杨涛
前不久,笔者到四川一家机械加工企业参观时发现,在该企业新建的厂房里,使用的车床、钻床等设备设施,有些竟然是上世纪六七十年代的产品!这些设备安全防护装置脱落,电缆线路裸露,操作按键的标识早已模糊不清。操作人员完全是凭经验和感觉在操作,存在严重的安全隐患。
几十年前生产的老旧设备设施受到当时技术限制,存在很多设计上的缺陷。随着服役时间的延长,设备设施本身日渐被腐蚀,事故率较高。有统计数据表明,使用期超过10年的设备设施通常会进入事故多发期,会不同程度出现操作部件锈蚀,安全开关不再可靠,以及电线、电缆老化等问题。同时,随着生产技术的日益进步,安全生产技术标准的提高,很多老设备、老设施已无法满足企业生产高速发展的要求。
老旧设备设施运行时期长,仅靠平时的检修、维护等,难以从根本上消除安全隐患。因此,要保证老设备设施的高使用率和安全运行,高效评估诊断和及时检修维护十分必要,企业必须对老旧设备设施施行分级分类管理、综合整治。
首先,企业要建立老旧设备设施的现状评估制度,由法定机构或有相关资质单位进行安全检测和安全现状评估,并按照评估报告载明的注意事项和要求,进行分类分级使用和管理。
企业还应建立老设备设施报废制度。技术状态好的设备设施,每两年进行一次安全现状评估;技术状态较差的,每年进行安全现状评估;到期未评估或评估达不到要求的,应该拆除或限期拆除严禁使用。
其次,企业还要根据运行年限和设备状况,建立使用老设备设施运行日志和管理台账,按现行的技术标准进行诊断检测和技术改造。
老设备设施与新环境的更迭是每个企业在发展过程中不可避免的问题,怎样做好老设备设施和新环境的兼容问题,是摆在企业面前最现实的问题,企业必须从源头上防范和杜绝安全事故的发生。