ECO/NBR的并用研究

严明　毛积祥

二元共聚氯醚橡胶（ECO）是由环氧氯乙烷和环氧乙烷聚合而成的高聚物，其侧链上含有氯甲基的饱和脂肪族聚醚。这种特有的化学结构决定了它具有许多特殊的性能，如良好的耐老化线和耐热性、优异的耐油性和耐透气性、较好的低温性能。已在汽车配件、航空和船舶密封材料、制冷压缩机密封材料中得到广泛应用，但价格较贵且工艺粘辊。丁腈橡胶（NBR）是由丁二烯与丙烯腈聚合而成的高聚物，具有良好的耐油性和耐溶剂性，在各种耐油的场合被大量使用，同时它也具有较好的耐热性及化学稳定性。但是随着车辆性能要求的提高，维持车辆动力系统工作的燃油和润滑油向高性能化发展，其工作温度范围变宽，传统的NBR已不能满足使用要求，氢化丁腈橡胶（HNBR）以其优异的耐油性和耐热性，被应用于车辆的动力转向管和密封件。但HNBR价格昂贵，因而寻找耐油和耐热性能优异并且价格适中的材料具有重要意义。ECO与NBR都是极性橡胶，二者具有较好的相容性，ECO与NBR的并用兼具了两者的优点又改善了各自的不足。ECO并用少量NBR，节约了成本又改善了加工性，具有很好的实用价值。

1 实验

1.1 主要原材料

ECO，牌号2406，河北沧州化工集团产品；NBR，牌号220S，日本JSR公司产品；FEF，上海卡博特炭黑厂产品。其他配合剂均为国产工业原材料。

1.2 主要仪器设备

XK-160型开放式炼胶机，无锡市第一橡塑机械设备厂产品；QLB型平板硫化机，上海第一橡塑机械厂产品；GK-Ⅲ型硫化仪，北京橡胶工业研究设计院产品；JDL-2500N型电子拉力机，昆山市华昆电子仪器厂产品；404A型老化试验箱，上海实验仪器厂产品。

1.3 试样制备

基本配方为：ECO（90）；NBR（10）；硬脂酸锌（1.5）；FEF（45）；硫化剂变量；防老剂NBC（1.0）；防老剂BLE（1.0）。在开炼机上，先将ECO与NBR混炼均匀，然后依次加入硬脂酸锌、防老剂和FEF炭黑，最后加入硫化剂，打包薄通，出片停放。用硫化仪测定正硫化时间后，使用平板硫化机制得试样。硫化温度为150℃，硫化时间为正硫化时间。

2.3 数据分析

根据极差（R）可知：NA-22的用量对硬度变化的影响最大，DTDM的用量对拉伸强度及扯断伸长率的保持影响最大。人们总是希望老化前后硬度变化越小越好，拉伸强度和扯断伸长率保持率越大越好，因此，NA-22用量取1.2份最好，DTDM用量取0.7份最好。另外，综合考虑橡胶的力学性能及使用要求可确定TMTD及Pb3O4用量。以本案为例，TMTD取0.3份为宜，Pb3O4取3.0份为宜。

2.4 动态力学分析仪测试

3 结语

ECO与NBR具有较好的相容性及共交联性，DTDM、NA-22、TMTD、Pb3O4可作为其共硫化体系；在共硫化体系中，NA-22的用量对硬度变化的影响最大，DTDM的用量对拉伸强度及扯断伸长率的保持影响最大；ECO/NBR=80/20时，并用胶的耐老化性能及耐油性能较好，可在耐热及耐油场合使用。

参考文献

[1] 黄家明.特种橡胶在我国橡胶制品中的运用及发展

[J].橡胶工业，2000，27（2）：94-99.

[2] 王维相.国内外橡胶软管工业现状和发展趋势[J].橡胶工业，2000，27（2）：117-121.

[3] 曹阳.浅谈国外橡胶密封材料及制品的应用现状[J].特种橡胶制品，1999，20（1）：31-34.

[4] 谢忠麟.特种橡胶的一些技术进展[J].橡胶工业，2000，47（3）：145-155.

（责任编辑：黄银芳）

二元共聚氯醚橡胶（ECO）是由环氧氯乙烷和环氧乙烷聚合而成的高聚物，其侧链上含有氯甲基的饱和脂肪族聚醚。这种特有的化学结构决定了它具有许多特殊的性能，如良好的耐老化线和耐热性、优异的耐油性和耐透气性、较好的低温性能。已在汽车配件、航空和船舶密封材料、制冷压缩机密封材料中得到广泛应用，但价格较贵且工艺粘辊。丁腈橡胶（NBR）是由丁二烯与丙烯腈聚合而成的高聚物，具有良好的耐油性和耐溶剂性，在各种耐油的场合被大量使用，同时它也具有较好的耐热性及化学稳定性。但是随着车辆性能要求的提高，维持车辆动力系统工作的燃油和润滑油向高性能化发展，其工作温度范围变宽，传统的NBR已不能满足使用要求，氢化丁腈橡胶（HNBR）以其优异的耐油性和耐热性，被应用于车辆的动力转向管和密封件。但HNBR价格昂贵，因而寻找耐油和耐热性能优异并且价格适中的材料具有重要意义。ECO与NBR都是极性橡胶，二者具有较好的相容性，ECO与NBR的并用兼具了两者的优点又改善了各自的不足。ECO并用少量NBR，节约了成本又改善了加工性，具有很好的实用价值。

1 实验

1.1 主要原材料

ECO，牌号2406，河北沧州化工集团产品；NBR，牌号220S，日本JSR公司产品；FEF，上海卡博特炭黑厂产品。其他配合剂均为国产工业原材料。

1.2 主要仪器设备

XK-160型开放式炼胶机，无锡市第一橡塑机械设备厂产品；QLB型平板硫化机，上海第一橡塑机械厂产品；GK-Ⅲ型硫化仪，北京橡胶工业研究设计院产品；JDL-2500N型电子拉力机，昆山市华昆电子仪器厂产品；404A型老化试验箱，上海实验仪器厂产品。

1.3 试样制备

基本配方为：ECO（90）；NBR（10）；硬脂酸锌（1.5）；FEF（45）；硫化剂变量；防老剂NBC（1.0）；防老剂BLE（1.0）。在开炼机上，先将ECO与NBR混炼均匀，然后依次加入硬脂酸锌、防老剂和FEF炭黑，最后加入硫化剂，打包薄通，出片停放。用硫化仪测定正硫化时间后，使用平板硫化机制得试样。硫化温度为150℃，硫化时间为正硫化时间。

2.3 数据分析

根据极差（R）可知：NA-22的用量对硬度变化的影响最大，DTDM的用量对拉伸强度及扯断伸长率的保持影响最大。人们总是希望老化前后硬度变化越小越好，拉伸强度和扯断伸长率保持率越大越好，因此，NA-22用量取1.2份最好，DTDM用量取0.7份最好。另外，综合考虑橡胶的力学性能及使用要求可确定TMTD及Pb3O4用量。以本案为例，TMTD取0.3份为宜，Pb3O4取3.0份为宜。

2.4 动态力学分析仪测试

3 结语

ECO与NBR具有较好的相容性及共交联性，DTDM、NA-22、TMTD、Pb3O4可作为其共硫化体系；在共硫化体系中，NA-22的用量对硬度变化的影响最大，DTDM的用量对拉伸强度及扯断伸长率的保持影响最大；ECO/NBR=80/20时，并用胶的耐老化性能及耐油性能较好，可在耐热及耐油场合使用。

参考文献

[1] 黄家明.特种橡胶在我国橡胶制品中的运用及发展

[J].橡胶工业，2000，27（2）：94-99.

[2] 王维相.国内外橡胶软管工业现状和发展趋势[J].橡胶工业，2000，27（2）：117-121.

[3] 曹阳.浅谈国外橡胶密封材料及制品的应用现状[J].特种橡胶制品，1999，20（1）：31-34.

[4] 谢忠麟.特种橡胶的一些技术进展[J].橡胶工业，2000，47（3）：145-155.

（责任编辑：黄银芳）

二元共聚氯醚橡胶（ECO）是由环氧氯乙烷和环氧乙烷聚合而成的高聚物，其侧链上含有氯甲基的饱和脂肪族聚醚。这种特有的化学结构决定了它具有许多特殊的性能，如良好的耐老化线和耐热性、优异的耐油性和耐透气性、较好的低温性能。已在汽车配件、航空和船舶密封材料、制冷压缩机密封材料中得到广泛应用，但价格较贵且工艺粘辊。丁腈橡胶（NBR）是由丁二烯与丙烯腈聚合而成的高聚物，具有良好的耐油性和耐溶剂性，在各种耐油的场合被大量使用，同时它也具有较好的耐热性及化学稳定性。但是随着车辆性能要求的提高，维持车辆动力系统工作的燃油和润滑油向高性能化发展，其工作温度范围变宽，传统的NBR已不能满足使用要求，氢化丁腈橡胶（HNBR）以其优异的耐油性和耐热性，被应用于车辆的动力转向管和密封件。但HNBR价格昂贵，因而寻找耐油和耐热性能优异并且价格适中的材料具有重要意义。ECO与NBR都是极性橡胶，二者具有较好的相容性，ECO与NBR的并用兼具了两者的优点又改善了各自的不足。ECO并用少量NBR，节约了成本又改善了加工性，具有很好的实用价值。

1 实验

1.1 主要原材料

ECO，牌号2406，河北沧州化工集团产品；NBR，牌号220S，日本JSR公司产品；FEF，上海卡博特炭黑厂产品。其他配合剂均为国产工业原材料。

1.2 主要仪器设备

XK-160型开放式炼胶机，无锡市第一橡塑机械设备厂产品；QLB型平板硫化机，上海第一橡塑机械厂产品；GK-Ⅲ型硫化仪，北京橡胶工业研究设计院产品；JDL-2500N型电子拉力机，昆山市华昆电子仪器厂产品；404A型老化试验箱，上海实验仪器厂产品。

1.3 试样制备

基本配方为：ECO（90）；NBR（10）；硬脂酸锌（1.5）；FEF（45）；硫化剂变量；防老剂NBC（1.0）；防老剂BLE（1.0）。在开炼机上，先将ECO与NBR混炼均匀，然后依次加入硬脂酸锌、防老剂和FEF炭黑，最后加入硫化剂，打包薄通，出片停放。用硫化仪测定正硫化时间后，使用平板硫化机制得试样。硫化温度为150℃，硫化时间为正硫化时间。

2.3 数据分析

根据极差（R）可知：NA-22的用量对硬度变化的影响最大，DTDM的用量对拉伸强度及扯断伸长率的保持影响最大。人们总是希望老化前后硬度变化越小越好，拉伸强度和扯断伸长率保持率越大越好，因此，NA-22用量取1.2份最好，DTDM用量取0.7份最好。另外，综合考虑橡胶的力学性能及使用要求可确定TMTD及Pb3O4用量。以本案为例，TMTD取0.3份为宜，Pb3O4取3.0份为宜。

2.4 动态力学分析仪测试

3 结语

ECO与NBR具有较好的相容性及共交联性，DTDM、NA-22、TMTD、Pb3O4可作为其共硫化体系；在共硫化体系中，NA-22的用量对硬度变化的影响最大，DTDM的用量对拉伸强度及扯断伸长率的保持影响最大；ECO/NBR=80/20时，并用胶的耐老化性能及耐油性能较好，可在耐热及耐油场合使用。

参考文献

[1] 黄家明.特种橡胶在我国橡胶制品中的运用及发展

[J].橡胶工业，2000，27（2）：94-99.

[2] 王维相.国内外橡胶软管工业现状和发展趋势[J].橡胶工业，2000，27（2）：117-121.

[3] 曹阳.浅谈国外橡胶密封材料及制品的应用现状[J].特种橡胶制品，1999，20（1）：31-34.

[4] 谢忠麟.特种橡胶的一些技术进展[J].橡胶工业，2000，47（3）：145-155.

（责任编辑：黄银芳）