燕 翔
(甘肃陇南师范高等专科学校生物与化学系,甘肃成县 742500)
我国是世界上干电池头号生产和消费大国,电池的年产量达到140~150亿只以上,占全世界的四分之一,年消耗量有70亿只、约有105万t。生产的电池多数在国内消耗,以每年生产100亿只干电池计算,全年将要消耗15.6万 t锌、22.6万 t二氧化锰、2080 t铜、2.7 万t氯化锌、7.9 万t氯化铵、4.3 万t碳棒。但是目前的回收率却不足2%。
废旧电池无论是对人体本身还是对环境的污染都是巨大的,电池含有多种化学物质,比如镉、铬、镍、汞、铅等重金属电池一旦被废弃,它的危害是持久而巨大的,不论将废电池深埋在地下,还是裸露在大气中,废电池中的重金属都会随渗液一起流出对土壤、水造成再污染。有关资料显示,一节一号电池烂在地里,能使1平方米的土壤永久故失去利用价值;一粒纽扣电池可使600 t水无法饮用,相当于一个人一生的饮水量。1998年汞、镍、镉、铅、锌5种重金属物质已被列入《国家危险废物名录》,成为国家明令严格控制的危险废物。
我国生产的电池有96%为锌锰电池和碱锰电池,从2005年1月1日起,国内生产的碱性锌锰电池已经达到完全无汞化,废旧锌锰电池是最有回收价值的固体废物之一,不论从防止环境污染角度或从资源循环利用方面考虑,其回收与处理都是十分必要的。一是资源的回收利用,变废为宝;废旧电池中的有色金属是宝贵的自然资源,处理100 t废旧电池能获得25 t锌、5 t锰、17 t钢皮。二是防止环境污染。废旧电池回收以后,更有利于通过规模工业化,并能对有害物质进行集中回收或无害化处理,从而使废旧电池的回收及处理更能符合国家城市生活垃圾处理原则,以及污染防治技术政策,即“减量化、资源化、无害化”原则,正符合Barry Trost提出的化学反应的原子经济(反应的原子经济性),即原料分子有百分之几的原子转化成了产物,而且高锰酸钾的用途极广。因此,实行废旧干电池回收利用,利国利民,势在必行。
(1)了解干电池的结构;
(2)研究从废弃物中提取有效成分的方法;
(3)研究高锰酸钾制备的实验方法及条件。
生活中所用干电池主要是锌锰干电池,其负极是电池壳钵的锌电极,正极是被MnO2(为增强导电能力,填充有碳粉)包围的石墨电极,电解质是氯化锌及氯化铵的糊状物。所发生的电池反应为[6]:
在使用过程中,锌皮消耗最多,二氧化锰只起氧化作用,氯化锌作为电解质未被消耗,碳粉是填料,因而回收废干电池可获得很多有用的化学物质。本实验着重研究二氧化锰的提取和高锰酸钾的制备。
二氧化锰在较强的氧化剂(如氯酸钾)存在下与碱共熔时,可被氧化成锰酸钾[7]:
经减压过滤除去残渣后,将溶液浓缩即可析出暗紫色针状高锰酸钾晶体。可以测定KMnO4的含量。
在热的稀酸性溶液中,用被测KMnO4溶液滴定Na2C2O4标准溶液,反应如下[8,9]:
计算式[9]:
式中:c为KMnO4溶液摩尔浓度;m为基准Na2C2O4的质量(g);M为基准Na2C2O4摩尔质量(134 g·mol-1);V为滴定时消耗KMnO4溶液体积(mL)。
(1)仪器。漏斗、酒精灯、酒精喷灯、玻璃棒、铁架台、蒸发皿、烧杯、滤纸、小刀、钳子、铁坩埚、坩埚钳、泥三角、布氏漏斗、烘箱、烧杯(250 mL)、表面皿、玻璃棒、铁棒、酒精灯、电子天平(0.1 mg感量)、滴定管、锥形瓶、药匙、循环水真空泵。
(2)试剂。氢氧化钾(A.R)、氯酸钾(A.R)、草酸钠(A.R)、碳酸钙(工业纯)、6 mol·L-1盐酸。
(3)材料。废干电池2节。
1.4.1 二氧化锰的提取[10]
用钳子拔出干电池的铜帽,用小刀剥出电池的外皮,取出黑色的物质(C、MnO2、NH4Cl、ZnCl2等其他混合物),质量约为13.6 g,加水(每节电池的黑色物质加水约50 mL),搅拌溶解,澄清后进行过滤,滤液回收制备NH4Cl晶体。滤渣用水冲洗5~6次后,放入铁坩埚中,先用小火烘干,然后在搅拌下用强火灼烧,除去其中的碳粉和有机物,直到不冒火星为止,再继续烧5 ~10 min,冷却后可得 MnO2,称量质量约为 7.1 g,产率为52.2%。
1.4.2 高锰酸钾的制备
(1)二氧化锰的熔融氧化。称取2.5 g氯酸钾固体和5.2 g氢氧化钾固体,放入铁坩埚中,用铁棒将物料混合均匀,将铁坩埚放在泥三角上,小火加热,边加热边搅拌。待混合物熔融后,将3.0 g二氧化锰粉末分次小心加入铁坩埚中,搅拌以防止火星外溅(注意:实验过程中应戴护目镜),随着熔融物黏度增大,要用力加快搅拌以防止结块或粘在坩埚壁上,待反应物干涸后,升高温度加热5 min后,得到墨绿色锰酸钾熔融物。然后将其溶解到盛有100 mL蒸馏水的烧杯中以小火共煮,直到熔融物全部溶解为止[11-12]。
(2)高锰酸钾的制备。趁热向浸取液中通入二氧化碳气体至锰酸钾全部反应为止。(可用玻璃棒沾取溶液于滤纸上,如果纸上只有紫红色而无绿色痕迹,即表示锰酸钾已歧化完全,pH在10~11之间)然后静止片刻,抽滤,浓缩结晶。将所得晶体转移到表面皿中,放入烘箱中干燥(80℃为宜,不能超过240℃)30 min,冷却称量约为 1.5 g,计算产率为 40%[11-12]。
1.4.3 高锰酸钾纯度的检验
(1)0.02 mol·L-1KMnO4溶液的配制。在托盘天平上称取高锰酸钾约0.8 g于烧杯中,加250 mL水,盖上表面皿,加热至沸,保持微沸状态1 h,冷却后过滤除去二氧化锰的杂质后,将溶液储于250 mL棕色试剂瓶待用。
(2)高锰酸钾溶液浓度的标定[9,13]。准确称取三份0.13~0.16 g基准物质Na2C2O4分别置于250 mL锥形瓶中,加40 mL水和10 mL H2SO4,加热至70~85℃趁热用待测的KMnO4溶液缓慢滴定。
注意:
①滴定开始时,MnO4-颜色消失较慢,当溶液中产生少量Mn2+,Mn2+促使反应加快,滴定至溶液呈微红色,且半分钟不退色,即为终点。
②为使KMnO4的标定反应能迅速、定量的进行,应将温度控制在70~85℃之间。如果温度太低,开始的反应速度太慢。但也不能过高,温度高于90℃,草酸会分解:
③反应开始时不宜太快,应逐滴加入,当第一滴颜色褪去后方可加入第二滴。
经过三次标定后,高锰酸钾的平均浓度约为0.016 mol·mL-1,纯度约为 59.5%。草酸标定高锰酸钾溶液浓度的实验数据见表1。
表1 高锰酸钾溶液浓度的标定
产品为黑紫色细长的棱形结晶,带蓝色的金属光泽,高于200℃分解[14]。在水中溶解,在沸水中易溶,溶液呈紫红色,不稳定,遇日光发生分解,生成二氧化锰灰黑色沉淀并附着于器皿上。化学性质试验如下:
(1)加热高锰酸钾可生成氧气:
(2)可与浓盐酸发生反应:
(3)可与过氧化氢反应放出氧气:
2.3.1 CO2的影响
据理论分析可知,向锰酸钾中通CO2时不可过多,否则会使K2CO3转化成KHCO3,而KHCO3的溶解度比K2CO3小,在溶液浓缩时 KHCO3可能和KMnO4一起析出[15]。如果CO2过少或过慢,反应不完全,致使KMnO4的纯度不高[3]。通入CO2时应适当用玻璃棒沾取少量滤渣在纸上划痕,只有紫红色痕迹而无绿色痕迹即可。
2.3.2 相关化合物溶解度随温度的变化[16]见表2。
3.3.3 温度的影响
(1)从电池中提取出的MnO2在烘干、灼烧时注意控制温度,当温度高于800 K以上MnO2分解放出氧气[7],降低其回收率。
表2 一些化合物溶解度随温度的变化s/g·l00gH2O-1
(2)在用MnO2制取锰酸钾时应小火加热,否则会使锰酸钾的产率降低。因为KClO3在MnO2作催化剂时可在较低温度下分解为KCl和O2,如果高于668 K时,KClO3会发生分解 KClO4和 KCl[17]:
在反应混合物干涸后加热时温度也不能过高,这是因为在 493 K以上,固体 K2MnO4开始分解成K2MnO3和O2[17]:
(3)干燥KMnO4时,温度要控制适当,80℃为宜,不能超过200℃。
本实验所述的从废旧干电池中提取二氧化锰的方法操作简单,对设备要求不高,实验条件易于控制,二氧化锰的回收率可达50%左右,证明回收二氧化锰具有一定的经济效益和社会意义。用碱溶法制备高锰酸钾的过程中对温度要求比较高,要严格控制温度和酸度,产率也不高,理论最高转化率为66.7﹪,纯度较低。导致高锰酸钾产量偏低的原因可能是在提取二氧化锰时温度不够高,残余少量的碳和有机物,这些还原剂会消耗部分高锰酸钾,致使高锰酸钾的产量偏低。从环保方面讲,此方法不仅能减少废旧电池对环境的污染,同时也能充分利用资源,更是关系到资源可持续利用的大问题。
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