工程机械维修常见错误技术问题的讨论

黄河

摘要：机械设备是确保工程项目施工质量的关键因素之一，而机械设备管理的到位与否，很大一部分是由机械的维修工作质量而决定的，其直接影响到了整个项目的工程经济效益与工程建设质量。基于此，笔者根据自己多年的工作经验，结合工程项目施工过程中机械设备的使用、管理和维修情况以及工程机械发展现状，对当前施工机械使用管理过程，特别是维修阶段中存在的问题进行分析，同时探讨了关于提高工程施工设备的维修质量以发挥设备的最大使用潜力，提出了项目施工中机械设备管理的相关措施，以降低故障率、延长设备的使用寿命，提高工程项目施工中的机械设备管理工作质量。

关键词：工程机械技术分析维修 设备管理

前言

近年来，在工程项目建设过程中，机械设备扮演的角色已越来越重要了，它是工程项目施工质量的关键保证。并且，机械设备是提高劳动生产率，提高施工质量，提高经济效益的重要工具，机械设备的先进程度，配置是否合理，运转效率的高低，均对工程质量和施工进度有直接影响，施工企业应拥有一定数量的机械设备，还应高度重视管理工作，充分发挥设备使用效能，建立设备管理体系，完善设备管理制度，加强人员培训，推行设备管理标准化，对设备，包括施工中所使用的小型机具，仪器仪表，实验设备等的选型，购置，验收，租赁，使用，维修，改造直至报废的设备全程管理都进行控制，已满足施工生产的需要。

1.工程机械的分析

科学技术进步和交通基本建设的需求，为工程机械提供了广阔的发展空间。特别是在高等级公路施工中，机械化大生产已完全取代了传统的生产模式。高效，低耗，优质是工程机械使用性能的体现，是实现高等级公路建设目标任务的重要保证。为使工程机械在施工中充分发挥效能，对机械进行正确合理的维修保养是十分重要的工作如何管好，用好，维修好工程机械是机械设备管理的主要职责。尤其应在如何抓好机械维修这一重要环节上下功夫，以确保机械处于完好的技术状态多年来，在机械设备管理上习惯于把维修工作看作简单的技术管理工作，很少研究机械维修的经济管理，使机械维修工作的发展受到了制约。机械维修，并非一种简单的零部件更换的重复劳动，而是通过采取相应技术措施，使机械达到，恢复和保持其技术性能及可靠性，耐用性，使之发挥最大的机械效能的重要手段。工程機械的快速发展，新技术，新结构，新材料，新工艺在工程机械上的普遍应用，使机械的整体性能得到了很大提高。这种科技含量的增加，给维修工作提出了新要求，应针对工程机械使用的特点，在配置上，措施上全面提高维修技术水平，建立一种高效快速的维修机制。港口、桥梁、高等级公路建设施工，在北方地区受气候条件的限制较多，给野外作业环境恶劣的工程机械在点多，面广，线长的情况下增加了作业难度。为有效减少无效的作业台时，减少机械的故障频次，应有针对性的在施工计划安排，人员配备，机械配件的供应保证，检测手段的完善，保养作业时间等方面给维修保养工作及技术保证合理的组织，由于受季节性影响，在施工淡季，往往会对技术状况下降的施工机械视情进行恢复性维修。应通过强有力的组织手段形成有效的质量检验体系，严格技术规范，利用先进的修理手段，改进作业方式并不断总结加以完善，以达到实现维修质量目标。这一维修质量的要求与通常所说的质量没有本质区别，但就工程机械而言，使用条件的苛刻，应该说在程度上更为严格。

2.工程机械维修常见技术问题实例的具体解决方案

工程建设需要大力发展，前提是工程机械设备的现代化水平必须得到提高，施工单位对工程机械设备的管理就成为必不可忽略的重要环节，在建设项目的工程机械设备管理中，相对的来讲，总会出现一些问题，这些问题的出现，不紧会耽误工期的质量，也会降低工期的效率。 工程机械电气设备的性能关系着整个项目的施工质量与施工进度，因此，在当前的形势下，加强多我国工程机械电气设备问题及运行故障的研究， 具有非常重大的现实意义。主要的问题出现在以下几个方面：

2.1蓄电池的故障诊断和维修

当蓄电池的侧壁、顶盖出现裂纹、破损、电解液漏出、极间短路、自动放电率增高时，就应进行维修。诊断与维修方法:应当大致查明故障所在部位以缩小检测范围。首先将蓄电池极柱上任一线卡安装或拆下时，注意观察有无火花出现，若有火花出现，表明总开关未关，同时用电设备中有短路，应进而查明用电设备的故障所在并对症进行排除;若果没有电火花出现，说明蓄电池内部有短路故障，故应进一步查明并进行排除。一般进行的检查的顺序是先进行外部电路短路检查，然后进行蓄电池内部有无闭合电路的检查。

2.2挖掘机发动机控制系统的故障诊断与维修

PC200-5挖掘机发动机采用的是直喷式涡轮增压型柴油机，其发动机控制系统是由启动开关、燃油控制盘、发动机升温信号和电位计信号等组成。发动机节流控制器根据输入信号进行比较计算后输出信号给调速马达，使其通过拉杆机构来改变燃油泵供油位置，从而控制发动机的转速。

2.3混凝土搅拌机电气系统故障的诊断与排除

在一些建筑工地上，因为操作者违反了操作的规程，或未定期对搅拌机进行维护保养，使搅拌机多尘、潮湿，装在机旁的电气设备和电缆常常发生继电器接触不良，绝缘损坏，漏电接地等故障。所以我们应该在按照以下步骤去解决：首先，先检查，若是启动按钮常开触头接触不良，则可能是弹簧压力不够或弹簧断了所致，需要更换压力更大的弹簧；若ZC的线圈烧毁，应更换线圈或重新绕制。其次，由于接触器ZC频繁动作，触头互相接触不良，容易把触头烧坏。因此，首先应用酒精把触头上的灰尘洗净，然后用细砂纸砂去触头表面的烧黑部分，再装上重新使用。或者当是接触器ZC触头被粘住，一般是触头的弹簧压力过大所致，需要将弹簧稍微拉松即可。

2.4输出信号执行系统出现故障

该系统易出现的问题主要是调速马达拉杆行程调整不当。正确的调整方法是:拉出销轴，从喷油泵调速杆上卸下弹簧杆，将调速马达拉杆和喷油泵调速杆安放在与“满”端限止器相靠的位置，调整弹簧杆的长度并重新连接好。再在此位置上将杆反转3～5圈(约4.4mm)以加长此杆，再用锁紧螺母将此位置固定。

2.5螺栓拧紧方法不当的情况较严重

机械各部位固定或联接螺栓多数有拧紧力矩要求，如喷油器固定螺栓，缸盖螺栓，连杆

螺栓，飞轮螺栓等，有些规定了拧紧力矩，有些规定了拧紧角度，同时还规定了拧紧顺序

一些维修人员，认为拧紧螺栓谁都会做，无关紧要，不按规定力矩及顺序拧紧（有的根本不了解有拧紧力矩和顺序要求，不使用扭力（公斤）扳手，或随意使用加力杆，凭感觉拧紧，导致拧紧力矩相差很大 力矩不足，螺栓易发松脱，导致冲坏气缸衬垫轴瓦松动、漏油、漏气；力矩过大，螺栓易拉伸变形，甚至断裂，有时还会损坏螺纹孔，影响了修理质量。

2.6维修时不注意检测零部件配合间隙

柴油机活塞与缸套配合间隙、活塞环(三隙)、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管配合间隙等，各类机型都有严格的要求，在维修时必须进行测量，对不符合间隙要求的零部件要进行调整或更换

实际维修工作中，不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少，还有凭手感觉和经验装配，造成起动困难或爆燃活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障，有时甚至会因零部件配合间隙不当，导致机械严重损坏事故的发生。

2.7工程机械设备的使用与保养相互脱节

在选择合适的施工机械、保证公路建设项目工程质量和施工进度的同时，应充分考虑施工机械的安全可靠性以及后期机械设备的保养等问题，由于大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施，设备维修管理往往局限于施工完成之后的普通检查，对检查意识不够重视，对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理，以致造成人力、物力、财力不必要的浪费 导致在以后的工程中，施工单位并不能将其重复利用，会造成租赁机械等一系列事情的发生，会给企业带来更大的经济耗用。

3.加强工程项目机械设备管理的措施

(1）更新管理思想，建立新型管理理念

管理理念对管理行为具有明确的指导作用，因此，优化工程项目机械设备管理的第一步就是要与时俱进、广泛采纳吸收新思想，建立新型管理理念工程项目机械设备的管理要从费用、控制、考核几方面综合考虑费用方面，要對每一台吊车和挖沟机等机械设备建立跟踪档案，记录机械设备从购置使用维修直到报废全过程的费用支出；控制方面，要对每一台吊车和挖沟机设备建立工作日志，记录设备的原始状况，使用情况，技术参数，维修次数及维修明细等；考核方面，主要针对吊车和挖沟机设备管理人员制定，考核工程机械设备管理人员的工作量，工作效率，绩效等，这样可以对机械设备情况，人员情况分别进行横向对比，找出问题所在，为进一步优化管理提供依据。

(2）注重设备操作人员培训，提高设备管理人员素质，

员工素质的提高是解决好机械技术状况、使用成本寿命的根本措施。因此，在工程施工过程中，特别是要注重维修人才的培养，应对吊车和挖沟机设备的操作人员进行定期培训与考核，督促设备操作人员充实业务知识提高技术水平，有利于在培训与考核中发现优秀的管理人员，也有利于吊车和挖沟机设备在日常使用过程中减少不必要的故障，降低维修次数与维修成本，达到效益提升。

(3）科学规划，合理配置，建立动态管理体系

科学规划的理念在于合理调度，及时检查，动态管理&，对于吊车和挖沟机设备的管理要做到科学规划，合理分配任务，机械设备合理配置，每一台吊车和挖沟机设备都要尽可能达到最优使用效率，避免闲置，防止堆积，提高工程机械使用效率。

(4）整体把握管理相关环节，

工程项目机械设备管理的主要目的是使吊车和挖沟机设备的综合效率提升，提高作业效率，提升作业效果，控制成本，追求利润，由此看出，工程项目机械设备管理是一个整体性

管理工作，要兼顾效率与效果，成本与利润等多方面因素，不能仅从单一方面入手，要从顶层设计入手，统筹各相关环节，分析彼此之间的联动关系和制约关系，做到管理整体化。

4.结束语

随着科学技术日益进步，对工程项目机械设备的管理要求也随之提高，立足当下，放眼未来，要想真正管好设备，使设备管理上一个台阶，关键在于是否将设备管理与工程技术和质量管理放到同等重要的地位上来考虑问题，另外在设备维修工作上抓紧抓劳，并且提高管理人员、操作人员的高度责任感，真正从上到下重视、管理好企业的资产设备，才能更好地保证养护机械设备的综合效率，从而保证工程项目的质量。

5.参考文献

[1]张新.工程机械选型汇编实用手册[Z]2010

[2]谌祖文. 机械设备管理中存在的问题及改进措施探索. 中国科技博览.2013(15).

[3]张洪榛.机械设备管理在公路施工中的重要性.科技致富向导 2014年03期