梁板预制施工工艺创新

雷慧芳

(山西路桥第一工程有限责任公司，山西太原 030006)

1 工艺特点

1)刚性台座安装、拆除便捷。

2)提高刚性台座周转使用次数，减少资源消耗。

3)保证梁板预制施工质量，底板色泽一致。

4)梁板预制完工后，减少了破除混凝土台座的机械投入，同时减少了混凝土台座带来的环境污染。

2 适用范围

该施工工艺适用于地形条件复杂，场地有限，同类型桥梁数量多的施工项目。

3 工艺原理

通过采用分段制作、加工，整体拼装的刚性台座，在保证T梁预制施工质量的同时，减少了场地恢复机械设备的投入，减少了环境污染，提高了台座的周转利用率，降低了资源消耗(见图1～图3)。

4 施工工艺流程及操作要点

1)工艺流程。梁板预制施工工艺流程见图4。

2)操作要点。a．台座的刚性材料须使用符合国家标准的材质。b．台座分段焊接长度为2 m，底层为并排3根18号槽钢，中间层间距为40 cm，并排6根10号槽钢，上层为并排3根5号槽钢，最上面平铺5 mm厚钢板。制作、加工时严格按照梁板底部尺寸准确下料，将槽钢、钢板焊接牢固，并将焊渣敲除干净。c．台座分段组装前，将梁场进行混凝土硬化，设置完善的排水设施。科学合理规划出梁场台座位置，并用高标号水泥砂浆找平，确保台座组装高度一致。台座组装过程中，严格按照控制点标高，挂线组装，保证分段台座水平且避免出现错台、错缝。d．端头台座安装，须将基础挖除1 m，浇筑钢筋混凝土，并在混凝土顶面预埋1 cm厚钢板，将刚性台座与预埋钢板进行焊接，以保证T梁张拉后，不会发生端头台座下沉，影响台座的再次使用。e．台座组装过程中，用水平尺精确量测分段台座拼装高差，发现错台，及时用高标号水泥砂浆在台座底部找平，保证组装台座钢板平面水平。f．台座组装完成后，用电动绞毛机清除钢板表面浮锈，涂刷脱模剂。g．台座投入使用，开始绑扎预制梁板钢筋。

图1 T梁预制采用的刚性台座

图2 T梁端头台座

图3 刚性台座构造

5 材料与设备

主要施工材料与设备见表1，表2。

表1 主要施工材料

表2 主要机具设备

6 质量控制

6．1 质量控制标准

1)JTJ/T F50-2011公路桥涵施工技术规范。2)JTJ/T F80/1-2004公路工程质量检验评定标准。

6．2 质量控制要点

1)台座焊接要牢固，焊接施工人员必须持证上岗。2)梁场建设，场地硬化要平整，满足台座拼装施工要求。3)台座拼装，要进行拉线施工，钢板平面要水平，用水平尺进行检查。出现错台时，即时用高标号水泥砂浆进行支垫、找平。4)端头台座要进行基础处理，防止张拉后，发生台座下沉。5)刚性台座进行周转使用，拆除时要避免发生相互碰撞，造成钢板变形。

7 安全措施

1)施工前，对现场施工人员进行详细的安全技术交底和执行安全风险告知制度。

2)特殊工种操作人员须经有关部门专业培训合格后，持证上岗。

3)进入施工现场施工人员必须佩戴安全帽，正确使用安全劳动防护用品。

4)电焊作业时，操作人员必须配备专业面具，防止灼伤眼睛。

5)临时照明、电源电缆线、设备电缆必须执行“三级配电，两级保护”安全用电制度。

6)施工运输机械要经常检修，定期保养，防止发生安全事故。

7)台座周转使用，拆装台座，安排专人负责指挥机械，避免发生人身伤害。

8)施工现场安排专职安全员进行安全生产检查，并做好记录。

8 环保措施

1)建立环境保护责任制度，采取有效措施，防止施工过程中产生的废水、废渣、噪声等对环境产生的污染和危害。

2)严格遵守当地有关环境保护、文明施工的管理规定，争创平安文明工地。

3)对施工人员进行环境保护教育，要求施工人员养成良好的保护环境的习惯，保持施工现场和临时驻地的整洁。

4)剩余的固体废弃物，运输至指定地点，进行集中处理，避免造成环境污染。

5)施工现场、施工便道保持整洁、有序，设置临边防护，并在显著位置设置文明施工标识、标牌，营造文明施工氛围。

6)拆除刚性台座后，梁场硬化等废弃建筑材料要集中进行运输处理，对占用的耕地、林地及时进行土地复耕。

9 效益分析

1)经济效益。本工艺采用刚性台座，刚性台座具有支拆方便、安装速度快、周转使用次数多的优点。单从一个台座考虑，刚性台座较以往混凝土台座虽然增加了成本，但刚性台座可周转使用8次～10次，减少了工程完工后，场地恢复的机械费用投入，且在周转使用时，不需要再次焊接，只需组装，施工投产速度快，取得了良好的经济效益。2)社会效益。本工艺采用刚性台座，较以往混凝土台座减少了建筑材料对环境造成的污染和破坏，减少了资源的消耗，提高了刚性台座的周转使用次数，社会效益显著，具有较高的应用推广价值。