试分析锅炉压力容器及管道检验

熊钦

摘要：平常的生活工作当上，锅炉压力容器的安全检验这一环节的是非常重要。可能由于工作人员缺乏重要的安全关键或者业务不熟练，导致锅炉压力容器造成非常危险的隐患以及发生重大的事故，造成一些不必要的恶劣影响威胁以及对员工的生命安全造成印象。在下面文中主要论述分析了锅炉压力容器以及管道检验的问题。

关键词：锅炉检测安全

压力容器在设计时应根据标准的总图、主要受压元件和受压元件图强度计算书。提供有关图纸、资料在制造单位在供货时。改变元件的结构和材料时，应当征得原来设计方的同意，并应取得证明文件并且改动的部分应该做详细的记录。压力容器在制造时应该按照批准的图纸和技术规范制造。压力式除氧器本体附件、结构、外部汽水系统设计和除氧器制造按照《电站压力式除氧器技术规定》操作。高压进汽参数和低压加热器的参数与其设计参数相匹配。

1.锅炉、压力容器、压力管道的检验周期

锅炉在停止运行年的以上需恢复到运行前，受压元件经较大修理或改造后应当重新运行到年后，并且应进行内部检验；新装的锅炉在首次检测时为内部检验；对于不能内部检测的锅炉，按规定应当每年进行一次水压试验；安全阀为了保证质量每年应检查一次；压力表、测温仪表按有关部门的规定进行检测。对于固定式小型锅炉的水压试验应当每年一次，在水压试验前，应当进行内外部检压力容器检验，每年应检测最少一次。对于压力容器外部的检测，至少应当每年一次；在使用后首次内外部检验一般3年一次；对固定式压力容器每两次内外部检验期间内，耐压试验最少进行一次，移动式压力容器，耐压试验最少进行一次。

压力管道的检验：1、在运行条件下在进行役检验，每年一次可以根据使用单位取得的检验资格的相关人员或者由有压力管道测试资格的单位进行。必须在停产的前提下才能进行检测，安全状况的等级为级的，检验周期不超过3年左右。大部分改造使用条件变更停止使用2年以上需进行新投用压力试验安全阀、压力表应当每年检测校正一次。

2.锅炉压力容器监察规程

在《壓力容器安全技术监察规程》等前提下，结合自身工业的特点，按照来设备过程管理，实施全过程监察原则。为保证自身工业锅炉及管道等等系统压力容器以及保障汽水管道的安全运行，延长管道使用寿命，保护工人安全，特制定本规程。针对锅炉压力容器检测工作必须坚持“保障安全，积极预防”的方针，实行分级管理政策，对受监设备实施的全过程监查。在有关制造、调试、安装、设计、运行等等方面的改造、检测等等，本部门应当遵守规程。在编制受监设备的有关规程制度时，必须符合本规程。自身各级锅炉压力的容器监察机构以及锅炉压力容器的安全监察工程师将负责监察单位规程的严格执行。在采用新的先进技术的同时却不符合各单位规程要求时，应必须进行检测试验和论证，经公司或各部门审查同意，上报到相关部门。由于一些特殊原因，导致采用国外的锅炉建造规范却与各单位规程的规定不一致时，应当在全面地区执行国外的系列标准的特殊情况下才可以按国外的标准执行。

3.检验流程

锅炉压力容器以及管道检验应按部颁《电力工业锅炉压力容器安全性检验大纲》、《钢制管壳式换热器》、《在用压力容器检验规程》、《电力建设施工及验收技术规范》以及《火力发电厂金属技术监督规程》等规章进行检验。在进口锅炉压力容器以及管道检验应按照合同的规定标准来进行检查。锅炉压力容器方面的检验工作应当纳入到安装设备检修计划中。未经过检验合格的锅炉以及压力容器是不准许须进行安装和使用的。锅炉压力容器以及管道在安全性能检验部分包括：在用锅炉的定期检查；检查锅炉压力容器产品；压力容器以及安装过程的检验；锅炉安装阶段的检测；锅炉在制造质量的检测；安装管道的过程检验；在用中压力容器的质量检测；除了锅炉压力以及管道检测，锅炉外部检验也要检测其主要内容为安装安全、设备铭牌以及管道阀门标记、主要仪表的检测、保护装置的检测；安全阀的检测；工作人员素质业务水平；规程以及水汽的质量。锅炉超压试验的压力检测，应当按照制造方的规定严格执行。制造商并没有规定时应当按照本单位规定执行。锅炉在进行超压的试验时，水压应当缓慢地升降。在当水压上升到了工作压力时，应当暂停升压，检查是否无漏泄或有隐患异常现象之后，需要再升到超压试验压力，超压试验压力下降，降到工作压力之后，再进行其他方面的检查检查。锅炉压力容器的耐压试验是超过最高的工作压力液压试验，周期为10年至少一次。试验的要求试验压力合格标准应当按照《压力容器安全技术监察规程》来执行。在有以下特殊情况之一发生时，经过内外部检验合格之后进行耐压试验、检测主要受压元件是否需要修理和维护、安全性能是否有隐患应当停用两年检修后才能重新使用。

在用的锅炉压力容器外部和内外部的检验规章流程应按《在用压力容器检验规程》和《电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲》进行执行。在除氧器规章上应按照《电站压力式除氧器技术规定》等执行。在用的主蒸汽管以及主给水管和其附件的技术状况必须要清楚明了。若没有配制和安装等原始资料或对资料有疑问时，应当搞清情况结合大修快速普查。

在主蒸汽管蠕变测量以及高温再热蒸汽管的蠕变测量应当由专业人专门负责。测量的工具应当定期校对，并及时的反映情况和准确的地记录测量结果。测量和计算方法应当按照D《火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则》规章执行。主蒸汽管和高温再热蒸汽管的检测周期以及更换标准应当按照《火力发电厂金属技术监督规程》的规章执行。当工作温度为450℃时其中的压碳钢主蒸汽管应当加强石墨化检查。在运行10万h后也应进行石墨化检验。在有超温记录以及运行15万h或者在正常的情况下运行达20万h时应当割管检查。同时焊接接头和管材石墨化当达3～4级时应当进行更换。在管道的运行中应该仔细检查支吊架是否松脱、卡死和管道膨胀的情况，在检修时应当做好记录以及按照设计要求来进行修复和维护。

在用锅炉和受压管道检验后应当把检验的结果登记入锅炉和管道的专门技术档案中，并且填写锅炉登录簿。容器检验后应当填写压力容器检测报告书。

4.结束语

锅炉压力容器及管道检测这一环节具有非常重要的意义。笔者结合自身工作经验探讨了锅炉检测的流程以及重要性，如有不周之处不清楚的地方，还忘见谅，在今后的实际工作学习当中，还要进一步努力

5.参考文献

[1] 上海电力建设有限责任公司. 锅炉压力容器压力管道安全质量监督管理标准条文汇编(M). 中国电力出版社 2010-8

[2] 周震. 锅炉压力容器压力管道安全泄放装置使用手册-安全阀. 中国标准出版社 2012-10

[3] 江楠 . 锅炉压力容器安全技术及应用. 中国石化出版社有限公司. 2013-04-01

[4] 孙洪涛 锅炉压力容器理化检验人员培训教材. 中国计量出版社 2010-12-01