物流从至表法在钢铁投入产出系数中的应用

吴辛燕

摘 要：本文主要对钢铁生产物流系统中运用到的投入产出系数进行了说明，通过实验数据重点阐述了物流从至表法在钢铁生产物流系统中的应用，并通过分析指出了加入动态投入产出系数在钢铁生产物流作用；同时提出编译工作表让数据自动生成的想法。

关键字：从至表法；投入产出系数；钢铁生产物流

钢铁行业普遍采用固定的投入产出系数进行相关的生产计划、生产物流平衡、生产质量管理方面的测算，尽管简化的管理、计算管理方法、分析工作，但是结果往往不能反映实际生产情况，因此如果采用动态投入产出系数从而可以提高相关计划的准确性；但是动态的投入产出系数很复杂，如何能更快更好的取得动态数据呢？

1 方法介绍

1.1 投入产出系数

钢铁物流系统中投入产出系数表示正常物流量在生产阶段的损失，如：冶炼损失，加热过程的损失，轧制过程中的切头切尾、轧废等。投入产出系数的准确计算非常复杂，与很多因素有关，如：钢铁产品种类，钢铁产成品质量，钢铁生产设备情况，操作人员水平等。

1.2 从至表法

从至表法；一般的从至表是指从一个工作地到另一个工作地搬运次数的汇总表。表的列为起始工序，行为终止工序，对角线右上方数字表示按箭头前进的搬运次数之和，对角线左下方数字表示按箭头后退的搬运次数之和。

2 实验过程

2.1 实验简介

本次实验的从至表是指一个工作站到另一个工作站的物流量的汇总表，表的列为起始工作站，行为终止工作站，表中数据数字表示按从左至右生产流程前进的物流量及之和，辅料合金投入横行为每个工作站加入的辅料；根据钢铁生产物流流程图绘制，运用流程图目的是为了表达清晰，图1；

2.2实验分析对比数据

由于版面有限，数据繁杂，这里仅以板坯产品做对比，此次统计记录数据时间为半旬，投入产出跟踪统计共涉及炉次506炉，其中板坯146炉，板坯连铸分为11个浇次。

以浇次中心分为：板坯投入产出表和板坯折线图（见表1）；

2.3 实验对比

采用浇次法，就是追踪时间段数据，人工累加计算，进行数据统计，比较繁复，而且必须专业人员分析由于浇次差距產生的投入产出系数误差。

采用工作站法，每个设备独立就像是针孔，而数据就像引线，将整个生产物流串联起来；可以进行任意时间点或时间段的物流量采集。由从至表法表达的各个工作站投入产出系数清晰，环节明了；同时如果进行物流分析，可以对整个物流系统差误进行甄别，从而找到失误的工作站。

3 存在问题及发展方向

由于存在时间这样的延续参数，使得动态投入产出系数得以实现，若要取得每天投入产出系数，就要进行工作表编译编程；若要分析动态的投入产出系数的变化，就要进行数学建模，从而更好的进行生产物流系统维护。

4 结语

相比之前以浇次为分界点进行投入产出分析而言，应用从至表法对钢铁生产物流进行规划的方法更好，对动态的投入产出系数更清晰，快，准；但是要达到更加准，快，全的数据必须进行工作表编译编程，进行数据自动化。