佛山陶瓷企业废气排放的现状及治理

李 超，孔海发

（1.广州市建研环境监测有限公司，广州 510520；2.佛山市陶瓷学会，广东 佛山 528031）

佛山陶瓷有着悠久的历史，素有“南国陶都”的美誉。自改革开发以来，佛山陶瓷进行了产业结构调整，经过30多年的迅速发展，已成为中国乃至世界最大的生产基地。统计至2012年底，中国建筑陶瓷的总产量约80亿平方米，占世界总产量的60%；总产值约2500亿～3000亿元/年，其中佛山的建筑卫生陶瓷生产总值约1200亿元/年，因此佛山陶瓷在国内的陶瓷行业中占有举足轻重的地位。佛山陶瓷在国内处于领头羊地位，但与发达国家相比，其整体水平仍落后于西班牙、意大利等国，特别是在环境保护、资源利用、产品设计、智能化生产等方面的差距尤其突出。

佛山陶瓷发展迅速，但在其为佛山经济作出巨大贡献的同时，也对佛山的环境保护、能源消耗等带来巨大的压力。2008年佛山市政府开始对陶瓷企业加大了环境整治工作力度，随着2010年国家《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）的颁布实施，陶瓷企业面临的环境保护压力也提升到前所未有的高度。2013年，佛山市环境保护局组织开展陶瓷行业污染物排放标准实施专题调研工作，对佛山陶瓷企业目前的污染物排放状况作了深入调研，为制定产业政策和行业指导提供了技术支持。该次调研由佛山市环保局牵头，佛山市陶瓷学会、广州市建研环境监测有限公司负责组织和实施各项监测、统计工作。调研重点针对《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）的实施，着重于陶瓷行业的废气中SO2、NOx、颗粒物的浓度达标排放问题。

1 佛山陶瓷企业的环保监测情况

以当地环保部门提供的前两年（2011年、2012年）监测结果为依据，对佛山市的禅城、南海、三水、高明四区的陶瓷企业的废气监测数据进行了收集，对照《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）要求，进行数理统计分析，结果见表1、表2、图1、图2。

表1 2011年佛山四区陶瓷企业废气排放浓度达标率（单位：%）

表2 2012年佛山四区陶瓷企业废气排放浓度达标率 （单位：%）

图1 2011年四区陶瓷企业废气排放浓度达标率对比

图2 2012年四区陶瓷企业废气排放浓度达标率对比

综合2011年、2012年各项达标率，如果不考虑监测口的位置（喷雾塔或窑炉）、燃料种类、产品种类、窑炉结构、末端治理方法等因素的差异，只从宏观比较分析，总体上可得出以下结论：

（1）从变化趋势来看，禅城区的达标率呈现稳定上升的趋势；高明区达标率下降的迹象最明显；南海区、三水区、个别指标各有升降，没有明显的变化规律，可理解为基本保持原有状态。

（2）SO2浓度达标率普遍良好，可理解为从技术层面上，SO2浓度排放浓度能够达到国家标准，已经没有技术问题，剩下的工作关键在于企业内部管理的执行力。

（3）颗粒物浓度的达标率在指标中最低，对于陶瓷企业来说，该问题的解决普通存在技术困难，而且随着排放标准要求的趋严（执行2012年新企业值），达标率整体呈现下降趋势。

（4）虽然NOx浓度有升、有降，部分地区达标率高是由于2013年推行使用天然气，在NOx这个项目上企业均没有采取任何治理措施，因此不能说明其规律性。

2 科研监测结果

本次科研监测在佛山四区选择了有代表性的陶瓷企业作为对象，并且尽可能统一监测方法，对不同的燃料种类、产品种类、末端治理方法进行比较，以获得更真实、更科学、更可靠、更准确、有指导意义的结果。同时要求企业不作刻意准备，尽量减少或排除人为因素对结果的影响。但由于监测的企业数量和排烟口有限，仍在一定程度上会影响到结果的普遍性。监测得出数据见表3、图3。

表3 佛山四区陶瓷废气排放浓度达标率 （单位：%）

图3 佛山四区陶瓷企业废气排放浓度达标率对比

如果不考虑监测口（喷雾塔和窑炉）、燃料种类、产品种类、末端治理方法等因素差异，从宏观角度分析比较，可得出以下结论：

比较典型者，如朱权在对元曲进行风格分类时，其“新定府体一十五家”冠以诸如“承安体(华观伟丽)”“西江体(文采焕然，风流儒雅)”[11](P13-14)这类的评价，反映出他对元曲艺术成就的高度认同。

（1）从综合结果来看，废气三大指标排放浓度达标率有升、有降，与佛山四区提供的前两年行政监测达标率基本相符，总体上没有明显进步。

（2）SO2排放浓度达标率普遍良好，与对前两年数据分析的结论一致，并略有上升。从技术层面上，SO2排放浓度可以达到国家标准，已经没有技术方面的问题。

（3）在三大指标中，粉尘浓度的达标率最低，甚至比前两年监测的达标率有所下降，表明随着排放标准要求的趋严（执行2012年新企业值），企业在粉尘治理方面未有更好的应对措施。

（4）NOx排放浓度总体监测达标率也比之前略有下降（禅城区有上升，原因与推广使用天然气有关）。

3 近三年陶瓷企业的废气排放情况

从理论上来讲，保留下来的佛山陶瓷企业是可以达到佛山市原定的废气排放标准的，但通过本次调研发现，仍有一些陶瓷企业未能达到废气排放浓度要求（旧标准），与GB25464-2010标准的废气排放浓度要求差距就更大了（见表4和图4）。

表4 佛山陶瓷业执行GB25464-2010标准废气浓度达标率（单位：%）

图4 佛山陶瓷业废气浓度达标率对比

上述数据可以显示：对照2010年以前的旧标准，目前仍有近40%的企业在废气排放中颗粒物浓度方面不能达标。对照GB25464-2010标准，废气中的NOx、颗粒物浓度达标率很低，而且SO2也未能做到100%达标率。

4 治理建议

由于历史原因，佛山陶瓷企业分布分散，有些企业甚至与居民区紧紧相连，在市区内没有规范的工业园区，面对环保治理，企业只能各自为政，采用的方法多种多样，无法充分综合利用资源，而且给监管工作带来了极大的难度[1]。

（1）通过原料专业化生产，选择对周边环境影响较小的地域建立原料加工基地，并通过集中末端治理方式强化粉尘处理，取消位于居民区或者市区附近的废气排放口，从根本上消除粉尘可能给市区带来的污染影响，减少末端治理的投入，提高治理效果，而且可以充分利用资源，促进行业专业化进步，有效提高产品质量，提高企业的经济效益，实现环境保护与企业经济双赢的局面。

（2）佛山陶瓷企业排放废气中的SO2浓度已具备了全面达标的能力，但目前实际达标率约为90%，说明企业在管理过程中仍存在不足，有关部门须加强对陶瓷企业末端治理设施运行情况的监管力度。

（3）佛山陶瓷企业的排放废气中NOx浓度离全面达标还有一段距离，在治理设施上也欠缺技术支持。目前全国还没有适合陶瓷企业废气脱硝的成熟设备和技术，发达国家和地区的陶瓷企业也没有进行废气的脱硝处理，在此笔者建议可以参考火电厂、水泥厂等一些排污大户的治理方法，取其中适合于陶瓷企业处理废气中NOx排放的措施。

（4）根据本次现场调研结果，目前佛山陶瓷企业废气排放中的颗粒物浓度达标率是最低的。如果按GB25464-2010标准执行，达标率仅在10%左右。废气的颗粒物浓度按目前的末端治理方法仍存在较大的困难，必须要求企业通过治理设施改进、干法造粒技术、废气集中处理、强化治理设施运作等多种手段，才有可能实现颗粒物浓度全面达标。对于除尘措施的选择，建议可选取“静电 + 布袋”复合除尘器[2]，该处理方式已得到火电厂等颗粒物排放大户的广泛应用，并取得了较好效果。

（5）推行使用清洁能源，能从源头上减少废气污染物的产生，大力推广清洁能源也是建设和谐社会、节约型社会和环境友好型社会的基本要求。

佛山陶瓷业是佛山经济的重要组成部分，有很大的发展前景，因此，陶瓷企业的环境治理是一项长期工作，而不是阶段性、临时性的工作，需要从产业政策、行业规划、技术措施等方面着手。按照目前佛山陶瓷业的技术水平和经济能力，如果各项治理措施能够得到落实，政府部门加强监管，相信可以在短期内全面实现《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）的要求。

[1]佛山市陶瓷学会.佛山陶瓷企业废气排放及治理情况调研报告[R].

[2]陶继业，谢诞梅，等.燃煤电厂静电布袋复合除尘器的开发研究[J].华中电力，2004，17（6）：39-41.