烧结物料皮带机防护技术的研究与应用

鲁继利

（山钢集团莱芜分公司炼铁厂，山东 莱芜 271104）

1 概述

皮带机是运输烧结物料的重要设备，皮带机防护技术的应用是皮带机系统正常运转的保证。原皮带机系统防护仅有拉绳保护，部分关键设备采用固定式普通永磁除铁器防护方式，皮带上落入异物可能造成皮带划伤时，岗位工只能强行停机处理，而这样又极易造成皮带压料，同时有可能造成烧结机停机的联锁事故发生，不能满足生产工艺对皮带机连续、安全运行的要求。

2 皮带机防护中存在的问题及隐患

2.1 进厂原燃料中存在大块杂物或铁杂物以及生产工序中由于矿料磨损脱落的钢构件威胁皮带机的正常运转。原有的漏斗篦子及下料口存在弊端，不能有效保护皮带机。

2.2 皮带机运输物料过程中掺杂的铁杂物不能被有效拣出，威胁下道工序。原采用的皮带除铁器是安装在下料漏斗的皮带输送机机尾前方。其工作原理是利用除铁器内部的励磁系统产生磁场，这种除铁器对于清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品效果较为理想，但在实际使用时存在不少问题。这种单一形式的普通除铁器当吸附上铁杂物时还需人工及时清除，否则影响除铁效果，由于生产工艺要求设备的连续运转，人工清除铁杂物存在安全隐患。

3 改造方案

3.1 对皮带机漏斗进行系统改造

厂区汽车卸料及火车受料漏斗及内部工序下料漏斗铁篦子格栅空隙具有拦隔大尺寸异物的作用，但是对中小尺寸的异物拦截能力差。为此，加固漏斗篦子，同时将格栅进行密集处理，要求火车受料空隙间隔尺寸≤350mm×350 mm，汽车卸料空隙间隔尺寸≤200mm×300 mm（过小则不利于下料），可避免杂物损伤皮带。

图1 改造皮带机除铁器示意图

3.2 皮带机除铁器改造

改造皮带机除铁器5套，新型LJK除铁器采用金属探测器与强磁除铁器配合检铁皮带，实现铁杂物的自动捡出分离。工作原理是：在每条皮带机上相隔一定的距离安装1台强磁除铁器和1套金属探测器（探测器安装在来料方向10-15米），除铁器平时不工作，只处于热备用状态。金属探测仪探到来铁信号时，将信号传给到自动电控整流柜，整流柜适时启动带式除铁器皮带并精确启动励磁，当铁件到达主磁极下时以瞬时极强励磁将表面或深层的铁件和一些磁性特物料同时吸起。吸起的铁件连同磁性矿通过除铁器皮带的带动向后运动，进行首次磁力分离，在首次分离中大块的磁性矿将重新落回输送皮带上。

4 LJK型除铁器的应用及效果

改造烧结矿供高炉关键皮带除铁器，将银前烧结7-1皮带永磁式除铁器改造为新型除铁器，在老区成品线二筛-1、二筛-2皮带新增除铁器两台。将制约生产的单线关键皮带除铁器改型，先后对管带机机尾及老区配-11皮带除铁器改造，应用LJK系列除铁器。通过半年来的使用，除铁器能及时的自动检出烧结矿中的烧结机篦条及导料箱、漏斗中由于磨损脱落的钢构焊接件，有效地防止皮带划伤撕裂事故的发生，同时节电效果明显。铁杂物的自动分拣，改变了以往岗位工在皮带转机状态下拣拾除铁器上吸附的铁杂物危险状况，为职工的人身安全提供保障。

结语

新型除铁器系统摒弃以往一贯的用调节磁场强弱来实现铁和矿分离的方法，而采用特殊的磁场排布， 配用磁性物料专用金属探测仪。整个除铁器系统工作更为稳定可靠，除铁效果好，可有效预防皮带撕裂事故。一系列漏斗改造可在源头处减少外来物料中的铁杂物，在第一道工序有效保护皮带机系统。

[1]邢承斌.皮带机跑偏原因分析及对策[J].机械研究与应用，2012（05）：21-23.