探析综合机械化采煤中的过断层技术

摘要：由于地质环境的变化产生了煤层果断层的不同形态，断层是由我们比较常见的地质构造，在煤矿采掘中，回采工作面中常隐伏着很多断层，以此增加了回采的难度。本文通过介绍目前国内集中常用过断层的方法分析，并阐述了过断层时需要注意的一些问题，这样对于工作实践有较强的指导意义。

关键词：综合机械化采煤 过断层 方法

0 引言

采煤工作面开采位置主要是指该工作面所处的水平、翼以及盘区或带区区段等位置，而工作面下出口全面揭露断层，出口顶板破碎，支护管理难度较大的时候，继续推进断层就会进一步影响到采煤工作面上方。由于断层断距的影响，采煤工作面采煤难度就会大大增加，我们根据揭露的情况，无法采取采煤机截割。

1 过断层的应用方法

我们常用的过断层方法主要与煤层本身的倾角等诸多因素相关。一般情况下落差较小的越容易通过断层。以下为具体分析：

1.1 当工作面地垒等构造范围不大的时候，我们可以先掘取一条岩石巷道，这样能够将断层带的岩石处理掉，便于通过断层。这种方法的缺点就是打破了原有工作面的正常循环，使部分区段的工作面滞留时间延长，以此导致矿压增大。

1.2 挑顶卧底法，即通过采煤机挑顶以此强行通过断层的，我们在采取此方法的时候，主要由以下条件决定：①沿着工作面方向推进后，即可使用挑顶；②沿着工作面推进后，要是过断层面高于推进前，我们就只能选择挑顶法。因此，在进行施工方法选择的时候，我们可以根据围岩的岩性进行选择，当顶板围岩松动的時候，我们直接使用采煤机进行挑顶即可。但是，值得我们重视的就是，在进行挑顶的时候高度不得超过05.m，否则将会增加机组的负荷力，造成设备的损坏。所以，当顶底板为坚硬的岩层时，我们可以先将岩石现行炸松动，然后再用采煤机进行挑顶的操作。

1.3 调整割煤高度当断层落差小于煤进取与支架最小工作高度之差时，采煤机可直接采过。如果断层在工作面推进方向向上断离，可采用仰斜式硬过的方法。如果煤层向下断离，可采用俯斜式硬过的方法。其做法是降低采高，留煤顶，采煤机每进一刀下卧100-200mm，垫输送机身及支架底座，使其呈俯角状。实际操作时在距断层位置5m时.采取留顶煤或底煤过断层，采煤机每刀留顶煤或留底煤的厚度为100mm-150mm，通过断层后逐步见顶见底开采，恢复原采高。可通过降低采高来过断层，具体做法是在工作面留一定厚度的底煤，使得工作面上抬。调整割煤高度过断层法只有在断层落差较小且断层上下盘接触之间煤层的厚度不小于液压支架的下限通过高度时才适用。

2 煤矿生产的安全性和稳定性

为了提高煤矿生产的安全性和稳定性，首先，就需要完善采煤工作面过断层的安全管理措施，以此提高安全管理的生产水平。其次，加强采矿企业职工的安全知识教育，帮助职工树立安全生产意识，并提掌握水与瓦斯等方面的安全知识，保证安全生产。最后，需要定期做好职工安全技术培训、创新技术、更新设备等基础，这样能够保证采煤工作面过断层的安全管理。为了保证安全的运行，就需要采取以下措施进行完善：①严禁空顶作业，需要作业的人员必须要在牢固支柱的掩护下进行；②严格落实敲帮问顶制度，就需要班组长与相关人员在每次作业前都必须仔细检查直接顶是否有松动、破碎或离层，确保使用工具长度在16米以上，进行作业时要由安检人员及相关负责人进行现场指挥，各班安排固定专人负责，每组需要最少三人以上人员对破碎带进行支护；③严禁任何人在工作面空顶区内提前回柱，而且对于有损坏的柱子和失效的柱子都需要进行及时的更换、补齐，这样才能避免支柱打在浮煤和浮矸上；④作业过程中出现威胁作业人员安全状况的时候，需要作业人员迅速撤到上下巷的安全地带，并向矿调度室进行汇报，待我们找到相应的安全措施后，方可继续进行作业。

3 小结

综上所述，过断层的方法多种多样，但是在实际生产中，我们可以结合所有方法使用，这样才能加强过断层的安全管理，保证生产能够顺利进行。

参考文献：

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[5]钱鸣高，石平五.矿山压力与岩层控制[M].徐州：中国矿业大学出版社，2003.

作者简介：

刘国勇（1988-），男，山西运城人，采煤技术副队长，注册安全工程师，研究方向：煤矿综采工作面相关技术。