刍议建筑工程混凝土施工技术

摘 要：随着改革开放的不断深入以及我国社会经济的快速发展，建筑工程建筑规模在不断地扩大，人们对建筑工程施工技术要求也在不断提高，所以说提高建筑工程质量具有非常重要的意义。混凝土施工是建筑工程非常重要的组成部分，其施工质量对于整个建筑工程的质量具有直接的影响。本文主要根据实例阐述了建筑工程主体结构混凝土施工技术要点。

关键词：建筑；混凝土；施工；浇筑；泵送；质量

引 言

建筑工程施工过程中的一个关键部分就是混凝土施工。相对于建筑其他施工技术，混凝土施工技术具有比较大的复杂性，并且也要求比较高的施工技术水平。因而，必须加强对混凝土施工技术的研究，保证混凝土工程在施工中发挥有效的作用，满足质量要求。

1 工程概况

某建筑工程为单栋建筑，地下三层，地上三十层。总建筑面积为49436m2，地下面积为14660m2。主体结构采用框支剪力墙结构体系，基础类型为钢筋混凝土梁板式筏形基础。本工程为单栋建筑，地下一至四层平时为地下停车库（含机械停车、普通停车）、电气用房、设备用房等，战时为人防工程；地上首层为职工食堂、配套厨房、活动中心入口、住宅门厅等辅助服务用房；地上二层为健身、多功能厅等活动中心；三层为游泳池和部分住宅；四层至三十层为职工住宅。该工程混凝土主要采用商品混凝土，强度等级为C50、C40、C35、C30。地下室底板及外围剪力墙为P8抗渗混凝土。

2 混凝土施工要点

2.1 混凝土要求

本工程所使用的混凝土都是由混凝土搅拌站进行供应的，并且对于混凝土原材料的计量必须要保证其准确性。并由实验室对材料做见证试验、常规试验，重点对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量。混凝土坍落度根据申请的要求，由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，同时满足不同泵送高度入泵时混凝土坍落度的要求；水灰比控制在0.45，砂率控制在38～45%，初凝时间根据具体要求确定。对防水混凝土和普通混凝土不同强度等级、不同品种的混凝土同时使用时，应专车专供，并在罐车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。

2.2 混凝土的泵送

2.2.1 混凝土泵送要点

在工程混凝土泵送中，必须要做好及时、迅速，对泵送的顺利进行保证。对混凝土泵操作人员，必须经过专门培训并有上岗证；混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗。输送管内壁经泵水检查，确认输送管无异物后，在混凝土浇筑前先泵送同混凝土强度等级的减石子砂浆；开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。正常泵送时，泵送要连续进行，尽量不停顿。遇有运转不正常的情况可放慢泵送速度，保持连续泵送。不得已停泵时，料斗中应保持足够的混凝土；混凝土泵送过程中，要定时检查活塞冲程，不使其超过允许的最大冲程，同时还应注意，料斗内的混凝土量应保持混凝土面不低于上口20cm；混凝土泵送结束时，应及时清理混凝土泵和输送管。

在对混凝土泵送的过程中，需要使用的长输管大于3m时，应按照前述要求预先用水和水泥砂浆进行湿润和润滑管道内壁。混凝土泵送中，不得把拆下的輸送管内的混凝土落在未浇筑的地方。泵送过程中被废弃的混凝土和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。夏季高温天气泵送时，对暴露于阳光下的泵管，要加盖麻袋并经常浇水湿润，以防泵管过热，引起脱水，堵塞泵管。泵送开始时的速度要先慢后快，然后逐步加速；同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度泵送。如泵送当中出现故障，导致泵送中断，应根据情况采取相应的清管措施，防止混凝土堵塞泵管。

2.2.2 泵送混凝土坍落度的控制

在对混凝土的可泵性控制中，可以采用压力泌水试验结合施工经验的方法进行。通常10s的相对压力泌水率S10不宜超过40%；混凝土入泵时的坍落度及其误差应符合下表1的规定：

2.3 混凝土拌制

本工程采用商品混凝土，其质量控制主要在混凝土供货合同和现场混凝土质量检查。供货合同内容应从技术和质量方面写出具体要求：混凝土强度等级、混凝土的使用部位、坍落度、性能要求（如抗渗、缓凝等）、要求使用的水泥品种、砂、石产地、级配选择，外加剂和掺和料的品种，掺量、掺入方式等。

2.4 混凝土运输

本工程主要采用混凝土罐车对混凝土进行运输，保证罐车转动的缓慢，避免混凝土出现分层以及离析的现象，使得混凝土能够满足坍落度的要求，控制初凝时间。混凝土车到达施工现场时，要按照连续浇筑单位时间需要用混凝土量，按照交通路线和运距，结合现场实际条件，确定运输罐车配备数量，重点加强联系和调度工作。工地指派专人负责对商品混凝土检查验收和按发货小票栏目签认。

2.5 混凝土浇筑振捣的控制措施

每个作业面分前、中、后三排振捣混凝土，在出料口、坡角、坡中各配备一台振捣器，边浇筑边成型，标高、厚度采用按浇筑坡度的斜面情况支设钢筋棍控制。本工程混凝土全部使用插入式振捣棒，在振捣的过程中，必须做到“快插慢拔”，振捣上层混凝土时应插入下层混凝土中5cm左右，对两层之间的暗缝进行消除，每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30s，避免过振或漏振，一般应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准，振捣器插点要均匀排列，每次移动距离不得大于0.5m；振捣时注意振捣器与模板的距离不得小于150mm，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件；钢筋工值班经常检查钢筋位置，如有位移，必须立即进行调正。模板工最少2人值班，经常检查支撑系统，及模板是否有松动，并随时进行加固。

2.6 混凝土的养护控制措施

按照进度计划要求，混凝土的浇筑正处于高温施工季节，因此由专人负责浇水养护，墙柱混凝土拆模后，直接采用挂麻袋或塑料薄膜严密覆盖养护，养护时间不得少于14d。楼板混凝土浇筑完毕后，采用塑料薄膜覆盖，同时及时浇水，确保楼面混凝土面湿润，养护时间不少于14d。

3 混凝土质量通病控制措施

3.1 麻 面

3.1.1 产生的原因

麻面产生的主要原因是混凝土模板的表面粗糙或者表面粘上水泥等杂物，没有对模板的表面进行及时的清理。模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。模板拼缝不严密，局部漏浆。模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。混凝土振捣不实，气泡未排出停在模式板表面形成麻点。

3.1.2 防治措施

模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。浇灌混凝土前，模板缝应浇水充分湿润；模板缝隙应用包装胶带纸等堵严，模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀，不得漏刷，混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。

3.1.3 处理方法

表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，将麻面抹平压光。

3.2 混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层

3.2.1 产生原因

施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌注混凝土。施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。混凝土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析。底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好地振捣。

3.2.2 防治的措施

认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50～100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。

3.2.3 处理方法

缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。

3.3 缺棱掉角

3.3.1 产生的原因

木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；低温施工过早拆除侧面非承重模板；拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。

3.3.2 防治措施

木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2N/mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。

3.3.3 处理方法

缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级的混凝土捣实补好，认真养护。

4 结 语

综上所述，混凝土施工质量对于整个建筑工程的质量具有重要的影响。混凝土施工是一项复杂的工程，必须加强各个工序的施工，采取有效的质量控制手段预防混凝土质量通病的发生，保证混凝土的施工质量。

参考文献

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作者简介：周斌（1963-），大专，高级工程师，主要从事工程施工与技术管理工作。