徐锐
摘 要:本文重点介绍了输电线路施工工程中的杆塔施工部分,详细阐述了基础施工的难点,论述了基础施工中的主要技术问题.,分析了供电企业输电线路杆塔接地装置的存在问题,明确了输电线路杆塔接地的标准要求,指出了供电企业输电线路杆塔接地设计步骤与运行维护.
关键词:送电线路;基础;分坑;施工
引言:输电线路施工特点和难点是点多、线长、面广,施工条件复杂,既要求线路工人有较好的个人素质,又要求线路施工队伍有较全面的群体素质。在线路施工、检修作业中,不正确的操作方法、不严密的施工技术方案和组织措施都是酿成事故的隐患,如何确保施工安全、优质、高效,一直是各级领导和职工关注的热点。加强对线路施工、检修人员的技术培训,让他们切实掌握线路施工技术已是当务之急。本文重点介绍了输电线路施工工程中的杆塔施工部分,详细阐述了基础施工的难点,论述了基础施工中的主要技术问题。
一、土石方工程施工的技术要求
1.在开挖前还要认真熟悉工程有关图纸,了解整个线路工程的情况;熟悉线路基础的型式及尺寸要求,检查所开挖基础处的土壤特性是否与设计要求相符;
2.杆塔基础的坑深就以设计的施工基面为基准。拉线基础的坑深,在设计未提出施工基面时,应以拉线基础中心的地面标高为基准;
3.杆塔基础坑深的允许偏差为+100mm,-50mm,坑底应平整,同其基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平,岩石基础坑深不少于设计值;
4.杆塔基础坑深与设计坑深偏差+100mm以上,应按以下规定处理:①铁塔现浇基础坑其超深部分应采用铺石灌浆处理;②混凝土电杆基础,铁塔预制基础,铁塔金属基础等,其坑深与设计坑深偏差值在+100~+300mm时,其超深部分应采用填土或砂、石夯实处理。当不能以填土或砂、石夯实处理时,其超深部分按设计要求处理。设计无具体要求,按铺石灌浆处理。当坑深超过规定值在+300mm以上时,其超深部分应采用铺石灌浆处理。
二、土石方开挖工程的安全注意事项
①根据土质情况放坡;②坑上、坑下人员应相互配合,以防石块回落伤人;③随时鉴别不同深层的土质状况,防止上层土方塌坍造成事故;④坑挖至一定的深度时,深度要用梯子上下;⑤严禁任何人在坑下休息;⑥坑口周围1.2m以内,不准堆土或其他重物;⑦坑内作业人员要戴安全帽。
三、模板、钢筋安装
1、模板的制作和安装
①钢模板厚度采用2.3~2.5mm ,模板接缝应严密,表面应平整,四角交缝垂直,模板与混凝土接触面,应将一层废机油加柴油混合而成的隔离剂; ②钢筋与模板之间应有一定的保护层距离;③用对角或井字水平桩,在此桩上拉线并用钢尺量出基础坑的中心,吊上线垂,使每个模的中心与此线垂点重合,然后从底盘开始分层用支撑固定于坑壁上,支撑间距离取1m左右,防止浇制时走动; ④要求对角线重合,模板底模面水平,模板标高和离中心总尺寸符合设计要求,并于主盒上操平出四个腿的施工标高做好标记,模板安装后的误差不得小于设计尺寸,也不大于设计尺寸的5cm,在施工过程中,不得发生位移或漏浆现象。
2、钢筋的安装
①钢筋表面应清洁,对铁锈、油垢等杂物应消除干净,钢号应符合图纸要求;②钢筋在交叉点处应扎结牢固,箍筋末端应面向基础内部,其箍筋弯钩送合处应位于柱角主筋处,且沿主筋方向交错布置。为了防止主筋扦入泥内,下面应垫石块,或将主筋吊在模板上。
四、混凝土浇制
1、 水泥、砂、石、水的选用
①水泥标号应符合设计要求,保存期不应超过规定期限,如果出厂日期超过3个月需按样检验,以确定水泥的实际标号,受潮、结块水泥不得用于工程中,不同品种、标号、批号的不得同一个基础腿中混合使用;②砂的平均粒径不宜小于0.25mm,含杂物、泥量一般不得超过砂重的5%,砂的单位质量不得低于1400kg/m3,尽可能选用较粗的砂,有利于提高混凝土强度;③石应坚硬,不应有化学浸蚀及风化现象,一般用岩石,含杂物,泥量不得超过石重的2%,其粒径一般为20~40mm。
2、混凝土人工拌合将砂倒在拌板上,滩成长条形,再倒水泥于砂上,往返拌合不得少于3次,拌好后仍滩开成长条形倒石子在上面,并加适当的水,应严格控制水灰比,如果加水过多,水被蒸发后,混凝土留下了许多小孔,过多的小孔,混凝土就自然不坚实,降低了硬度,但水过小,混凝土不易成型,难于就操作易发生麻面、蜂窝,同样有损于混凝土的强度,所以在拌合混凝土中,要严格掌握用量,不允许随便加水。混凝土水泥用量不能过量,应符合设计配合比要求,水泥用量过多会使混凝土在更化过程中水分蒸发引起水泥过量收缩,造成混凝土开裂,露筋等缺陷。反复进行拌合,一般不得少于3次,要求拌到色泽一致稠度均匀为止。严格控制加水量以坍落度控制混凝土的稠度,每个基础必须做坍落度试验2~3次。配合比每日,每基至少检查两次,其误差不得大于施工技术规定。
3、浇注时应注意事项
①混凝土浇注前必须按设计图纸检查模板和钢筋的各部尺寸,如转角塔,应严格检查角和方向是否正确;②浇注时,应防止模板漏浆,若发现模板、支撑变形或弯曲时,应立即停止浇注,趁泥凝未凝固前将模板操平找正,然后再进行浇注;③浇注顺序,应以基底模一边或二边同时进行向四周延伸,按下面捣固人员指定的位置下混凝土,以避免捣固工作人员来回在坑内串动,混凝土下落时应尽量避免撞在模板上,以防砂浆和石头的分离。混凝土下落高度超过2m时,就应使用溜筒或滑槽避免混凝土中的砂石分离,浇注层厚度一般不得大于20cm,做到分层浇捣,以保证混凝土的密度和牢固结合;④基础浇注时,应连续进行,不得间断,必须一次浇定一个塔腿。在浇制中的间断时间不得超过2小时,如间断时间超过2小时,要待所浇混凝土强度达到12kg/cm2,将表面打毛,并用水清洗,然后浇一层与原混凝土同样成分的砂浆,再继续浇制;⑤转角、耐张、终端塔每基试块取一组,直线每5基或不满五基取一组,单基或连续浇筑100m3以上取一组。
结论:我国在铁塔基础改造处理方法中有了很多成功的经验,但还存在过多依赖人为经验判断和缺少自动控制、检测技术的支持。开展铁塔基础改造处理方法的相关研究,具有非常重要的现实意义。