弹簧管式一般压力表的故障分析及维护

摘要：弹簧管式一般压力表是在企业或工业生产中应用最为广泛的一种仪表，数量大，极易发生损坏。为了降低企业的生产成本，减少其他支出，需要加强对故障仪表进行维修。文章分析了弹簧管式一般压力表的工作原理，并结合笔者多年检修仪表的经验，探讨了一般压力表故障分析及调修的方法，以期有效提高故障分析的准确率和维修效率。

关键词：弹簧管式；压力表；仪表维护；故障分析

中图分类号：TB935 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）15-0051-02

压力表目前主要用于测量对仪表的零件不起腐蚀作用的气体、液体和蒸汽，它具有监视压力表的容器和压力管道内部所充介质的工作情况，分析了生产过程中物质变化状态的效用。弹簧管式一般压力表在使用过程中，由于磨损、灰尘、变形、油污、腐蚀生锈等多种原因，使其计量性能发生器质性变化、精确度出现不同程度降低、产生极层的超差。依据JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表计量检定规程》的规定要求，这些故障压力表将面临着报废，出现这种情况，必然会不断增加企业的生产成本和另外支出，所以这就要求单位对这些故障压力表进行调整和维修，使其的计量性能达到规定的标准和要求，延长平均使用寿命，从而为企业节约生产成本，减少额外的支出。

1 弹簧管式一般压力表的工作原理

弹簧管式一般压力表主要由弹簧管、指示机构、传动机构及表壳四个部分组成。一般压力表的工作基本原理：弹簧管与接头相通，另一端是密封的，可以自由活动。当压力从接头引入弹簧管后，弹簧管内压力变化引起弹簧管形变，使自由端产生位移的变化。此位移量主要通过连杆、中心齿轮和扇形齿轮所构成的传动机构转变成中心齿轮的转动，从而带动指针转动，于是就可以从表盘上读出压力值来。

2 弹簧管式一般压力表故障分析及维护

弹簧管式一般压力表发生具体的故障有很多方式，比如，指针指示读数误差不均匀、压力表无指示、示值超差、压力卸载后指针不回零位、指针轻敲位移超差，在使用中，示值不能稳定，压力明显下降、非线性示值误差，前快后慢、指针不回零、轻敲位移超差、回程误差超、外观不合格等故障。发现的故障表通常会有多种故障并存的现象，而且这些故障也会相互干扰和相互影响。对它们进行故障分析是维修处理的基础，故障分析检查测试水平的高低直接关系工作效率的高低。根据多年检修的经验，总结主要有以下八种故障及其维修

方法：

2.1 压力表无指示

故障原因：（1）弹簧管内污物淤积而堵塞；（2）弹簧管有砂眼或裂开；（3）扇形齿轮与中心齿轮阻力过大；（4）两齿轮磨损过多，无法齿合；（5）自由端与拉杆连接脱开；（6）表接头处垫片坏，或未装入。

维修方法：清洗弹簧管，用铜丝疏通，清除污物；补焊封死砂眼，或更换弹簧管；调整配合间隙至适中；更换两齿轮；装上脱落的销子或螺钉。

2.2 压力卸载后指针不回零位

故障原因：（1）指针不平衡、松动或弯曲；（2）游丝转矩太小；（3）传动齿轮有磨擦；（4）小齿轮所装游丝脱开；（5）弹簧管残余形变大；（6）表盘松动；（7）指针靠表盘或玻璃表蒙。

维修方法：平衡矫正指针、敲紧指针或矫直指针；反向转动中心轴，增大游丝转矩；调整传动齿轮齿合间隙；重新装好游丝；重装指针或更换弹簧管调整表盘固紧螺钉；矫正中心轴，在适当位置重装指针。

2.3 指针指示读数误差不均匀

故障原因：（1）自由端位移与压力不成比例；（2）自由端与拉杆，扇形齿轮传动比调整不当；（3）弹簧管永久变形；（4）表盘与中心齿轮不同心；（5）表盘刻度不均匀。

维修方法：校正弹簧管弯曲度，或更换弹簧管；按超差情况处置，重新调整传动比；更换弹簧管；调整同心度，使误差合理分配；更换均匀刻度的表盘。

2.4 在使用中，示值不能稳定，压力明显下降

故障原因：（1）机座本身有砂眼，经长期使用后逐渐产生渗漏；（2）长期经受脉动压力作用，弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏；（3）长期受到被测介质的腐蚀作用，弹簧管引起泄露；（4）由于弹簧管质量问题，有明显裂纹或破裂；（5）选用规格不当，被测压力接近表的测量上限，长期的压力作用产生疲劳而破裂。

维修方法：更换相同规格的机座，测量低压力可以补焊；两端密封部位渗漏可以补焊或重新拧紧，破裂则报废弹簧管；选用耐腐蚀作用的压力表，必要时更换弹簧管；更换同规格的优质弹簧管，采取相应保护措施；选用合适规格的压力表，若弹簧管破裂则更新相同规格的弹簧管。

2.5 轻敲位移超差

故障原因：（1）两齿轮局部磨损；（2）传动机构中轴或支承孔磨损，造成间隙过大；（3）指针与轴套铆接出现松动；（4）游丝外圈触及其他零件；（5）游丝粘附在一起；（6）游丝弹性差或严重变形；（7）游丝的固定端脱开；（8）指针与表盘或表蒙有摩擦。

维修方法：改变两齿轮齿合位置，或更换齿轮；修理轴或支承空，减小配合过大间隙，磨损严重则更新；重新铆接，直至不松动；进行必要调整，使游丝活动自如；清洗游丝，使其活动自如；重整或更换游丝；将游丝座或销钉压入固定；矫正指针，调整适当间距，消除摩擦。

2.6 非线性示值误差，前快后慢

故障原因：（1）放大比例偏大，连杆与扇形齿轮间夹角偏小；（2）机芯安装不正，中心齿轮轮没在表盘的中心点；（3）分度盘偏斜，与指针轴不同心；（4）指针轴与弹簧管圆弧中心不同心。

维修方法：顺时针转动机芯或将弹簧管的自由端向外移，增大连杆与扇形齿轮夹角，如果还达不到目的，可缩短连杆长度；旋松下夹板与表基板上的两个螺丝调整机芯；调正分度盘，拧紧紧固螺丝；调整弹簧管的圆弧度。

2.7 外观不合格

故障原因：（1）接头螺纹损坏；（2）表壳、表蒙破损；（3）指针弯曲、松动；（4）指针与表盘间距离过大，或指针的刚性差，受振动影响跳到止销之后。

维修方法：车修螺纹或报废；进行更换；矫直、敲紧；调整指针与表盘距离适中，不在大振动环境使用，否则，换用抗震压力表。

2.8 轻敲时指针摆动不止

故障原因：（1）游丝的起始力矩过小；（2）游丝受腐蚀使弹性消退。

维修方法：适当盘紧游丝，增加起始力矩；更换同规格的游丝。

3 结语

总之，结合多年的压力表检查和维修的工作经验， 本文主要对弹簧管式一般压力表进行了一般性或工作实践中经常遇到的故障进行分析和调修方法，作了简单的总结概括，分类分状况进行描述，基本涵盖了一些常见故障和较复杂故障的分析和调修，掌握了弹簧管式一般压力表调修的一般规律，尽可能减少拆装次数，提高检修工作效率，在实际工作中颇有效。

作者简介：马桂芝（1964—），女，吉林松原人，供职于吉林油田公用事业管理公司江北供排水，研究方向：自动化仪表。