高温高湿环境对成品卷烟含水率和质量的影响

王喜春

摘 要：为分析高温高湿环境对成品卷烟含水率和质量的影响，我们使用恒温恒湿箱模拟高温高湿环境对样品卷烟进行贮存试验，根据试验结论识别高温高湿环境对成品卷烟的影响程度，为制定更科学合理的卷烟贮存条件和成品卷烟贮存周期的建立提供重要的参考依据。

关键词：高温高湿；成品卷烟；含水率；外观质量

通过模拟高温高湿的贮存环境对卷烟成品进行贮存试验，分析样品在高温高湿环境下的含水率变化规律和质量变化趋势，其结果可以用来评估在卷烟在贮存期间的质量风险，也为制定更科学合理的卷烟贮存条件和成品卷烟贮存周期的建立提供重要的理论依据。

1 材料与方法

1.1 材料与仪器

材料：烤烟型A牌号正品卷烟和白包烟，烤烟型B牌号正品卷烟和白包烟，烤烟型C牌号正品卷烟，烤烟型D牌号正品卷烟。

仪器与设备：TRH-460-GD型恒温恒湿箱（澳大利亚Thermoline）、天平、LC-213型鼓风干燥箱（上海爱斯佩克公司）。

1.2 试验地点

高温高湿环境：恒温恒湿箱，温度设为32℃、相对湿度设为75%RH。

1.3 试验方案

6种不同的样品同时存放在恒温恒湿箱内，按取样计划和试验方法进行取样检测。

1.3.1 取样计划：前期各样品每周取样一次，后期各样品每两周取样一次，每次2盒/组。每次取样记录恒温恒湿箱的温湿度，并对其显示的温湿度进行校对，整个项目的试验期为1年。

1.3.2 试验方法：目测检查烟支外观，2小时烘箱法测量烟支含水率。

2 试验的结果与分析

2.1 高温高湿环境对成品卷烟含水率和质量的影响。

此环境下贮存的样品有6种样品，分布有一类、二类、四类卷烟，各样品的含水率和外观质量随着贮存时间的推移变化较明显，下面分别具体分析此环境对烟支含水率和烟支外观的影响规律。

2.1.1 高温高湿环境对烟支含水率的影响分析

经过一年的试验数据跟踪，从以下图表中可看出样品的烟支含水率总体呈明显的线性上升，A牌号正品卷烟最大含水率达到16.76%，含水率最大变化幅度为4.5%，其它牌号最大含水率在15.19%-15.84%之间，含水率最大变化幅度在2.54%-3.22%之间，已超出成品卷烟含水率指标要求，说明在高温高湿环境下，随着贮存时间的增加，特别是贮存5个月后，烟支含水率上升和变化幅度明显，影响最大的为A牌号正品卷烟，同价类的牌号中，A牌号正品卷烟比B牌号正品卷烟影响大，具体见下表：

2.1.2 高温高湿环境对烟支质量的影响分析

随着贮存时间的推移，烤烟型A牌号正品卷烟在高温高湿环境贮存77天后首次出现轻微黄斑烟，其它5个样品在3个月左右后开始出现黄斑烟，到250天后所有样品的盒内烟支100%出现黄斑，且黄斑程度明显，说明随着贮存天数的增加，黄斑烟支数和程度越来越严重，同时通过试验数据分析还可得出一个规律，即各样品的含水率达到14%左右时烟支开始出现黄斑，具体见下表：

3 结论

3.1 贮存在高温高湿环境的样品随贮存时间的增加，成品含水率與贮存时间成正相关系，贮存时间在5个月内时，样品含水率上升和变化幅度较小，5个月后成品含水率呈明显的线性上升，上升和变化幅度较大，由此识别了在高温高湿环境下的卷烟产品含水率的变化规律，对卷烟流程环节成品含水率控制起到借鉴作用。

3.2 样品的含水率。在含水率达到14%左右时烟支外观开始出现黄斑，说明卷烟成品含水率的范围与烟支产生黄斑存在一定的关联性，为生产过程控制和卷烟贮存管理起到质量风险预警作用。

3.3 高温高湿环境贮存3个月后的样品开始出现黄斑烟，随着时间的推移黄斑烟数量和程度逐步增加，250天后各样品已经100%黄斑烟，且烟支有陈味，这为成品卷烟贮存周期的建立提供了重要的参考依据。

参考文献

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[2]宋旭艳，柯炜昌，张耀华，等.环境温度对卷烟理化指标及感官质量的影响[J].烟草科技，2007（10）.