吴新建 樊海涛 许学刚
(宿迁华夏建设(集团)工程有限公司,江苏 宿迁 223800)
1970后,由于时代发展的需要,建设部适时的颁布了“以钢代木”的技术改革指导性文件,受此政策的影响,国内模板工程施工技术由定型木模块及散拆散支模板快速向新型模板技术过渡,模板工程施工技术的应用和发展从此日新月异。改革开放后,由于经济和社会的发展,高层建筑呈井喷式出现,建筑结构也对应的从砖混向现浇混凝土过渡,后者由于性价比较高,整体性及抗震性较好,且能够大幅减少建设项目的钢用量等诸多优点,得到全国范围的应用和推广。时代变革的大背景下,经过我国的摸索和研究,创新了一些适合我国特点的模板技术,其中以永久式模板及工具式模板为代表。
作为混凝土施工成型工作中的关键步骤,其能够最大限度的对构件尺寸、形状和工程结构进行确保,并使其位置相对准确,所以对于模板由以下的要求:易安装、易拆除、具备一定的稳定性、刚度和强度,同时还必须具有严密的拼接缝,模板整齐并且光滑等优点。
对于建设项目施工过程而言,务必确保混凝土结构的施工安全和质量符合标准,要进一步的对施工工期和项目成本进行大幅度的降低,就必须提高模板施工技术,首先在模板施工过程内,务必采取相应措施保证混凝土的质量、结构和构件的位置与尺寸。换言之,模板的尺寸与位置一定要以设计图纸为基础;其次模板一定要具有相应的稳定性以及强度,可以对混凝土巨大的重量和侧向压力进行承受,但应避免在施工环节内,让模板承受最大压力;再次,要尽量简单化模板的构造,利于安装和拆卸,同时满足养护及浇筑混凝土的需求;最后,一定要确保连接处的紧密不漏浆,对接缝处实施必要的加密手段,一旦出现接缝达不到标准要求的情况,一定要尽快展开补救措施,使接缝漏浆的现象得到根本的解决。
就配置工作而言,一定要以设计图纸的尺寸为基础,构件如果在形体和结构上比较简单,模板配置就能够基于设计图纸来直接完成。就楞木断面、横档及模板而言,其支撑体系和间距能够通过对规范和表的查询来获得。但就楼梯等复杂结构的构件而言,要首先对实体构件进行详细的描绘,准确测量相应部位的尺寸后再对模板进行制作。放大样方法不适用于高度复杂的构件,其会使得配置过程变得非常的麻烦和困难,另外其对场地尺寸的需求也过于严格,导致描绘过程无法直观的进行,此情形能够通过计算方法来予以解决。
就垫层模板来说,虽然基础高度较低,然而体积却较为庞大,模板安装时,务必对基础的标高和中心线进行详尽的核实,四周边线及轴线应事先弹出,然后以边线尺寸为基础,严格的对准侧面模板,接着在对模板标高和垂直度完成校正后,通过支撑固定相关模板,保证模板具有一定的稳定度,一定要对内部杂物进行认真的清扫,最后结合图纸的设计要求来核实模板的标高和尺寸。
就基础梁模板来说,在压实梁底土方后,将水泥砂浆灌注于砖砌胎膜中,并完成砼的浇捣。通常来说,在基础梁拥有较小梁宽和较大跨度的条件下,只需对外侧模板进行拼装就行。不过需要注意的是,两侧边线必须于垫层弹出,在核实标高和尺寸无误后,通过支撑来实现稳固的效果。
以柱模板施工为例,因为柱尺寸相对不大,却具有相对较大的高度,因此在模板安装施工时,一定要事先对边线和交叉纵横线进行弹出,最后完成模板的组合、拼装和定型。应首先利用海绵条加装在板间接触处护,再进行钉柱模的工作,以避免漏浆现象的发生。柱模底部必须设置有用于杂物清理的排出口,通过柱箍来确保柱模的牢固,其间距应保持在45厘米。安装柱模板的施工过程中,应首先完成“井”型钢管架的搭设,柱模和其横管间一定要设置充足的预留空间,通常保持在5厘米左右。当两柱位于同一平面的情况时,一定要对柱模板两头进行校正,同时于模板上口进行拉线,完成对中间模板的校正,垂直校正通过垂球予以实现。得到正确的核实结果后,通过木塞塞紧,并通过支撑达到固定的效果。另外还必须通过剪刀撑和水平撑来确保位置的准确无误,并强化固定效果。
就墙体模板来说,通常基于两侧模板完成拼装工作。主要的施工步骤为:第一步,通过基层中心线来完成两侧墙体边线的勾勒,接着讲侧模对准,完成边线的找出,在对侧模板的标高及垂直度完成校准和复核后,通过支撑钉及斜撑确保稳固性。通过尺寸数据来计算穿心固定螺杆,接着完成钢板夹板架的搭设,左右空隙应控制在5厘米。墙体模板垂直度的校正通过垂球实现,采用木塞塞紧上下两端,并通过斜撑钉来确保固定效果,上口固定通过水平拉子实现。接着对支撑采取钢管来完成对支架的夹紧,确保墙面平整度和垂直度符合要求。
在完成梁模板的施工后,务必通过拉中线来进行复核,确认相应梁模板的中心线位置无误;对于底模板施工而言,完成后必须对标高进行调整和核实,固定应通过斜撑、钢管支架和木楔钉来实现,杜绝由于模板稳定度不足而导致的质量问题和安全隐患的产生,梁跨度一大大于4米,梁模必须采用拱形形状,确保拱高控制在跨度千分之三左右。
现阶段,项目施工技术越来越依靠模板模板施工技术,工程建设项目的质量也将得到大幅度的提升。一些项目的模板施工工艺和流程的规范程度还有待加强,因此,必须要重视模板施工技术要点的总结、归纳和推广,强调全过程的施工质量控制,以达到工程建设项目质量提升、成本降低的根本目的。
[1]李永.浅谈厚板转换层结构及混凝土施工[J].黑龙江科技信息,2011(16).