王振涛+杨彦彬
煤矸石,是在成煤过程中与煤层伴生、在采煤和洗煤过程中被排弃的一种含碳量低、质地坚硬的岩石;它是我国排放量最大的固体废弃物之一。 随着煤矿开发规模的扩大,大量产生的煤矸石,其庞大的数量对生态环境的影响日趋严重,不利于可持续发展。
近几年来,在国家有关政策指导下,墙体材料革新工作进展顺利,国人充分认识到了墙体改革的重要性和必要性。国务院为此多次发文从政策上给了有利的导向,各地政府相应出台了一些墙改政策和法令、法规,鼓励企业利用煤矸石、粉煤灰等各种废料生产新型墙体材料,并在投资、税收等方面给予一些相应的优惠政策。
作为煤炭行业的骨干企业,开滦(集团)蔚州矿业有限责任公司(下称“蔚州矿业”)本着绿色发展、循环发展的理念,自觉与国家相关政策相衔接,在墙体材料革新方面走出了一条有特色的发展之路。为了比较深入地了解“蔚州矿业”在发展循环经济方面所作出的贡献,本刊记者日前对该企业进行了实地考察。
审时度势上马新项目
开滦(集团)蔚州矿业有限责任公司位于蔚县矿区,是蔚县矿区唯一的大型煤炭企业。蔚县矿区面积264平方公里,规划面积229.5平方公里,已探明总地质储量149323万吨,工业储量144042万吨,可采储量91371万吨。矿区总服务年限86年,延续服务年限可达118年。与此相对应的是,在煤炭开采过程中年产煤矸石也在50万吨以上,大量煤矸石存放不仅占用土地,还对周边环境造成污染,从环境保护和发展经济两重意义分析,煤矸石开发利用已经迫在眉睫。
面对煤矸石这个现实的难题,蔚州矿业领导层经过详细考查,反复论证,本着发展与治理相结合,生产与保护环境相结合的原则,认为最有效的大量利用煤矸石的途径之一就是用其烧制烧结砖,这是国家重点推广扶持的新型墙体材料。
烧制煤矸石砖不但可以大量利用煤矸石,减轻环境污染的程度,而且可以节约烧砖用的原煤,降低生产成本,减少矸石占有土地,这是利国利民的好事。同时,烧制煤矸石砖项目的运营需要各种生产人员,可解决部分并入小煤矿人员的就业安置问题;在项目建成投产后,管理人员及专业技术人员主要由蔚州矿业派出,一般工种人员的聘用及成品运输等环节的用工,可解决当地村民的就业问题,有利于提高矿区农民的收入。
另外,煤矸石的综合利是煤用矿产业链的进一步延伸,符合开滦集团“一基七线一区”的发展战略。项目建成后,将为开滦集团在河北北部煤矸石综合利用、建设节约型社会、发展循环经济起到示范作用。
目前我国墙体材料产品主要还是粘土烧结砖,年产量约5000亿块,占墙体材料总产量的60%左右,每年因取土烧砖减少土地41万多亩(按平均挖深3m计算),耗能12000万吨标煤。这是一个触目惊心的资源浪费数据!煤矸石烧结砖不但节约土地,而且由于煤矸石中含有一定量的未燃碳,可采用内燃烧砖工艺,一般情况下在烧制过程中无须加煤。
综合上述各种因素,蔚州矿业在充分考虑企业自身资产情况和市场需求的基础上,顺应政策要求和市场发展趋势,成立了张家口开滦蔚州建材有限责任公司。公司选址在张家口市蔚县单侯矿南侧,占地面积100000平方米,总投资7759.38万元,项目分两期建设,其中一期项目投资6100多万元,年设计产量12000万块(折标)煤矸石烧结多孔砖。作为蔚州矿业下属的一个子公司,实行经理负责制,下设生产技术、供应、销售和办公室等职能部门和生产车间,建立公司——车间——班组三级管理体系,成为张家口地区最大的新型建材专业化公司。
节能利废推进墙材革新
本着“节能利废、因地制宜”的原则,张家口开滦蔚州建材有限责任公司煤矸石烧结多孔砖项目,完全符合我国当前推进墙体材料改革和综合利用煤矸石、发展循环经济的政策,不仅解决了煤矸石对当地造成的污染,还使煤矸石化害为利、变废为宝,可以做到生产墙体材料不用粘土,烧砖不用煤,不占耕地,符合国家的产业政策和土地政策、环保政策、节能政策及可持续发展政策,为当地建设提供优质的建筑材料,社会效益显著,同时也能带来一定的经济效益。
我国能源短缺、土地资源不足,仅建筑材料的生产就占国家能源消耗量的8.5%;多孔砖、空心砖是一种节能的新型建筑材料,在生产过程中比一般建筑材料的生产节约能源。蔚州矿业的煤矸石烧结多孔砖项目年可利用煤矸石等约30万吨,将有效地减少煤矸石等对环境的污染,能净化生活、生产所依赖的自然环境,提高了环境的清洁度,有效地消除环境污染,又能有效节约和保护耕地资源,整治了煤矸石堆积所造成的环境破坏,为社会创造更大的效益。煤矸石烧结砖代替粘土实心砖可以避免烧砖毁田,保护耕地,蔚州矿业的煤矸石烧结多孔砖项目每年可节省土地近140亩。
煤矸石烧结多孔砖以100%的煤矸石为原料,不需外加燃料,实现了“制砖不用土,烧砖不用煤”。与粘土实心砖相比,煤矸石烧结多孔砖具有节约制砖用地,节省烧结能源,实现废物利用,治理环境污染等优点,是国家发改委、住建部、环保局指定的替代粘土砖的主导产品。
张家口开滦蔚州建材有限责任公司煤矸石烧结多孔砖项目生产线,采用现代高压真空挤出技术成型,自动码坯,宽断面人工干燥和自动调控隧道窑一次码烧工艺,为产量、质量的上乘和稳定提供了根本保证。
据记者了解,煤矸石烧结多孔砖与传统的粘土砖相比,具有强度高,增加建筑使用面积,降低基础造价,墙体保温性能好,节约采暖能耗,抗震性能好,施工速度快,效率高,节省水泥砂浆等四个突出优势。
科学管理促区域经济发展
最近几年来,张家口地区建筑市场使用新型墙体材料尚处在发展期,市场需要多品种、高质量的新产品来丰富城乡建筑格调,提高建筑质量,发展节能、环保型民用建筑等。蔚州矿业煤矸石烧结多孔砖项目生产线建设技术水平先进起点高,劳动生产率高,机械化、自动化程度高、规模大、产品质量好,可大力推进该地区及周边区域墙体材料革新与建筑节能工作,为城市建设提供新型墙材,为地方经济发展增强实力,同时能将当地砖瓦工业提高到一个新的水平。
依托高新技术,实施科学管理,张家口开滦蔚州建材有限责任公司的蓬勃发展,必将为张家口市、蔚县及周边地区的经济发展作出更大贡献。endprint