雷鸣 LEI Ming
(北京六建集团有限责任公司,北京 100039)
(Beijing Liujian Construction Group Co.,Ltd.,Beijing 100039,China)
建筑行业的混凝土方面有多种可能出现的质量问题,比如说混凝土麻面、空洞、露筋、裂缝等,在这些方面中最难以处理的是混凝土露筋现象,下面主要针对露筋现象来谈。什么是露筋,顾名思义,混凝土里面有主筋和负筋,这些东西裸露在了材料的表面,就叫露筋。此外露筋还包括部分箍筋裸露的现象。
1.1 露筋产生的原因 露筋产生的原因有多种,常见的有以下几种:第一种,混凝土拌和时需要依照一定的配合比,这个比例出现问题时,相应的问题也就产生了,体现出来就是会使靠近模板的地方缺浆,少数部分也可能会漏浆。第二种,由于外力作用,致使用于保护作用的钢筋垫块在灌筑时发生移动,这就让钢筋表面凸显出来,也是一种外漏现象。第三种,钢筋铺的过于密实,而用于灌筑的结构又太小,导致石子在钢筋上卡住而突出来,这样一来就影响了水泥砂浆的铺筑,露筋也就产生了。第四种,灌筑时,木头模板没有用水充分湿润,就不能发挥其应有的作用,另外,模板作用时间不够,或者不恰当地拆模,都会造成露筋现象的发生。
1.2 如何处理露筋现象 本文主要提出针对两大类情况的处理措施。首先,对于表面露筋这一现象,建议用水泥砂浆把产生露筋现象的地方抹平,至于水泥砂浆的配合比,要保证泥沙量为水的二至二点五倍。对于那些问题比较严重的部分,要除掉那些凸起的地方,较为平整之后再次进行灌筑,但这次灌筑就要用更为细致的混凝土,一面再发生类似问题。其次,如果是因为钢筋过于紧实而导致的的露筋现象,这时候应注意的就是石子的粒径,要基本适合钢筋密实度,确保在不会出现石子粒径太大而突出表面的现象发生。
抹灰方面的一些质量问题也是经常出现的,比如说脱壳、空鼓、裂缝、泛霜等。我们这里来主要说说泛霜问题的原因及解决办法。
2.1 为什么会泛霜 很多因素都会造成抹灰泛霜,但是最主要的有两类。其一,由于建筑材料都是由各种化学物质混合而成的,房屋难免会受潮,而这些化学物质中有些盐类在受潮以后就会发生变化并转移到墙体的表面。如同人身体出汗湿了衣服,衣服干后会留下白印子一样,这些盐分在墙外,表面水分蒸发之后也会产生类似的现象,留下白痕,这是因为在饱和状态下,晶体都会吸出,随之而来的就是泛霜现象了。
2.2 如何应对抹灰泛霜现象 从上文的叙述中了解到,泛霜现象一般来说是化学反应,因此补救不太容易处理,所以针对这一现象,主要是防患于未然。也就是说主要是在施工过程中做好工作,尽量避免这类问题的出现,以免处理起来过于棘手。
主要方法有这几类:首先,最常用的是,在不影响良好的施工质量的前提下,可以尽量挑选不会产生这些泛霜现象的材料,也就是盐分较低的物质。其次,这些泛霜现象的出现主要是由潮湿引起的,也就是水分过多,因此可使用减水剂,尽量使水灰比减少一点,这样做好基础工作,尽量降低泛霜的可能性。第三,最简单的方法,就是在抹墙工作完成后,再加一道工序,增加一层防水层,这样看似增加了成本,但其实是避免了以后会出现的更加棘手的问题。
3.1 产生渗漏的主要原因 ①设计的不合理造成的渗漏。设计师在设计时难免产生疏漏,有设计不周的方面存在,这就有可能导致渗漏现象的发生。这需要设计人员保持谨慎的工作态度,避免这种原因导致的渗漏。②施工的不当造成的渗漏。施工人员产生施工不细致的原因主要有两种:一是施工者自身态度上的疏忽大意,这是最不应发生的。二是施工者的自身知识或技术不到家,比如有时候门窗会漏水,这就是施工上的问题。这两种现象都会导致施工上的失误,可能是防水层涂抹的厚度不够,可能是涂抹不均匀,也可能是在各项规定上没有达到设计师本来的设计要求。③劣质材料造成的渗漏。渗漏,最可能的原因还是材料的问题。有些不法商家不顾业界良心,单纯为了追求经济利益,不考虑可能发生的后果,使用劣质的原材料,加工过程也漏洞百出,把没有达到标准的防水材料投放市场进行销售,不把好质量关。建筑企业购买这样的材料进行施工,当然会造成一定程度的危害产生,其中就包括渗漏这类问题。发生渗漏一般不会危及人身安全。但出现这种现象后,修复也是件很麻烦的事,所以要在设计和施工中尽量做到精益求精,尽量避免这种情况的发生。
3.2 如何处理渗漏现象 一旦出现渗漏现象,首先采用的办法是将水泥和促凝剂相互融合,用其混合物对渗漏部位进行修补。当下,最常用的材料是膨胀水泥,这种材料有不错的修复效果。进行修复工作时,应事先在要修复地方挖一个沟槽,在沟槽的底部,拉上一根绳子,这根绳子的作用是倒水,也就是用来减小水压,用凝水胶浆把小槽填实,填实后就可将其拿出。槽内的凝水胶浆凝固之后,会有一些孔洞出现,为防止其漏水,用适当方法堵塞住就可以。
建筑基础工程在地面上存在的问题也有很多,比如说地面起砂、地面空鼓、地面不规则裂缝等,这些都是经常出现的,但是如果想尽量都规避,也是完全有可能的。笔者认为,最影响美观度和使用的,是地面空鼓,下面主要谈一下地面空鼓方面。
4.1 为什么会产生地面空鼓 地面空鼓,简单来说就是再用手敲击地面,会听到像空鼓一样的声音。这种现象的原因主要由以下几种:首先,地砖与地层的没有充分粘合在一起,这主要是因为用了劣质的水泥砂浆造成的。但水和沙泥的比例不当也可能会产生这种情况。其次,在铺地砖之前,没有将其要贴的地面处理干净,就像贴墙贴一样,如果墙上有灰尘或墙面上有水,墙贴都不能粘牢,而这种类似情况表现在地面上,就可能产生空鼓现象了。其三,我们知道,在刚铺完,底层水泥尚未干燥的地砖上,是不能够让其投入正常使用的,如果在这种情况下有人在上踩踏或者堆放东西,也可能在后期造成地面空鼓。
4.2 如何处理地面空鼓现象 处理地面空鼓现象的基本步骤是:第一,将地砖撬起,仔细地将造成空鼓的地面层处理干净,地砖也要尽量处理平整;第二,准备好混凝土,在空鼓的地方灌筑混凝土,直到把原来空鼓的位置全部填充;第三,对于一些经常被人走动的地方,或者是原来空鼓时面积比较大的地方,更应严加注意。
5.1 灌注桩时产生的主要通病 当前,我国在软弱地基上施工时,灌注桩基础已成为较为普遍的施工方式。施工优点主要有:噪音低、振动低,还能根据实际设计需要灵活改变直径与桩长。能够保证桩端安全到达持力层等优势。但是,由于每根灌注桩都要在现场进行钻孔,还要进行水下浇筑混凝土,这样,成桩质量会直接影响工程质量。灌注桩施工中,孔壁坍塌是最常见的事故,事故原因与土质有直接的关系。
5.2 预防与治理措施 一旦发生孔壁坍塌事故,需立刻停工并判断原因进行相应的处理。如仍然强制施工,有可能会加大坍塌范围。如果是由于静态原因造成的坍塌,需要立即填死钻孔,否则会有更大的恶性事故发生。一般采用清扫粘土的方法进行回填,或者混入5%~8%水泥的砂浆,这样才能有效的防止成孔时带来更大的影响。回填坍塌桩孔后,地层仍然处于不稳定的状态,需停工几天后才能再次施工。另外,如未达到设计的标高,严禁长时间的振动,否则会造成邻桩断桩或缩径情况的发生。为提高桩的承载力,需要进行复打,此过程必须要处理干净振管上的泥土,方可进行后期施工。
6.1 强夯法的质量控制 第一,定位测量。定位测量直接关系到强夯出里的整体效果。施工中需由施工单位根据试夯来确定夯点图。第二,强夯前要预先用推土机压两遍,当场地平整后,对场地高程进行测量,确定符合测量放线点。地下水位较高时,表面要铺设0.5-2.0m中(粗)砂或者砂石垫层。还可以采取降低地下水位的方法,防止设备下陷和消散强夯造成的孔隙水压。第二,做好分段施工工作,工序为:从边缘向中央夯。夯完每遍后,使用推土机对征地进行平整。放线定位后可以继续下一遍的夯实。强夯加固的顺序为:要先加固深层士,然后加固中层土,最后对表层土进行加固。夯完最后一遍后,重新以低能量满夯一遍,如果有条件可以采用小夯锤击效果会更好。在夯击时要根据试验确定的强夯参数操作,保持落锤的平衡和夯位的准确,如夯击坑内产生积水应及时排除。如遇到含水量过大的夯击地段时,需先铺砂石后再进行夯击。每遍夯击之后,用土将夯击坑填平,进行下操作。
6.2 注浆法质量控制点分析 ①应安排专人如实地对现场钻孔情况记录。②硅化加固土层应保留1m厚的不加固土层,这样可以有效防浆液上冒,如有必要须夯填素土或打灰土层进行加固。③加固土的程序,要自上而下进行。当土的渗透系数随深度而逐渐增加时,须自下而上进行。遇到不同相邻土质的土层时,应先加固渗透系数较大的土层。④要及时抽查浆液的配比和相应指标、注浆孔位、注浆顺序、孔深、孔径和注浆过程的压力值是否正常。还需将自检查结果与现场记录人员的记录相核对。⑤对编好号的孔位平面图上做好标记注明钻孔日期,以防漏孔情况的出现。⑥出现地面或附近建筑物变形后,首先要停止注浆,并分析原因,适当调整注浆的参数。
建筑工程是与国家的发展和人们的生活密切相关的,从事建筑行业的人,做得好,当然会利人利己,做得不好,不光会对社会对他人造成危害,也对自己长足的发展造成影响。总的来说,应尽量规避这些质量问题的产生,而如果不可避免的发生了,要从各个层面去分析为什么会产生,产生这些问题有什么样的后果,研究产生之后如何去治理、去解决,争取在各个方面把好关,一旦发生问题,及早进行处理。
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