的措施，从而有效提高故障维修的质量。

[1]王建峰.电厂热控系统中热控保护装置的故障分析与保护探究[J].科技与企业，2013(06)：56-57.

[2]王亮,钟盛楠.电厂热控系统中热控保护装置的故障分析与保护[J].科技传播，2012(17)：12-13.