花生生产全程机械化技术试验研究

仲伟花 尚延艳

[中图分类号] S23 [文献标识码] A [文章编号] 1003-1650 （2014）01-0215-01

花生是我国主要油料作物，不仅产油量占全国油料总产量的一半以上，而且它茎叶、外壳是优质的家畜饲料，可为畜牧业发展提供保障。赣榆县是江苏省花生主产区之一，常年种植面积20多万亩，为了全面实现农作物机械化，县农机推广站对花生播种、覆膜、施肥、收获（起秧、铺放）、摘果等生产环节的机具进行了试验对比，以探索适合本地作业的机具类型，总结形成可用于指导花生机械化生产的技术操作规范。

一、选用的机具

1. 1SGTN-4型花生节水覆膜旋播机

由河北永发鸿田农机制造有限公司生产，由旋耕机和花生铺膜播种机组合而成，可拆分单体作业，即可根据需要拆分成旋耕机旋耕、铺膜播种机联合播种、旋耕+联合播种等不同作业模式，具有旋耕、起垄、施肥、播种、覆土、喷药、镇压、覆膜、膜上压土等多种功能，一机多用，适应性强。

2. 4H-2型花生收获机

由山东省日照市福民收割机制造责任有限公司研发生产，该机的特点是结构紧凑、操作使用方便、性能可靠、生产效益高。适用于起垄种植花生的收获，能完成花生挖掘、抖土、铺放等作业。

3. 4HZB-2A型摘果机

4HZB-2A型摘果机，该机由农业部南京农业机械化研究所研制，半喂入式，配套动力为电机或柴油机，用于花生起秧后带蔓摘果，可在田间地头灵活移动使用。

二、试验示范条件

1.作业季节

分春季播种和夏季播种，春季作业时间在4月25日～5月5日 ，作业地块前茬作物为水稻；收获时间为9月10～20日。夏季作业时间在6月20～30日，作业地块前茬作物为小麦，麦秸秆打捆回收或者粉碎还田；收获时间为10月10日～20日。播种前每亩施有机肥3500㎏；旋耕机耕整地，耕深25㎝；土质为沙壤土，地块长度100～150M，地块四周道路通畅，机械连片作业。

2.花生垄型

垄宽80～90㎝、垄深10～22㎝、垄沟底宽11～20㎝，上宽35～43㎝。土壤含水率为21%；植株高度41～48㎝。起垄双行覆膜播种；花生播种时土壤含水量23%左右，亩施45%复合肥50㎏、喷施化学除草剂。

3.花生品种

春花生选用丰花1号大果大粒型花生，夏花生选用鲁花9号中早熟大果花生品种。

三、 技术路线

1.关键技术：

1.1花生机械化联合播种技术

采用1SGTN-4型花生节水覆膜旋播机能够一次性完成起垄、播种、施肥、覆土、施药、覆膜、压膜等工序 ，工效高、节工效果显著，同时机械化播种能够保障播种质量，提高产量，从而增加经济效益。

1.2花生机械化收获（挖掘、抖土、铺放）技术

采4H-2型花生收获机，一次完成挖掘、抖土、铺放等多道工序，减少花生收获用工量。

1.3花生机械化摘果技术

采用机械摘果，作业效率高，每小时摘果可达500kg。

2.采用的技术路线：

2.1春花生作业技术路线

联合收割机收获水稻-秸秆处理（机械化粉碎还田或回收利用）-旋耕机耕翻或深松-冬季搁田-施基肥-多功能花生覆膜旋播机播种花生（旋耕、起垄、喷药、施肥、播种、覆土、镇压、覆膜、膜上压土）-田间管理（植保、施肥等）-花生收获机收获（挖掘、抖土、铺放）-花生摘果机摘果-脱壳机剥壳-晾干存放-免（少）耕播种小麦。

2.2夏花生作业技术路线

联合收割机收获小麦同时秸秆机械化粉碎还田-施基肥-多功能花生覆膜旋播机播种花生（旋耕、起垄、喷药、施肥、播种、覆土、镇压、覆膜、膜上压土）-田间管理（高效植保机植保）-花生收获机收获（挖掘、抖土、铺放）-花生摘果机摘果-剥壳机剥壳-晾干存放-免（少）耕播种小麦。

四、试验示范效果分析

1.SGTN-4花生节水覆膜旋播机

1.1工作效率高

班次查定显示：测试机组工作效率为6.1亩∕小时，每天作业面积48.8亩（工作8小时），每台机组配备2个驾驶员和2个辅助工作人员，则机械化作业每亩用工约0.1个，人工完成花生起垄、播种、施肥、喷药、覆膜等作业每亩至少用工4个，即花生机械化作业提高功效40倍。

1.2作业性能符合本地农艺要求

本地花生高产栽培要求为：起垄双行覆膜带肥施药播种，垄距80～85厘米、垄高10～25厘米、垄上宽50～60厘米；垄下宽75厘米左右。大垄双行，0.8～1.0万穴/亩（小行距40厘米左右、穴距15～20厘米），每穴2粒；带肥覆膜播种，播后喷洒化学除草剂，试验示范表明该机能够达到以上要求。

1.3复式作业

可有旋耕、花生联合播种、旋耕+联合播种三种作业模式，适应本地板茬播种春花生及秸秆还田地播夏花生的情况。该机配套动力为50马力以上轮式拖拉机，适合本县动力机械现状。

1.4社会及经济效益高

经测算，与人工作业相比，1SGTN-4花生节水覆膜旋播机播种：节约作业成本81.5元/亩，省工1.9个/亩，增效170元/亩。

1.5存在问题 机具装配及调整较为复杂。

2. 4H-2型花生收获机

2.1工作效率高

班次查定显示：测试机组工作效率为1.53亩∕小时，每天作业面积12.2亩（工作8小时），每台机组配备3个操作人员，则机械化作业每亩用工约0.25个，人工完成花生起秧等作业每亩至少用工2个，即花生机械化作业提高功效8倍。

2.2性能可靠、操作简易

4H-2型花生收获机结构简单，安装调试简易，操作灵活方便。试验示范期间机具偶尔出现轻微故障，测定其使用可靠度为98.3%。该机配套动力8-12马力手扶拖拉机，适应性广。

2.3经济及社会效益较好

经测算，与人工作业相比，4H-2型花生收获机收获（挖掘、抖土、铺秧）：节约作业成本83元/亩；省工1.75个/亩。

3. 4 HZB-2A型摘果机

3.1工作效率 测试机组平均工作效率为0.9亩/小时，与人工作业相比，提高功效3～4倍。

3.2适应性强 其配套动力为电动机或柴油机，可在田间地头作业，移动灵活方便。

3.3性能可靠 测试机组平均摘净率为99.2%，破碎率0.2%，使用可靠度97%。

3.4存在问题 清洁度有待提高。

五、 结论

花生复式播种机、摘果机质量和性能比较稳定，可以大面积推广。花生收获机械小型机配套动力合适，可以大面积推广。收获机受土质、含水量影响较大，作业质量不稳定，作业时应该对土壤的土质和含水量进行确认，以保证作业质量。