人造粘胶短纤维生产工艺分析

高 晶 李凤武

（1.唐山三友远达纤维有限公司，河北 唐山 063305；2.唐山三友志达钙业有限公司，河北 唐山 063305）

1 概述

在我国，粘胶短纤维又叫人造纤维，俗称人造棉，也是开发时间最为早的人造纤维。从分类上来说，一般地它可以分为粘胶长丝和粘胶短纤。

唐山三友集团是国内知名的高品质粘胶纤维生产企业，公司具有雄厚的研发实力，在行业中占据很重要的位置。近年来，集团公司成功研发了一种高性能阻燃粘胶短纤维，这种产品以有机无卤素阻燃剂用纺前注入方式直接加入到粘胶，经纺丝，切断，后处理和烘干后获得成品。它与目前市场已有的以合成纤维为本体的阻燃纤维相比，具有无卤素，无毒，可降解，废弃后无环境污染，与棉花相似透气性等特点。这种产品可广泛应用于消防领域及老人、床上用品等方面。

2 粘胶短纤维生产工艺特点

从目前的生产工艺上来看，粘胶短纤维生产工艺具有以下几个特点：

2.1 它的稳定性。在粘胶短纤维现实生产的过程中，它的稳定是相对的，而不是绝对的。它一般是随着条件的变化而有所变化。从生产过程看它是一个连续的、系统的过程，有流程长、控制点多特点，这就要求生产过程中每一个工序都得在线控制。

2.2 它的适应性。它的适应性也是相对来说的，是根据原材料的变化而变化。所以说我们在生产中只有采取可行的工艺确保条件的变化才能完成下道工序。

2.3 它的合理性。所谓合理性，就是在生产中每个工序都要预先制订和调整，同时我们还要根据生产条件的变化，切实了解生产状况，在根据具体的状况实时调整生产。只有这样才能确保产品质量和生产秩序的稳定。

3 粘胶短纤维生产工艺的流程

我们可以用图1表示粘胶短纤维生产工艺的流程。

从图1中我们可以清楚的看到，流程包括喂粕、氢氧化钠浸渍、压榨、粉碎、老成、冷却黄化、研磨、后溶解、混合、过滤、去纺丝。

所谓的浸渍就是把原料放入浸渍桶里，然后采用二次浸渍，整个过程需要时间大概是一个小时。

而压榨是把原料用压榨机压榨粉碎，然后再将粉碎后的原料老成。再到用二硫化碳进行黄化，时间为32-36分钟。

生产中在纺丝纺速环节中我们可以采用40m/min；酸浴：温度49℃，硫酸浓度112g/L，硫酸锌浓度11g/L。在精练过程中我们可以用绒毛槽蒸煮温度99℃，酸性水循环量70cbm/h，并用四水洗温度70℃进行，一般精练时间是15分钟；最后一步是烘干，将成品精细开松，打包成成品。

图1 粘胶短纤维生产工艺流程图

图2 粘胶短纤维清洗废水工艺流程图

4 粘胶短纤维清洗废水工艺流程

在粘胶短纤维生产过程中会出现废水的清洗工序，这一步也是很重要的，如果处理不好就会对环境造成污染。我们可以用图2表示粘胶短纤维清洗废水的工艺流程。

一般地，废水主要来源于碱站和后处理工序及原液车间中。碱站里的碱性废水排放集中，碱的浓度比较高。后处理工序的废水主要是丝饼脱硫废水，其碱的浓度比较低。而在原液车间清洗过滤布，喷丝头和酸站清洗闪蒸设备等也要产生一定量的碱性废水。还有在清洗蒸发，结晶设备也产生一定量的酸性废水。

那么如何解决这一污染问题，我们使用比较多的是二硫化碳作为浆泊纤维的溶剂，同时在碱性介质中与纤维素生成纤维素磺酸脂原液，在以硫酸和硫酸盐为主体的凝固液中凝固生成人造纤维。

5 阻燃粘胶短纤维实际应用展望分析

阻燃粘胶短纤维来源于天然纤维素纤维，它经过一定的化学与机械方法加工而成，可以说操作加工生产比较简单，为其发展提供了难得的发展机遇。笔者综合相关材料得知，在今后阻燃粘胶短纤维将在更多差别化与功能化纤维方向上发挥较大作用。比如说在差别化粘胶纤维的使用将使下游产品逐步扩大。除此之外，

用于服用纺织品，工业丝、国防领域发挥重要作用。

在非织造布领域，它也是一种重要的原料，可用做医疗行业中的纱布、手术服等。另外粘胶基碳纤维还是航天、军事用复合材料的增强材料。这样看，阻燃粘胶短纤维在今后的发展潜力将更大。

另一方面，硅化物阻燃粘胶纤维具有良好的阻燃效果，又安全无毒，是真正的绿色环保产品。笔者认为，随着企业市场开发宣传，会不断提高客户的认知度和产品共识，并且产品价格的进一步降低，这种硅化物阻燃粘胶纤维同样在阻燃纤维市场中会备受关注，其市场前景远大，是目前真正可以大规模化生产的升级换代产品，也是真正的绿色环保阻燃产品。

[1]张学富，韩东浩，徐锋军.粘胶纤维生产废水处理工程设计实例[J].工业用水与废水，2012（02）.

[2]李方，陈龙，杨波，田晴，陈季华.粘胶废水处理工程实例[J].水处理技术，2008（08）.

[3]高湿模量粘胶短纤维牵伸机的研发[J].国际纺织导报，2009（09）.