崔政,张建民,何芬 (中海石油(中国)有限公司天津分公司,天津 300452)
双电潜泵系统在渤海油田推广应用的可行性分析
崔政,张建民,何芬 (中海石油(中国)有限公司天津分公司,天津 300452)
海上油田由于受平台空间、修井设备及作业费用等的限制,特别是在小平台及无人平台上进行修井作业显得尤为困难,需要动用作业船及花费巨额费用。双电潜泵系统于2006年开始进行现场试验,目前已进入规模验证阶段。阐述了双电潜泵系统的结构及特点,通过现场试验和规模验证对双电潜泵系统在渤海油田推广应用的可行性进行了分析。研究表明,双电潜泵系统在减少作业量及作业费用、延长油井检泵周期取得了显著的效果,可以进行推广应用。
双电潜泵系统;海上油田;现场试验;规模验证
根据海上油田生产井管柱特点,2006年对双电潜泵系统进行了研发[1],其结构图如图1和图2所示。
该系统主要采用了2种管柱结构形式,具有以下特点:①该系统的设计考虑到在整个采油期间油藏条件的变化,2台电潜泵具有不同的结构组合;②双电潜泵均可单独运转也可以同时运转;③系统可以通过电泵工况系统及时进行压力及运转情况的监控;④双电潜泵便于地面控制与管理,可以延长生产井生产周期,减少作业次数及作业费用。
图1 双Y接头管柱结构
双电潜泵系统于2006年5月~2007年3月在渤中34油田6口井中进行了现场试验,试验结果如表1和图3所示。
图2 单Y接头管柱结构
通过现场试验取得了如下认识:①地层必需具备充足的供液能力,BZ34-2EW-P4S井及BZ34-2EPP8井因生产层供液不足导致系统运转周期短,说明地层能量不足井不能适用该系统(见图3); ②BZ34-3-P1井运转周期长,后期因地层供液不足改单电泵生产;BZ34-5-1SB井运转周期是单电泵井的运转周期的2倍(平均检泵周期为730d),上泵因井口电缆扣锈蚀无法重启;2口井达到了安全、可靠、稳定运行的目的,对延长生产井的检泵周期,减少修井次数效果显著;③BZ34-5-P1井、BZ34-3-2D井因多次关停导致系统运转周期短。
图3 渤海油田双电潜泵系统试验运行曲线
自2009年5月开始,双电潜泵系统开始进行规模验证,截止2014年3月底共实施20口(不含试验井),取得了进一步的认识(见表2):因系统故障运行时间较短的只有1口(JZ9-3-B4),运转周期超1100d的有9口,随着时间的推移,运转周期会更长;双电潜泵系统中单泵运转情况与单泵井电泵生产情况完全一致(见图4);系统稳定,便于管理:多井上下泵轮换运转稳定,有的井多次轮换,运转周期长明显大于2口单泵井运转周期之和。
1)双电潜泵系统的设计初衷是基于边际油田及小油田的经济开发,该系统具有单电泵运转的特点,同时系统可以通过智能化控制实现无人管理。
2)基于对双电潜泵系统的规模验证,该系统对大型平台或油田降本增效同样可以起到重要的作用,可以有效减少作业量及作业费用,增加油田产油量。
表2 渤海油田双电潜泵系统规模验证效果统计表
图4 渤海油田双电潜泵系统规模验证试验运行曲线
[1]朱学海,纪树立,潘贵荣,等.双电潜泵系统的研究及在渤海油田的应用[J].石油机械,2007,35(10):60-63.
[编辑]洪云飞
TE933
A
1673-1409(2014)26-0122-03
2013-04-01
崔政(1971-),男,工程师,现主要从事海上特种油气藏研究与配套新技术推广应用方面的研究工作。