李柯
摘要:悬臂梁施工主要依据对称平衡原理,本文结合钱江通道及接线工程南接线段工程中对悬臂浇筑技术在预应力混凝土连续梁中的应用进行分析。
关键词:预应力混凝土连续梁 悬臂浇筑 施工技术
0 引言
近年来,随着社会经济的快速发展,我国交通发展进程日益加快,工程中的桥梁建设规模也不断扩张,这对桥梁施工技术提出了更高的要求。预应力混凝土连续梁在桥梁施工中被广泛使用。
1 工程情况
本项目为钱江通道及接线工程南接线段,第10合同段,桥梁上部结构主要为27联预应力砼先简支后连续梁、1联跨信益线(40+60+40)预应力连续箱梁;下部结构为H型敞口双柱式墩,设置有盖梁,底部为承台加桩基础。
2 连续梁灌注施工技术
本管段有一处桥梁上部结构为变截面预应力砼连续梁,施工采用搭设满堂支架现浇施工,满堂支架采用一次搭设,全断面预压施工。
施工顺序为:0#段施工 ——对称段灌注砼——边跨合拢——中跨合拢。
2.1 0号梁段灌注施工工艺
2.1.1 支架搭设及预压 在主墩浇砼完成,0号梁段采用轮扣搭设满堂支架,在支架上现浇来完成。通过施工便道将支架配件运到施工现场,采用吊车进行垂直提升。墩身四周用钢管顶在墩身上,并与支架进行联接,保证支架的稳定。施工时两主墩可同时施工。
0号梁段扇形施工支架示意图
2.1.2 正式支座与临时支座 临时支座:按照支座连接方式连接桥墩与梁,在施工中过程中,由于正式支座不能承受相应的不平衡力矩,在这种情况下需要对临时支座进行设置,对梁体在一定程度上进行临时固结和锁定,在施工过程中对于产生的不平衡力矩在一定程度上进行平衡处理。在施工过程中,对于每个墩顶来说,临时支座需要设置8个,采用C40硫磺砼结构。
正式支座:对于正式支座来说,通常情况下都是采用盆式橡胶支座对永久支座进行相应的处理。并且在一定程度上,对于单向活动支座来说需要与上下导向挡块进行对正,同时对正固定支座上下各部件的纵轴线。
2.1.3 模板、钢筋 安装模板:在安装模板的过程中,为了确保施工质量,通常情况下,需要按照下列顺序安装模板:底模→外侧模→内模→端头板→底板堵头板→顶板内模→顶板堵头板→外翼边板。
安装底模:在安装底模的过程中,通常情况下,底模需要通过特制大块钢模板进行处理,并且在一定程度上采用底模包侧模的方法进行安装。
安装侧模:对于侧模,通常情况下需要采用大块钢模进行处理,在安装侧模的过程中,在侧模和支架吊装就位后,在一定程度上通过碗扣式脚手架对翼缘板下口进行相应的支撑,通过这样处理在一定程度上可以有效地防止侧模发生倾覆,进而在一定程度上确保了施工的安全性。
安装内模:在安装侧模的过程中,采用钢木组合模板做钢管架的下支撑,并且在一定程度上采用拉条和外模相拉,进一步确保腹板几何尺寸的准确性。
制作钢筋:在施工过程中,对于钢筋的制作,通常情况下需要在施工现场搭建钢筋绑扎平台,同时在平台上对钢筋进行分片分段绑扎,并将制作好的钢筋吊装入模,进而在一定程度上确保钢筋的绑扎质量,加快施工进度。为了便于吊装,通常在钢筋网内设钢管骨架,钢管骨架在入模后进行拆除。
安装钢筋:在施工过程中,对于钢筋的安装,通常情况下都是在底模定位后,按照相应的设计要求,对底板钢筋、腹板钢筋进行绑扎,然后进行立内模,最后对顶板的钢筋进行相应的绑扎处理,同时放置预埋件。
2.1.4 砼浇注 在施工过程中,浇筑混凝土时,为了确保浇筑质量,采用一次浇注成型的方法浇筑混凝土,并且在一定程度上检查钢筋、模板、标高、轴线等,当检查合格后,开始浇筑混凝土。在浇注混凝土的过程中,为了确保浇筑质量和施工安全,通常情况下先浇筑底板,然后再浇筑底板,并且按照从两端向中间的顺序进行混凝土的浇筑,进而在一定程度上防止支架发生变形,进一步减小对支架产生的水平推力。随后进行腹板、顶板混凝土的浇筑。在施工过程中,进行混凝土浇筑时,通常情况下需要对分层灌注厚度和捣固质量进行严格的控制。直接捣固预应力波纹管在施工过程中是严禁出现的,进而在一定程度上防止管道移位或出现漏浆。
2.1.5 拆卸模板 在施工完成,进行模板拆卸时,为了确保作业人员的安全,通常情况下,按照下列顺序拆卸模板:堵头板→端模板→内模板→外侧模板→过人洞模→底模。
当混凝土强度超过2.5Mpa后,堵头模板即可拆除;当混凝土强度超过75%,即可对内模进行拆除;当混凝土强度超过90%,同时龄期达到10天,在这种情况下,按照对称同步的原则,对预应力筋进行张拉处理。
2.2 对称段的施工
2.2.1 模板及支架 对称现浇段的模板同0#段的施工方法相同。
2.2.2 绑扎钢筋、安装波纹管道 根据设计要求,对钢筋进行下料和弯制,当钢筋制作成型后,通常情况下,需要对制作好的钢筋进行挂牌,同时分类堆放,当需要钢筋时,将其吊装到浇筑砼的梁段进行人工绑扎。通常情况下,在对钢筋进行绑扎的过程中,按照顺序,先绑扎底板、腹板的钢筋,同时安装相应的竖向预应力筋及波纹管道,当内模到位后,接着进行绑扎顶板底层钢筋。
在对混凝土进行灌注前,通常情况下,需要对预应力管道接头连接的紧密程度、管身的完好性等进行检查,并且在一定程度上将塑料管穿插到预应力管道内,在灌注混凝土的过程中,对于预应力管道不能进行直接的振捣,在一定程度上防止其发生移动、破损和漏浆等。
2.2.3 混凝土施工 混凝土的灌注和振捣:在施工过程中,对于后浇筑的混凝土来说,通常情况下,为了防止先浇筑的混凝土出现开裂现象,进而在一定程度上影响施工质量。通常情况下,在施工过程中,需要对箱梁梁段混凝土进行一次浇筑成型处理,并且在底板混凝土凝固前完成全部混凝土的浇筑工作。支架变形在混凝土初凝前要求全部发生,进而在一定程度上避免产生裂纹。
2.2.4 预应力施工 在施工过程中,根据设计要求,需要对竖向预应力筋进行下料和加工成型。
张拉钢绞线:通常情况下选用YCW-400型千斤顶、ZB-500型电动油泵对预应力束进行张拉。
在张拉过程中,分别进行纵、横、竖三向张拉,其中,张拉纵向预应力筋在一定程度上是控制工期和施工质量的关键工序。在张拉过程中,通常情况下需要按照设计要求进行,通常情况下,梁段砼强度及刚度达到设计值的90%,且龄期超过10天,在这种情况下,才可以对纵预应力筋进行张拉。
2.3 合拢段施工及体系转换
在对连续梁进行施工的过程中,其中最为关键的环节就是合拢。因此在连续梁灌注施工体系转换过程中进行合拢施工时,通常情况下,需要在一定程度上满足受力状态的要求,进一步对合拢施工段的施工误差在一定程度上进行严格有效的控制。
在合拢施工过程中,通常情况下需要对边跨进行合拢,最后在一定程度上合拢中跨。边跨合拢段的施工通常情况下在边跨直线段支架上完成,对预应力在一定程度上同时进行张拉,然后拆除临时支座,将临时支座反力在一定程度上向永久支座进行转移,进而在一定程度上实现双悬臂梁向单悬臂梁的第一次体系转换。在支架上继续完成中跨合拢段的施工,进而在一定程度上实现由两单悬臂梁向三跨连续梁的第二次体系转换。
3 结束语
悬臂浇筑施工时,应认真收集各工况数据,按照计算数据调整标高,已达到设计高程,做到平衡施工。其浇筑时间应选在一天当中温度最低时进行,并做好相应的保护措施,使之混凝土的温度缓慢上升,以确保工程的施工质量。
参考资料:
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