“丝路”背后的坚守

2014-04-29 03:12墨影赵国玲
纺织服装周刊 2014年1期
关键词:飞宇纺机丝绸

墨影 赵国玲

“严格意义上来讲,我并不认为我们有特别的优势。无论是价格、体制还是都市环境下高昂的成本,都让我们倍感压力,都是我们不得不面对的严峻挑战。如果一定要说有什么优势的话,我想应该是一份责任和一份坚持,对客户和行业的责任,对事业和专业的坚持。”杭州纺织机械有限公司董事长叶文说。

采访中,这个被业界称为“缫丝大鳄”的成功企业家并没有给出记者预想的那种滔滔不绝的“精彩演说”,寥寥百字却更见坦诚。这份坚守或许正是杭州纺机不懈前行的关键所在,也让记者看到了躁动的行业环境中一些中小企业令人欣慰的踏实态度。

以质量求生存

2013,这个让行业捏把汗的年份,杭州纺机的销售额却实现了8%以上的增幅。目前,杭州纺机自动缫丝机的国内市场主要分布在广西、云南、四川等省份,占有率已经达到70%,印度及中亚诸国也正在成为其重要市场。

谈起拥有这一市场份额的客观原因,叶文的回答让记者对杭州纺机的实力有了更具象的认识。

在叶文心中,杭州纺机赖以生存的根本便是技术进步。据介绍,杭州纺机每年的研发投入占了销售收入的6%以上。从上世纪60年代开始研发自动缫丝机,杭州纺机曾主持开发了引领我国自动缫丝机潮流的D301A型、D301B型、飞宇2000型、飞宇2000新时代自动缫丝机。

以质量求生存的经营理念一直贯穿杭州纺机所有环节,质量是杭州纺机获得市场认可的极大优势。无论是设备运转率、备件损耗还是使用寿命,杭州纺机一直追求精益求精。

“我们就是靠着自动缫丝机的质量保证,获得了累计销售过3000组的成绩,使自动缫丝机的普及率从上世纪90年代的不足15%上升到现在的95%以上,改变了中国制丝工业落后面貌的现实。”叶文自豪地说。

杭州纺机完善的服务也是这家企业市场占有率的有力保证。企业倡导的交钥匙工程,解除了用户的后顾之忧。“哪怕是以前没有接触过这个行业的客户,也可以踏实地用好我们的设备”。

目前,国产自动缫丝机已经在全球范围推广应用,并且有相当数量出口乌兹别克、土库曼、印度等国,而杭州纺机则是为数不多的能够依靠技术优势而不是价格优势出口的企业。

拳头产品的话语权

过硬的技术给了杭州纺机客观的市场占有率与客户的信任,也给了它荣誉。飞宇2008型智能化自动缫丝机在2013年“纺织之光”科学技术奖的评选中荣获二等奖。

这台被用户称之为“智能、高效、低耗、稳定的自动缫丝机”的确实至名归。据了解,飞宇2008型智能化自动缫丝机在运用了杭州纺机多年来的科研成果基础上,还进行了创新设计,采用了新型的索理绪车头、灵敏可靠的纤度控制系统、智能化控制和管理系统,从而使得该机型能显著增加产量,提高质量,减少用工,降低缫折,节约费用。为了能让记者有更为量化的概念,叶文还将飞宇2008型智能化自动缫丝机产品性能与杭州纺机先前推广的机型做了对比。

“在同样原料条件下,使用飞宇2008型自动缫丝机用工人数可减少1~2人,按两班制计算,一组自动缫丝机可以减少用工2~4人,每年可节约工资性支出5万~10万元。另外,缫折可降低2公斤:按年产生丝25吨,可节约蚕茧500公斤;按11月干茧价格11万元/吨计算,一组自动缫丝机每年可节约原料茧成本5万元以上。仅此两项,每一组自动缫丝机就可以为用户节约成本10万元以上。”节约成本,这是用户最迫切的需求。

更重要的是,飞宇2008型自动缫丝机的推出,不仅延续了杭州纺机在这一领域的引领地位,也进一步确立了我国自动缫丝机在国际上的领先水平。

备战转型升级

“丝绸机械并不是一个很大的行业,加之行业技术改造的高峰已过,以及激烈的市场竞争。唯有领先,才有机会继续生存下去。”叶文的语气让人感受到紧迫。

作为市场经济的幸存者,杭州纺机已经通过转型焕发出了新的生机。但煤炭、钢铁等一系列成本的制约已然使得主导产品的盈利空间微乎其微。同时,由于丝绸原料的价格波动,丝绸企业的经营面临很大的困难,这无可避免地会影响到丝绸机械的生产经营。

此外,“传统产业对年轻人的吸引力已大不如前,后继乏人使得我们的坚持更加艰难;企业的盈利能力下降也严重影响了科技人员的积极性;政策环境对传统产业的重视和扶持日渐式微,也影响着企业的凝聚力。”这或许是整个行业的痼疾,但叶文依然渴望能通过从上而下的努力为企业带来更多希望。

叶文把杭州纺机的发展着眼于行业的转型之上,“必须进一步提高自动化程度,以适应丝绸企业的需求;还要着眼于国际市场,满足其对成套化、服务本地化等方面的诉求。”目前,杭州纺机正在建设和打造的杭州经纬国际创意产业园,将成为其转型升级、实现华丽转身的重要举措。

“继续坚持,做好主业,努力服务丝绸企业;转型升级,盘活存量,助推创意产业发展”,这是叶文为企业描绘的未来,让人觉得踏实的杭州纺机有一种滴水穿石的力量。

“我们是一家科技型中小企业,还没有能力做全,所以只能老老实实地做专,争取做到这个行业的最好,做到全球的最好,值得欣慰的是,我们在一个别人看起来并不起眼的领域里,做到了第一。”叶文信心满满地说。

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